一种用于袋装药剂装盒的推料机构制造技术

技术编号:31799016 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-08 10:59
本实用新型专利技术公开一种用于袋装药剂装盒的推料机构,包括第一同轴传送带,第一同轴传送带上设置上按照固定间隔依次设置有若干个分隔板,每两个分隔板之间形成落料区,且每个落料区垂直于第一同轴传送带运动方向上贯通有有送料口,每个落料区均对应设置有第一送料气缸,第一送料气缸的固定端设置在第一同轴传送带的固定支架上,第一送料气缸的移动端可以穿过送料口并推动落料区内的袋装药剂,本实用新型专利技术通过对传送带以及气缸推送的设计,可以高效有序地将装袋完成的药剂进一步进行装盒工序,且通过第一送料气缸与第二送料气缸的配合,可以包装落料区上的袋装药剂均能准确无误的送入包装盒中,提高良品率的同时大大提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于袋装药剂装盒的推料机构


[0001]本技术涉及制药设备
,尤其涉及一种用于袋装药剂装盒的推料机构。

技术介绍

[0002]药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作,为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程。目前,在药品生产完成后多数采用人工分装,不仅影响药品的卫生问题,同时耗时耗力,影响药品的包装效率,使用上存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提出一种用于袋装药剂装盒的推料机构,主要解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术提出一种用于袋装药剂装盒的推料机构,包括第一同轴传送带,所述第一同轴传送带上设置上按照固定间隔依次设置有若干个分隔板,每两个所述分隔板之间形成落料区,且每个所述落料区垂直于所述第一同轴传送带运动方向上贯通有有送料口,每个所述落料区均对应设置有第一送料气缸,所述第一送料气缸的固定端设置在所述第一同轴传送带的固定支架上,所述第一送料气缸的移动端可以穿过所述送料口并推动所述落料区内的袋装药剂,所述第一送料气缸移动端上设置有两块限位板,且两块所述限位板分别设置在所述第一送料气缸移动端的上端和下端。
[0005]进一步改进在于,设置在所述第一送料气缸移动端上端的限位板为上限位板,设置在所述第一送料气缸移动端下端的限位板为下限位板,所述上限位板和所述下限位板在水平方向上等长,且所述下限位板为矩形板,所述上限位板为曲线板,且所述上限位板的曲线弧度为自所述移动端的端面向上弯曲。
[0006]进一步改进在于,还包括第二送料气缸,所述第二送料气缸设置在所述第一送料气缸移动端端面的中心位置。
[0007]进一步改进在于,还包括第二同轴传送带,所述第一同轴传送带的后端和所述第二同轴传送带的前端相邻设置,且所述第一同轴传送带和所述第二同轴传送带为同轴设置。
[0008]进一步改进在于,所述第二同轴传送带的前端设置有开盒机构。
[0009]进一步改进在于,所述第二同轴传送带的两侧对应所述分隔板的位置设置有若干个限位块,沿着所述第二同轴传送带方向上每两个所述限位块之间形成落盒区,所述落盒区用于放置所述开盒机构所展开的包装盒,所述落盒区的上方设置有若干根限位条,所述限位条的设置高度等于所述包装盒的盒高,所述限位条用于将所述包装盒限位在所述落盒区内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术通过对传送带以及气缸
推送的设计,可以高效有序地将装袋完成的药剂进一步进行装盒工序,且通过第一送料气缸与第二送料气缸的配合,可以包装落料区上的袋装药剂均能准确无误的送入包装盒中,提高良品率的同时大大提高了工作效率。
附图说明
[0011]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0012]图1为本技术一实施方式的整体结构示意图;
