一种光学镜头折转反射镜调试装置及调试方法制造方法及图纸

技术编号:31798359 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-08 10:58
本发明专利技术提供一种光学镜头折转反射镜调试装置及调试方法,所述装置包括:导轨、被测镜筒、附加镜、多维调节平台、自准直经纬仪、夹持工装、第一十字分化板、第二十字分化板、工装反射镜。所述第一十字分化板装在所述被测镜筒的基准镜筒内;所述第二十字分划板装在所述被测镜筒的转折镜筒内;所述被测镜筒通过所述夹持工装安装于所述多维调节平台上;所述自准直经纬仪和所述多维调节平台装在所述导轨上;所述附加镜通过镜筒直接间隙配合安装在自准直经纬仪的镜筒前;使自准直经纬仪能够通过移动位置,直接观察到所述第一十字分划板及所述第二十字分划板。本装置调试简单,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头折转反射镜调试装置及调试方法


[0001]本专利技术涉及光学
,尤其涉及一种光学镜头折转反射镜调试装置及调试方法。

技术介绍

[0002]为满足空间或者使用需求,目前光学镜头经常通过反射镜或者棱镜等进行光路折叠,红外系统中使用反射镜进行光路转折的更为突出,但是反射镜的角度和位置误差对光路成像质量造成了较大的影响,主要表现为光轴偏心和光轴平移,所以反射镜的角度和位置误差调试装置和方法对成像质量较高的系统较为重要。
[0003]现有技术CN110989128A提出了用内调焦定心仪和中心偏测量仪进行调试反射镜角度和位置,该方法通过球心反射像进行调试,但该方法中内调焦定心仪、中心偏测量仪等设备成本高。现有技术CN109324382A只进行了反射镜角度调试,该方法未进行反射镜位置调试,可能会造成光轴中心平移。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种光学镜头折转反射镜调试装置及调试方法,用以解决现有技术中设备成本高,调试步骤复杂的技术问题。
[0005]根据本专利技术的第一方面,提供一种光学镜头折转反射镜调试装置,所述装置包括:
[0006]导轨、被测镜筒、附加镜、多维调节平台、自准直经纬仪、夹持工装、第一十字分化板、第二十字分化板、工装反射镜;所述夹持工装的高度根据被测镜筒进行调整,用于固定和支撑所述被测镜筒;所述附加镜是根据所述被测镜筒选择的单透镜,选择标准是所述附加镜装在自准直经纬仪上后,移动自准直经纬仪,使其能看清第一十字分划板和第二十字分划板,且不与所述被测镜筒发生碰撞,所述附加镜的口径与所述自准直经纬仪有效口径相当,焦距大于所述第一十字分划板与所述第二十字分划板之间距离的两倍;所述工装反射镜为反射镜,其直径与所述实测部件相匹配;
[0007]所述第一十字分化板装在所述被测镜筒的基准镜筒内;所述第二十字分划板装在所述被测镜筒的转折镜筒内;所述被测镜筒通过所述夹持工装安装于所述多维调节平台上;所述自准直经纬仪和所述多维调节平台装在所述导轨上;所述附加镜通过镜筒直接间隙配合安装在自准直经纬仪的镜筒前;使自准直经纬仪能够通过移动位置,直接观察到所述第一十字分划板及所述第二十字分划板。
[0008]根据本专利技术的第二方面,提供一种光学镜头折转反射镜调试方法,该调试方法基于如前所述的光学镜头折转反射镜调试装置,所述方法包括:
[0009]步骤S101:将第一十字分划板和工装反射镜安装在被测镜筒的基准镜筒内;将所述第二十字分划板装在所述被测镜筒的转折镜筒内;所述第一十字分划板与所述基准镜筒同心,所述第二十字分划板与所述基准镜筒机械轴同心;所述被测镜筒通过夹持工装安装于多维调节平台上;自准直经纬仪和多维调节平台安装于导轨上;
[0010]调节所述自准直经纬仪,使所述自准直经纬仪的光轴高度与所述被测镜筒的基准镜筒的光轴高度一致,且所述自准直经纬仪的光轴与所述基准镜筒的分划板安装面垂直;所述自准直经纬仪调焦处于无穷远状态;
[0011]步骤S102:将所述自准直经纬仪与所述基准镜筒内的反射镜进行准直操作;将自准直经纬仪俯仰角调为90
°
,调整自准直经纬仪的方位角使自准直经纬仪经过反射镜的反射像竖线与自准直经纬仪目镜十字分划竖线对齐;调整所述多维平台进行俯仰旋转和/或高低平移,使自准直经纬仪经过反射镜的反射像与自准直经纬仪目镜十字分划重合;
[0012]步骤S103:去掉所述基准镜筒中的工装反射镜;在所述自准直经纬仪上安装附加镜;调节所述自准直经纬仪处于水平状态且俯仰角为90
°
,且所述自准直经纬仪能看到所述基准镜筒中的第一十字分划板的像;对所述多维调节平台进行水平平移和/或高低平移,使所述自准直经纬仪看到的所述第一十字分划板的十字像与目镜分划板十字丝重合;
[0013]步骤S104:在所述基准镜筒中安装工装反射镜;所述自准直经纬仪去掉所述附加镜;调节所述自准直经纬仪的俯仰角为90
°
,检查自准直经纬仪发出的十字丝经过工装反射镜的反射像是否与所述自准直经纬仪目镜分划板的十字丝重合;若重合则进入步骤S105;否则,进入步骤S102;
[0014]步骤S105:移动所述自准直经纬仪直至看见折转镜筒内所述第二十字分划板的分化像;检查所述第二十字分划板的分化像与自准直经纬仪目镜分划板十字丝的偏离程度;若为方位偏离,则调整反射镜组件的角度;若为俯仰偏离,则调整反射镜组件的平移位置;调节反射镜组件的角度和反射镜组件的平移位置,使所述第二十字分划板的分化像与所述自准直经纬仪目镜分划板十字丝重合。
[0015]根据本专利技术的上述方案,首先利用同心装配的方法将两个十字分划板与被测组件两转折镜筒分别进行同心装调,提高十字分划板与被测组件转折镜筒的同轴精度;将分划板安装在折转镜筒内;被测镜筒安装于多维调节平台上,自准直经纬仪架设于转折镜筒中心相同高度,被测镜筒和自准直经纬仪均架设在同一导轨上;通过在基准镜筒内安装工装反射镜,自准直经纬仪与基准镜筒调自准直;自准直经纬仪安装附加镜组,自准直分化中心对准基准镜筒内有限距离下一个十字分划板;移动自准直经纬仪使转折镜筒内第二个十字分划板清晰成像;调整被测组件上反射镜的角度和平移位置,使第二个十字分划板中心与自准直分化中心对准;完成反射镜调试。本专利技术提供了一种基于自准直经纬仪的光学镜头反射镜角度和位置的调试装置和方法,利用简单的设备和方法实现可见光和红外镜头中反射镜角度和位置的调试。本专利技术包含自准直经纬仪,十字分划板,工装反射镜,附加镜组,多维调节平台,导轨,被测组件,通过准直和定心,调整反射镜使被测组件两转折镜筒内十字分化中心重合,完成反射镜角度和位置调整。本专利技术的一种光学镜头折转反射镜基于自准直经纬仪的调试方法,该方法通过有限远平面像进行调试,方法简单,成本低。
[0016]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术提供如下附图进行说明。在附图中:
[0018]图1为本专利技术一个实施方式的光学镜头折转反射镜调试装置示意图;
[0019]图2为本专利技术一个实施方式的被测镜筒及反射镜和分划板安装位置示意图;
[0020]图3为本专利技术一个实施方式的自准直示意图;
[0021]图4(a)为本专利技术一个实施方式的对中示意图;
[0022]图4(b)为本专利技术一个实施方式的转折对中示意图。
[0023]附图标记:1,导轨;2,被测镜筒;3,附加镜;4,多维调节平台;5,自准直经纬仪;6,夹持工具;7,第一十字分划板;8,第二十字分划板;9:工装反射镜;201:基准镜筒;202:折转镜筒;203:反射镜组件。
具体实施方式
[0024]首先结合图1

