一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，包括计量泵，计量泵下方设置有夹套槽，夹套槽内设置有夹套管，夹套管内设置有熔体管，计量泵上方设置有上盖板，上盖板下方设置有第一铸铝保温板，第一铸铝保温板外侧底部设置有夹套热水进水管；该一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套通过设置上盖板、第一铸铝保温板、第二铸铝保温板、第三铸铝保温板、第四铸铝保温板组成保温套紧贴纺丝计量泵，保温纺丝计量泵，结构简单，便于拆装，可以达到便于批量安装及维修的作用，通过设置第一热水输送管、第二热水输送管、第三热水输送管，使得热水可以在四个铸铝保温板之间流通，保持四个铸铝保温板温度一致，可以达到均匀保温的作用。均匀保温的作用。均匀保温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套


[0001]本技术涉及保温装置
，具体为一种莱赛尔(Lycocell)纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套。

技术介绍

[0002]纺丝计量泵属于化学纤维纺丝设备中的一种主要机件，其主要用以控制纺丝溶液或熔体送至喷丝板的流量，从而得控制所得纤维的纤度。对纺丝计量泵的要求是体积小并且结构精密，有时还要求耐高温，故而一般用高级特殊合金钢制造并经过特殊热处理，耐腐耐磨损性好，但是化纤纺丝计量泵长期的受热不均匀或是温度过低也会使化纤纺丝计量泵报废，导致更换次数增加，生产成本提高，而现有的保温装置不便维修与批量生产，工作效率不高，因此，我们提供一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的设备存在保温不均匀，保温效果不理想的问题；
[0005]2、现有的设备存在不便维修与批量安装，工作效率不高的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，以达到保温均匀、便于维修与批量安装的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括计量泵，所述计量泵下方设置有夹套槽，所述夹套槽内设置有夹套管，所述夹套管内设置有熔体管，所述计量泵上方设置有上盖板，所述上盖板下方设置有第一铸铝保温板，所述第一铸铝保温板外侧底部设置有夹套热水进水管，所述第一铸铝保温板一端设置有第二铸铝保温板，所述第一铸铝保温板与第二铸铝保温板之间设置有第一热水输送管，所述第二铸铝保温板远离第一铸铝保温板的一端设置有第三铸铝保温板，所述第二铸铝保温板与第三铸铝保温板之间设置有第二热水输送管。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第三铸铝保温板远离第二铸铝保温板的一端设置有第四铸铝保温板，所述第三铸铝保温板与第四铸铝保温板之间设置有第三热水输送管，所述第四铸铝保温板远离第三铸铝保温板的一端设置有热水出水管。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述上盖板为碳酸钙材料制成，所述上盖板与第一铸铝保温板固定连接，所述上盖板与第二铸铝保温板固定连接，所述上盖板与第三铸铝保温板固定连接，所述上盖板与第四铸铝保温板固定连接，所述夹套槽与夹套管套接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一铸铝保温板与夹套热水进水管固定连接，所述第一铸铝保温板与第二铸铝保温板固定连接，所述第一热水输送管与第一铸铝保温板固定连接，所述第一热水输送管与第二铸铝保温板固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第二铸铝保温板与第三铸铝保温板固定连接，所述第二热水输送管与第二铸铝保温板固定连接，所述第二热水输送管与第三铸铝保
温板固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第三铸铝保温板与第四铸铝保温板固定连接，所述第三热水输送管与第三铸铝保温板固定连接，所述第三热水输送管与第四铸铝保温板固定连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述第四铸铝保温板与第一铸铝保温板固定连接，所述第四铸铝保温板与热水出水管固定连接，所述第一热水输送管、第二热水输送管、第三热水输送管、热水出水管、夹套热水进水管均为快插接头连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，通过设置上盖板、第一铸铝保温板、第二铸铝保温板、第三铸铝保温板、第四铸铝保温板组成保温套紧贴纺丝计量泵，保温纺丝计量泵，结构简单，便于拆装，可以达到便于批量安装及维修的作用；