[0013]其中:1、第一同轴传送带;2、分隔板;3、第一送料气缸;4、第二送料气缸;5、第二同轴传送带;6、限位条;7、送料口;8、限位板。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0015]参照图1,一种用于袋装药剂装盒的推料机构,包括第一同轴传送带1,所述第一同轴传送带1上设置上按照固定间隔依次设置有若干个分隔板2,每两个所述分隔板2之间形成落料区,且每个所述落料区垂直于所述第一同轴传送带1运动方向上贯通有有送料口7,每个所述落料区均对应设置有第一送料气缸3,所述第一送料气缸3的固定端设置在所述第一同轴传送带1的固定支架上,所述第一送料气缸3的移动端可以穿过所述送料口7并推动所述落料区内的袋装药剂,所述第一送料气缸3移动端上设置有两块限位板,且两块所述限位板分别设置在所述第一送料气缸3移动端的上端和下端。
[0016]作为本技术一优选实施方案,设置在所述第一送料气缸3移动端上端的限位板为上限位板,设置在所述第一送料气缸3移动端下端的限位板为下限位板,所述上限位板和所述下限位板在水平方向上等长,且所述下限位板为矩形板,所述上限位板为曲线板,且所述上限位板的曲线弧度为自所述移动端的端面向上弯曲。
[0017]具体地,所述第一送料气缸3移动端上的限位板用于叉住所述袋装药剂,因为所述分料机构虽然可以保持每一袋袋装药剂能够定距定位的落在所述第一同轴传送带1的每一个所述落料区上,但所述袋装药剂因其产品的特异性在所述落料区内仍然具有一定的不确定性,通过所述限位板的设置可以最大限度的将所述袋装药剂限位在一个可以稳定送入包装盒的位置,另外,所述上限位板的曲线设置也是为了更好的捕捉并限位所述袋装药剂,确保装盒效率。
[0018]作为本技术一优选实施方案,还包括第二送料气缸4,所述第二送料气缸4设置在所述第一送料气缸3移动端端面的中心位置,具体地,所述第二送料气缸4用于进一步将袋装药剂推入包装盒中,具体是,先由所述第一送料气缸3将袋装药剂进行初步的定距定
位,并前推一段距离,再由所述第二送料气缸4将袋装药剂完全推入包装盒中进行装盒。
[0019]作为本技术一优选实施方案,还包括第二同轴传送带5,所述第一同轴传送带1的后端和所述第二同轴传送带5的前端相邻设置,且所述第一同轴传送带1和所述第二同轴传送带5为同轴设置,所述第一同轴传送带1的前端用于袋装药剂的落料收集,后端才用于袋装药剂推入包装盒的操作,而所述第二同轴传送带5的前端装有开盒机构,将包装盒展开并定距定位地分配到所述第二同轴传送带5上,协助第一同轴传送带1上袋装药剂的装入,其次,两个传送带的同轴设置也有利于袋装药剂与包装盒的同步定距定位,而要实现一袋一盒,无袋无盒也可以进一步在所述第一同轴传送带1上设置电眼,通过控制系统控制所述开盒机构的开盒时机。
[0020]作为本技术一优选实施方案,所述第二同轴传送带5的前端设置有开盒机构。
[0021]具体地,所述开盒机构为本领域的常规技术,此处不做赘述。其次,所述限位块与所述限位条6共同组成若干个落盒区,所述落盒区与所述落料区一一对应,且所述第一同轴传送带1和所述第二同轴传送带5为同轴设置,确保所述落盒区和所述落料区之间可以通过所述送料口7连接,进一步提高装盒成功率。优选的,还可以在所述第一同轴传送带1处设置电眼,所述电眼与所述控制器和所述开盒机构进行联动,进一步保证每一个袋装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于袋装药剂装盒的推料机构,其特征在于,包括第一同轴传送带(1),所述第一同轴传送带(1)上设置上按照固定间隔依次设置有若干个分隔板(2),每两个所述分隔板(2)之间形成落料区,且每个所述落料区垂直于所述第一同轴传送带(1)运动方向上贯通有有送料口(7),每个所述落料区均对应设置有第一送料气缸(3),所述第一送料气缸(3)的固定端设置在所述第一同轴传送带(1)的固定支架上,所述第一送料气缸(3)的移动端可以穿过所述送料口(7)并推动所述落料区内的袋装药剂,所述第一送料气缸(3)移动端上设置有两块限位板,且两块所述限位板分别设置在所述第一送料气缸(3)移动端的上端和下端。2.根据权利要求1所述的一种用于袋装药剂装盒的推料机构,其特征在于,设置在所述第一送料气缸(3)移动端上端的限位板为上限位板,设置在所述第一送料气缸(3)移动端下端的限位板为下限位板,所述上限位板和所述下限位板在水平方向上等长,且所述下限位板为矩形板,所述上限位板为曲线板,且所述上限位板的曲线弧度为自所述移动端的端面向上弯曲。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:方广宏陈伟平郑荣波黄晓丹黄汉聪容文辉伍柏坚胡冠英和海龙罗燕玉连家威
申请(专利权)人:广州王老吉药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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