新型制粒轴密封结构制造技术

技术编号:31798848 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-08 10:59
本实用新型专利技术公开了新型制粒轴密封结构,包括制粒轴承座,所述制粒轴承座内部靠两侧处均固定套设有固定轴承,两个所述固定轴承的内部固定套设有转动制粒轴,所述制粒轴承座座身的一侧通过多个外六角螺栓固定套设有料缸支撑法兰,所述料缸支撑法兰的兰身上固定设置有多个透水气快拧弯头,所述转动制粒轴轴身位于固定轴承的一侧固定套设有摩擦套,所述摩擦套套身靠两侧处分别固定套设有后轴封和前轴封,所述后轴封和前轴封之间设置有轴密封检测腔,所述制粒轴承座靠近摩擦套的一端固定设置有外密封端盖。本实用新型专利技术公开了新型制粒轴密封结构,该新型制粒轴密封结构安装方便,清洗便利。清洗便利。清洗便利。

【技术实现步骤摘要】
新型制粒轴密封结构


[0001]本技术涉及密封结构
,尤其涉及新型制粒轴密封结构。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。
[0003]制粒机在使用的时候需要用到制粒轴,现有的制粒轴在使用的时候密封性差,并且安全还非常麻烦,进而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的新型制粒轴密封结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:新型制粒轴密封结构,包括制粒轴承座,所述制粒轴承座内部靠两侧处均固定套设有固定轴承,两个所述固定轴承的内部固定套设有转动制粒轴,所述制粒轴承座座身的一侧通过多个外六角螺栓固定套设有料缸支撑法兰,所述料缸支撑法兰的兰身上固定设置有多个透水气快拧弯头,所述转动制粒轴轴身位于固定轴承的一侧固定套设有摩擦套,所述摩擦套套身靠两侧处分别固定套设有后轴封和前轴封,所述后轴封和前轴封之间设置有轴密封检测腔,所述制粒轴承座靠近摩擦套的一端固定设置有外密封端盖,所述料缸支撑法兰通过多个内六角螺钉与外密封端盖固定连接,所述外密封端盖的内部固定套设有内密封端盖,所述外密封端盖靠近制粒轴承座的一侧开设有密封腔,所述外密封端盖与制粒轴承座之间固定设置有O型密封圈,所述内密封端盖远离制粒轴承座的一端固定设置有轴套,所述转动制粒轴位于轴套的内部,所述转动制粒轴靠近轴套的一端转动连接有螺柱,所述螺柱远离转动制粒轴一端的柱身上螺纹套设有螺母。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述制粒轴承座远离制粒刀的一端通过多个紧固螺栓固定设置有固定盖。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述摩擦套位于制粒轴承座的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述螺母的一端与轴套的一端紧密贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述轴套套身靠两侧处均固定套设有制粒刀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转动制粒轴位于制粒轴承座的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述制粒轴承座是由不锈钢材料制成。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述轴套设置成圆形形状。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]相比于现有装置,该新型制粒轴密封结构对摩擦套件表面硬化处理,直接承担前轴封和后轴封的转动摩擦损伤,而不是制粒轴直接承担,避免因制粒轴过多磨损而使售后维修更换难度大,成本高等问题,同时当发生密封组件失效时,泄漏的水或物料不会直接留在轴密封检测腔件处,对轴承及密封圈造成摩损伤害,泄漏的水或物料由溢流排气口排出,从而使得该装置使用起来更加方便。
[0022]相比于现有装置,该新型制粒轴密封结构的前轴封与后轴封为易损件,其拆装均为单拆装,即拆掉螺母拆掉外密封端盖,就能更换,而前轴封与后轴封为食品级密封圈,适用于食品与药品行业,透水气快拧弯头可通水、气,通过三通阀水气路转换实现轴密封在线清洗。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的新型制粒轴密封结构的正剖示意图;
[0024]图2为本技术提出的新型制粒轴密封结构的侧剖示意图;
[0025]图3为本技术提出的新型制粒轴密封结构的A

A向剖视图;
[0026]图4为本技术提出的新型制粒轴密封结构的B

B向剖视图;
[0027]图5为本技术提出的新型制粒轴密封结构的C

C向剖视图;
[0028]图6为本技术提出的新型制粒轴密封结构的A处放大示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、内六角螺钉;2、外密封端盖;3、内密封端盖;4、制粒轴承座;5、外六角螺栓;6、透水气快拧弯头;7、转动制粒轴;8、固定轴承;9、制粒刀;10、螺柱;11、螺母;12、轴套;13、摩擦套;14、后轴封;15、前轴封;16、O型密封圈;17、密封腔;18、轴密封检测腔;19、料缸支撑法兰;20、固定盖;21、紧固螺栓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

6,本技术提供的一种实施例:新型制粒轴密封结构,包括制粒轴承座4,制粒轴承座4内部靠两侧处均固定套设有固定轴承8,固定轴承8用于固定转动制粒轴7,两个固定轴承8的内部固定套设有转动制粒轴7,制粒轴承座4座身的一侧通过多个外六角螺栓5固定套设有料缸支撑法兰19,料缸支撑法兰19的兰身上固定设置有多个透水气快拧弯头6,转动制粒轴7轴身位于固定轴承8的一侧固定套设有摩擦套13,摩擦套13套身靠两侧处分别固定套设有后轴封14和前轴封15,后轴封14和前轴封15具有密封作用,后轴封14和前轴封15之间设置有轴密封检测腔18,制粒轴承座4靠近摩擦套13的一端固定设置有外密封端盖2,料缸支撑法兰19通过多个内六角螺钉1与外密封端盖2固定连接,外密封端盖2的内部固定套设有内密封端盖3,外密封端盖2靠近制粒轴承座4的一侧开设有密封腔17,外密封端盖2与制粒轴承座4之间固定设置有O型密封圈16,内密封端盖3远离制粒轴承座4的一端固定设置有轴套12,转动制粒轴7位于轴套12的内部,转动制粒轴7靠近轴套12的一端转动连接有螺柱10,螺柱10远离转动制粒轴7一端的柱身上螺纹套设有螺母11,通过螺母11和螺柱10用于固定稳固转动制粒轴7。
[0034]制粒轴承座4远离制粒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型制粒轴密封结构,包括制粒轴承座(4),其特征在于:所述制粒轴承座(4)内部靠两侧处均固定套设有固定轴承(8),两个所述固定轴承(8)的内部固定套设有转动制粒轴(7),所述制粒轴承座(4)座身的一侧通过多个外六角螺栓(5)固定套设有料缸支撑法兰(19),所述料缸支撑法兰(19)的兰身上固定设置有多个透水气快拧弯头(6),所述转动制粒轴(7)轴身位于固定轴承(8)的一侧固定套设有摩擦套(13),所述摩擦套(13)套身靠两侧处分别固定套设有后轴封(14)和前轴封(15),所述后轴封(14)和前轴封(15)之间设置有轴密封检测腔(18),所述制粒轴承座(4)靠近摩擦套(13)的一端固定设置有外密封端盖(2),所述料缸支撑法兰(19)通过多个内六角螺钉(1)与外密封端盖(2)固定连接,所述外密封端盖(2)的内部固定套设有内密封端盖(3),所述外密封端盖(2)靠近制粒轴承座(4)的一侧开设有密封腔(17),所述外密封端盖(2)与制粒轴承座(4)之间固定设置有O型密封圈(16),所述内密封端盖(3)远离制粒轴承座(4)的一端固定设置有轴套(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏立伟李挺王振宙余舟江舒适
申请(专利权)人:浙江迦南科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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