一种口罩机成品口罩理片输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩机成品口罩理片输送装置，包括输送带，输送带内侧一端与主动齿轮啮合连接，主动齿轮中心通过第一转杆与第一电机输出端通过联轴器固接，输送带内侧另一端与从动齿轮啮合连接，从动齿轮中心与第二转杆固接，第二转杆两端通过轴承固接于第一支柱内壁，第一支柱之间设置有摆正机构，本实用新型专利技术中，通过设置的摆正机构可以将输送带上的口罩理片摆正，防止口罩理片因为输送过快或者机器震动导致口罩杂乱或掉出输送带，通过设置的减震机构可以有效的带动第一支柱上下移动进行减震，大大的提高了整个装置的使用寿命。大大的提高了整个装置的使用寿命。大大的提高了整个装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机成品口罩理片输送装置


[0001]本技术涉及口罩输送
，尤其涉及一种口罩机成品口罩理片输送装置。

技术介绍

[0002]成品口罩机的将产品分切成单个的成品口罩成品，需要采用成品输送机构输送并进行整理，最后进行装箱，现有的口罩理片输送装置大部分都是通过电机带动传送带传送成品口罩理片。
[0003]然而现有的大部分成品口罩理片输送装置在传送口罩理片时，传送机构高速转动导致机器震动，容易造成机器的损坏，且震动过程中会导致口罩乱动容易造成口罩杂乱，最后很难打理，且震动到传送带边上的口罩容易掉出输送装置，导致影响整个工作进程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种口罩机成品口罩理片输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种口罩机成品口罩理片输送装置，包括输送带，所述输送带内侧一端与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮中心通过第一转杆与第一电机输出端通过联轴器固接，所述输送带内侧另一端与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮中心与第二转杆固接，所述第二转杆两端通过轴承固接于第一支柱内壁，所述第一支柱之间设置有摆正机构，所述摆正机构包括第二电机、凸轮、挡板、滑板、第三弹簧、第一伸缩杆和底板，所述底板两端固接于第一支柱顶端侧壁，所述第二电机固定安装在底板底部，所述第二电机输出端通过联轴器贯穿底板并与凸轮中心固接，所述挡板底部固接于底板一端顶部，所述挡板与第三弹簧和第一伸缩杆一端固接，所述第三弹簧和第一伸缩杆另一端固接于滑板一端，所述滑板底部与底板顶部滑动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一支柱底部设置有减震机构，所述减震机构包括第一弹簧、固定杆、滑块、支杆、第二伸缩杆和第二弹簧，所述固定杆两端固接于底座内壁，所述第一弹簧套接于固定杆外端，且所述第一弹簧一端固接于底座内壁，所述第一弹簧另一端固接于滑块一端，所述滑块内部与固定杆滑动连接，所述滑块顶部与支杆底端铰接，所述支杆顶端铰接于第一支柱底部，所述第二伸缩杆顶部固接于第一支柱底部，且所述第二伸缩杆底部通过固定块与固定杆固接，所述第二弹簧套接于第二伸缩杆外端，所述第二弹簧顶部固接于第一支柱底部，且所述第二弹簧底部固接于固定块顶部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底座顶部一侧与滑梯底部一侧固接，所述滑梯底部另一侧与第二支柱顶部固接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滑梯一端倾斜向下设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述摆正机构设置有两组，所述摆正机构关于输送带宽度方向中线相互对称。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置的摆正机构可以将输送带上的口罩理片摆正，防止口罩理片因为输送过快或者机器震动导致口罩杂乱或掉出输送带，通过设置的减震机构可以有效的带动第一支柱上下移动进行减震，大大的提高了整个装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的一种口罩机成品口罩理片输送装置局部剖面结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A
