本技术涉及零部件装配技术领域，且公开了一种用于两种零部件装配设备，包括底座，所述复位弹簧下侧设置有工装台，所述底座上侧外表面远离主箱体的前侧固定安装有滑轨，该用于两种零部件装配设备，通过底座上侧固定安装有主箱体，主箱体上侧固定安装有伺服压机，主箱体上侧固定安装有伺服压机，可以实现自动化的对零部件进行装配，工装台后侧外表面固定连接有连杆，连杆与换位气缸输出端固定连接，换位气缸启动可以推动连杆进行左右移动，连杆进行左右移动的同时就会带动工装台进行左右移动，从而实现了此设备可以自动化的对PSU缸体塑料圈压装和模拟器壳体装配工作统一进行，很大程度上降低了人员的工作强度，增加了工作效率，增加了产能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零部件装配，具体为一种用于两种零部件装配设备。
技术介绍
1、现有的设备都没有办法满足模拟器壳体与psu缸体塑料圈的同时装配，大多还是采用人工装配，或者是对应的设备进行装配，这样就很影响工作效率，从而大大影响产能。
2、为了解决上述问题，我们急需一种用于两种零部件装配设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于两种零部件装配设备，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的设备都没有办法满足模拟器壳体与psu缸体塑料圈的同时装配，使得影响工作效率，从而大大影响产能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于两种零部件装配设备，包括底座，所述底座上侧固定安装有主箱体，所述主箱体上侧固定安装有伺服压机，所述主箱体前侧固定安装有移载板，所述主箱体右侧设置有换位气缸，所述移载板前侧外表面左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆外表面均套设有复位弹簧，所述左侧滑杆外表面远离复位弹簧的上侧活动套设有psu缸体塑料圈压装机构，所述右侧滑杆外表面远离复位弹簧的上侧活动套设有模拟器壳体装配机构，所述复位弹簧下侧设置有工装台，所述底座上侧外表面远离主箱体的前侧固定安装有滑轨，所述工装台后侧外表面固定连接有连杆。
3、采用上述技术方案，通过主箱体上侧固定安装有伺服压机，可以实现自动化的对零部件进行装配。
4、优选的，所述工装台后侧外表面固定连接有连杆，且所述连杆与换位气缸输出端固定连接，所述连杆与主箱体内部活动贴合。
>5、采用上述技术方案，通过工装台后侧外表面固定连接有连杆，连杆与换位气缸输出端固定连接，换位气缸启动可以推动连杆进行左右移动，连杆进行左右移动的同时就会带动工装台进行左右移动，从而达到通过工装台移动来对不同的零部件换为装配的效果。6、优选的，所述复位弹簧下侧设置有工装台，且所述工装台内部与滑轨外表面滑动贴合。
7、采用上述技术方案，通过工装台内部与滑轨外表面滑动贴合，使得工装台可以沿着滑轨滑动，从而可以方便换位操作。
8、优选的，所述主箱体上侧固定安装有伺服压机，且所述伺服压机贯穿所述主箱体，所述伺服压机位于psu缸体塑料圈压装机构的正上方。
9、采用上述技术方案，通过伺服压机贯穿所述主箱体，可以在固定伺服压机的前提下使得伺服压机可以对零部件进行装配工作，伺服压机位于psu缸体塑料圈压装机构的正上方，可以使得装配过程中更加精准的对零部件进行装配。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该用于两种零部件装配设备，通过底座上侧固定安装有主箱体，主箱体上侧固定安装有伺服压机，主箱体前侧固定安装有移载板，主箱体右侧设置有换位气缸，移载板前侧外表面左右两侧均设置有滑杆，滑杆外表面均套设有复位弹簧，左侧滑杆外表面远离复位弹簧的上侧活动套设有psu缸体塑料圈压装机构，右侧滑杆外表面远离复位弹簧的上侧活动套设有模拟器壳体装配机构，复位弹簧下侧设置有工装台，底座上侧外表面远离主箱体的前侧固定安装有滑轨，工装台后侧外表面固定连接有连杆，主箱体上侧固定安装有伺服压机，可以实现自动化的对零部件进行装配，工装台后侧外表面固定连接有连杆，连杆与换位气缸输出端固定连接，换位气缸启动可以推动连杆进行左右移动，连杆进行左右移动的同时就会带动工装台进行左右移动，达到通过工装台移动来对不同的零部件换为装配的效果，从而实现了此设备可以自动化的对psu缸体塑料圈压装和模拟器壳体装配工作统一进行，很大程度上降低了人员的工作强度，也大大增加了工作效率，增加了产能。
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【技术保护点】
1.一种用于两种零部件装配设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧固定安装有主箱体（2），所述主箱体（2）上侧固定安装有伺服压机（3），所述主箱体（2）前侧固定安装有移载板（4），所述主箱体（2）右侧设置有换位气缸（5），所述移载板（4）前侧外表面左右两侧均设置有滑杆（8），所述滑杆（8）外表面均套设有复位弹簧（12），左侧所述滑杆（8）外表面远离复位弹簧（12）的上侧活动套设有PSU缸体塑料圈压装机构（6），右侧所述滑杆（8）外表面远离复位弹簧（12）的上侧活动套设有模拟器壳体装配机构（7），所述复位弹簧（12）下侧设置有工装台（9），所述底座（1）上侧外表面远离主箱体（2）的前侧固定安装有滑轨（11），所述工装台（9）后侧外表面固定连接有连杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于两种零部件装配设备，其特征在于：所述连杆（10）与换位气缸（5）输出端固定连接，所述连杆（10）与主箱体（2）内部活动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于两种零部件装配设备，其特征在于：所述工装台（9）内部与滑轨（11）外表面滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于两种零部件装配设备，其特征在于：述伺服压机（3）贯穿所述主箱体（2），所述伺服压机（3）位于PSU缸体塑料圈压装机构（6）的正上方。
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【技术特征摘要】
1.一种用于两种零部件装配设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧固定安装有主箱体（2），所述主箱体（2）上侧固定安装有伺服压机（3），所述主箱体（2）前侧固定安装有移载板（4），所述主箱体（2）右侧设置有换位气缸（5），所述移载板（4）前侧外表面左右两侧均设置有滑杆（8），所述滑杆（8）外表面均套设有复位弹簧（12），左侧所述滑杆（8）外表面远离复位弹簧（12）的上侧活动套设有psu缸体塑料圈压装机构（6），右侧所述滑杆（8）外表面远离复位弹簧（12）的上侧活动套设有模拟器壳体装配机构（7），所述复位弹簧（12）下侧设置有工装台（9），所述底座（1）上侧外...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾小飞，许小艺，王洋洋，胡来兵，
申请(专利权)人：安徽托展智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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