图4(b)说明本专利技术一个实施方式的光本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头折转反射镜调试装置,其特征在于,所述装置包括:导轨(1)、被测镜筒(2)、附加镜(3)、多维调节平台(4)、自准直经纬仪(5)、夹持工装(6)、第一十字分化板(7)、第二十字分化板(8)、工装反射镜(9);所述夹持工装(6)的高度根据被测镜筒进行调整,用于固定和支撑所述被测镜筒;所述附加镜(3)是根据所述被测镜筒选择的单透镜,选择标准是所述附加镜(3)装在自准直经纬仪(5)上后,移动自准直经纬仪(5),使其能看清第一十字分划板(7)和第二十字分划板(8),且不与所述被测镜筒发生碰撞,所述附加镜(3)的口径大于等于所述自准直经纬仪(5)的有效口径,焦距大于所述第一十字分划板(7)与所述第二十字分划板(8)之间距离的两倍;所述工装反射镜(9)为反射镜,其直径与所述实测部件相匹配;所述第一十字分化板(7)装在所述被测镜筒(2)的基准镜筒(201)内;所述第二十字分划板(8)装在所述被测镜筒(2)的转折镜筒(202)内;所述被测镜筒(2)通过所述夹持工装(6)安装于所述多维调节平台(4)上;所述自准直经纬仪(5)和所述多维调节平台(4)装在所述导轨(1)上;所述附加镜(3)通过镜筒直接间隙配合安装在自准直经纬仪(5)的镜筒前;使自准直经纬仪(5)能够通过移动位置,直接观察到所述第一十字分划板(7)及所述第二十字分划板(8)。2.如权利要求1所述的光学镜头折转反射镜调试装置,其特征在于,准直时,所述工装反射镜(9)装在基准镜筒(201)内;对中时,所述附加镜(3)安装在所述自准直经纬仪(5)镜筒前,调整反射镜组件(203)的角度、反射镜组件(203)的平移位置,使在自准直经纬仪(5)中观察到的反射像与目镜分划板十字像重合。3.光学镜头折转反射镜调试方法,所述方法基于如权利要求1

2中任一项所述的光学镜头折转反射镜调试装置,所述方法包括以下步骤:步骤S101:将第一十字分划板(7)和工装反射镜(9)安装在被测镜筒(2)的基准镜筒内;将所述第二十字分划板(8)装在所述被测镜筒(2)的转折镜筒(202)内;所述第一十字分划板(7)与所述基准镜筒(201)同心,所述第二十字分划板(8)与所述基准镜筒(202)机械轴同心;所述被测镜筒(2)通过夹持工装(6)安装于多维调节平台(4)上;自准直经纬仪(5)和多维调节平台安装于导轨(1)上;调节所述自准直经纬仪(5),使所述自准直经纬仪(5)的光轴高度与所述被测镜筒(2)的基准镜筒(201)的光轴高度一致,且所述自准直经纬仪(5)的光轴与所述基准镜筒(201)的分划板安装面垂直;所述自准直经纬仪(5)调焦处于无穷远状态;步骤S102:将所述自准直经纬仪(5)与所述基准镜筒(201)内的反射镜(9)进行准直操作;将自准直经纬仪(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周隆梅曲松耿亚光张天平赵薇冯小强
申请(专利权)人:河北汉光重工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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