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A结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的一种口罩机成品口罩理片输送装置正视结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的图1中B结构放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、输送带；2、减震机构；21、第一弹簧；22、固定杆；23、滑块；24、支杆；25、第二伸缩杆；26、第二弹簧；3、从动齿轮；4、第一电机；5、第一支柱；6、摆正机构；61、第二电机；62、凸轮；63、底板；64、滑板；65、第三弹簧；66、第一伸缩杆；67、底板；7、滑梯；8、第二支柱；9、主动齿轮；10、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]具体的,如图1所示，一种口罩机成品口罩理片输送装置，包括输送带1，输送带1内侧一端与主动齿轮9啮合连接，主动齿轮9中心通过第一转杆与第一电机4输出端通过联轴器固接，输送带1内侧另一端与从动齿轮3啮合连接，从动齿轮3中心与第二转杆固接，第二转杆两端通过轴承固接于第一支柱5内壁，第一支柱5之间设置有摆正机构6，摆正机构6包括第二电机61、凸轮62、挡板63、滑板64、第三弹簧65、第一伸缩杆66和底板67，底板67两端固接于第一支柱5顶端侧壁，第二电机61固定安装在底板67底部，第二电机61输出端通过联轴器贯穿底板67并与凸轮62中心固接，挡板63底部固接于底板67一端顶部，挡板63与第三弹簧65和第一伸缩杆66一端固接，第三弹簧65和第一伸缩杆66另一端固接于滑板64一端，滑板64底部与底板67顶部滑动连接，当机器开使传输时，摆正机构6开始运转，第二电机61开始转动，通过第二电机61的转动带动凸轮62转动，通过凸轮62的转动带动滑板64在底板67上滑动，通过滑板64的移动带动第三弹簧65和第一伸缩杆66的移动，通过第三弹簧65和
第一伸缩杆66的拉力和凸轮62之间的配合带动滑板64在输送带1上来回移动摆正口罩理片。
[0026]具体的,如图4所示，第一支柱5底部设置有减震机构2，减震机构2包括第一弹簧21、固定杆22、滑块23、支杆24、第二伸缩杆25和第二弹簧26，固定杆22两端固接于底座10内壁，第一弹簧21套接于固定杆22外端，且第一弹簧21一端固接于底座10内壁，第一弹簧21另一端固接于滑块23一端，滑块23内部与固定杆22滑动连接，滑块23顶部与支杆24底端铰接，支杆24顶端铰接于第一支柱5底部，第二伸缩杆25顶部固接于第一支柱5底部，且第二伸缩杆25底部通过固定块与固定杆22固接，第二弹簧26套接于第二伸缩杆25外端，第二弹簧26顶部固接于第一支柱5底部，且第二弹簧26底部固接于固定块顶部，第一支柱5带动第二伸缩杆25和第二弹簧26伸缩，此时第一支柱5带动第二伸缩杆25和第二弹簧26伸缩的同时还带动支杆24移动，通过支杆24的移动带动滑块23在固定杆22上滑动，通过滑块23的移动带动第一弹簧21的伸缩来进行减震。
[0027]具体的,如图3所示，底座10顶部一侧与滑梯7底部一侧固接，滑梯7底部另一侧与第二支柱8顶部固接，通过设置滑梯7便于收集传输过来的口罩理片。
[0028]具体的,如图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机成品口罩理片输送装置，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)内侧一端与主动齿轮(9)啮合连接，所述主动齿轮(9)中心通过第一转杆与第一电机(4)输出端通过联轴器固接，所述输送带(1)内侧另一端与从动齿轮(3)啮合连接，所述从动齿轮(3)中心与第二转杆固接，所述第二转杆两端通过轴承固接于第一支柱(5)内壁，所述第一支柱(5)之间设置有摆正机构(6)，所述摆正机构(6)包括第二电机(61)、凸轮(62)、挡板(63)、滑板(64)、第三弹簧(65)、第一伸缩杆(66)和底板(67)，所述底板(67)两端固接于第一支柱(5)顶端侧壁，所述第二电机(61)固定安装在底板(67)底部，所述第二电机(61)输出端通过联轴器贯穿底板(67)并与凸轮(62)中心固接，所述挡板(63)底部固接于底板(67)一端顶部，所述挡板(63)与第三弹簧(65)和第一伸缩杆(66)一端固接，所述第三弹簧(65)和第一伸缩杆(66)另一端固接于滑板(64)一端，所述滑板(64)底部与底板(67)顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种口罩机成品口罩理片输送装置，其特征在于，所述第一支柱(5)底部设置有减震机构(2)，所述减震机构(2)包括第一弹簧(21)、固定杆(22)、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庭贵，
申请(专利权)人：泉州市鼎丰针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：