[0016]2、该一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，通过设置热水从夹套热水进水管进入第一铸铝保温板，进而进入保温套内，加热、保温计量泵，并通过第一热水输送管进入第二铸铝保温板，通过第二热水输送管进入第三铸铝保温板，通过第三热水输送管进入第四铸铝保温板，使得热水可以在四个铸铝保温板之间流通，保持四个铸铝保温板温度一致，可以达到均匀保温的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主体部分左视结构示意图；
[0019]图3为本技术主体部分后视结构示意图；
[0020]图4为本技术主体部分俯视结构示意图。
[0021]图中：1、计量泵；2、夹套管；3、熔体管；4、上盖板；5、夹套槽；6、第一铸铝保温板；7、夹套热水进水管；8、第二铸铝保温板；9、第一热水输送管；10、第三铸铝保温板；11、第二热水输送管；12、第四铸铝保温板；13、第三热水输送管；14、热水出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，包括计量泵1，计量泵1下方设置有夹套槽5，夹套槽5内设置有夹套管2，夹套管2内设置有熔体管3，计量泵1上方设置有上盖板4，上盖板4下方设置有第一铸铝保温板6，第一铸铝保温板6外侧底部设置有夹套热水进水管7，第一铸铝保温板6一端设置有第二铸铝保温板8，第一铸铝保温板6与第二铸铝保温板8之间设置有第一热水输送管9，第二铸铝保温板8远离第一铸铝保温板6的一端设置有第三铸铝保温板10，第二铸铝保温板8与第三铸铝保温板10之间设置有第二热水输送管11。
[0024]本实施例中，第三铸铝保温板10远离第二铸铝保温板8的一端设置有第四铸铝保温板12，第三铸铝保温板10与第四铸铝保温板12之间设置有第三热水输送管13，第四铸铝保温板12远离第三铸铝保温板10的一端设置有热水出水管14，表明保温板位置关系；上盖板4为碳酸钙材料制成，上盖板4与第一铸铝保温板6固定连接，上盖板4与第二铸铝保温板8固定连接，上盖板4与第三铸铝保温板10固定连接，上盖板4与第四铸铝保温板12固定连接，夹套槽5与夹套管2套接，上盖板4与四个保温板形成保温套保温；第一铸铝保温板6与夹套热水进水管7固定连接，第一铸铝保温板6与第二铸铝保温板8固定连接，第一热水输送管9与第一铸铝保温板6固定连接，第一热水输送管9与第二铸铝保温板8固定连接，第一热水输送管9使第一铸铝保温板6中热水流入第二铸铝保温板8；第二铸铝保温板8与第三铸铝保温板10固定连接，第二热水输送管11与第二铸铝保温板8固定连接，第二热水输送管11与第三铸铝保温板10固定连接，第二热水输送管11使第二铸铝保温板8中热水流入第三铸铝保温板10；第三铸铝保温板10与第四铸铝保温板12固定连接，第三热水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，其特征在于：包括计量泵（1），所述计量泵（1）下方设置有夹套槽（5），所述夹套槽（5）内设置有夹套管（2），所述夹套管（2）内设置有熔体管（3），所述计量泵（1）上方设置有上盖板（4），所述上盖板（4）下方设置有第一铸铝保温板（6），所述第一铸铝保温板（6）外侧底部设置有夹套热水进水管（7），所述第一铸铝保温板（6）一端设置有第二铸铝保温板（8），所述第一铸铝保温板（6）与第二铸铝保温板（8）之间设置有第一热水输送管（9），所述第二铸铝保温板（8）远离第一铸铝保温板（6）的一端设置有第三铸铝保温板（10），所述第二铸铝保温板（8）与第三铸铝保温板（10）之间设置有第二热水输送管（11）。2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，其特征在于：所述第三铸铝保温板（10）远离第二铸铝保温板（8）的一端设置有第四铸铝保温板（12），所述第三铸铝保温板（10）与第四铸铝保温板（12）之间设置有第三热水输送管（13），所述第四铸铝保温板（12）远离第三铸铝保温板（10）的一端设置有热水出水管（14）。3.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套，其特征在于：所述上盖板（4）为碳酸钙材料制成，所述上盖板（4）与第一铸铝保温板（6）固定连接，所述上盖板（4）与第二铸铝保温板（8）固定连接，所述上盖板（4）与第三铸铝保温板（10）固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金德春，
申请(专利权)人：江苏金斗重工有限公司，
类型：新型
国别省市：