雾化器及其加热组件制造技术

本申请公开了一种雾化器及其加热组件，加热组件包括：载体；正电极；负电极；加热线路，所述加热线路设于所述载体，所述加热线路包括：第一加热段，所述第一加热段的第一端与所述正电极连接；至少两个第二加热段，两个所述第二加热段并列设置，每个所述第二加热段的第一端与所述第一加热段的第二端连接；第三加热段，所述第三加热段的第一端与每个所述第二加热段的第二端连接，所述第三加热段的第二端与所述负电极连接。根据本申请实施例的加热组件能够使加热线路分布得更加均匀，有效地防止了局部热点的出现，大大降低了产生焦味的可能性。大大降低了产生焦味的可能性。大大降低了产生焦味的可能性。

【技术实现步骤摘要】
雾化器及其加热组件


[0001]本申请涉及电子烟
，更具体地，涉及一种雾化器及其加热组件。

技术介绍

[0002]目前，陶瓷发热体被广泛用于电子烟中。陶瓷发热体一般包括导液的多孔陶瓷体及设置多孔陶瓷体上的发热元件。现有的发热元件通常是直接在陶瓷生胚上印刷电子浆料，并在高温下烘烧，再经过电极、引线处理后，得到陶瓷发热体。
[0003]然而现有的陶瓷发热体上的发热元件为印刷电子浆料烧结形成在多孔陶瓷体的雾化面上，实为发热线路，其在陶瓷发热体雾化面上的热场分布很不均匀，导致陶瓷发热体雾化面上有些区域温度过高，易使该区域的烟油因过热而产生焦味或有害物质，而有些区域的温度又较低，无法让该区域烟液被有效雾化。
[0004]对于电子烟雾化器而言，雾化器的加热线路设计影响了烟油雾化效果，线路排布需要满足烟雾浓度、加热温度的要求，从而实现口感需求。目前市场上的雾化器的加热线路多采用串联加热线路，加热均匀性受到限制。现有的S形或螺旋形加热丝在中心区容易存在局部温度偏高的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的一个目的是提供一种雾化器的加热组件的新技术方案。
[0006]本申请的又一个目的是提供一种雾化器的新技术方案，该雾化器包括该加热组件。
[0007]根据本申请的第一方面，提供了一种雾化器的加热组件，包括：载体，所述载体为绝缘件；正电极和负电极，所述正电极和负电极间隔分布于所述载体；加热线路，所述加热线路设于所述载体，所述加热线路包括：第一加热段，所述第一加热段的第一端与所述正电极连接；至少两个第二加热段，两个所述第二加热段并列设置，每个所述第二加热段的第一端与所述第一加热段的第二端连接；第三加热段，所述第三加热段的第一端与每个所述第二加热段的第二端连接，所述第三加热段的第二端与所述负电极连接。
[0008]可选地，所述第一加热段与所述第三加热段对称分布在所述第二加热段的两侧。
[0009]可选地，所述第一加热段和所述第三加热段分别为直线形片段；或者，所述第一加热段和所述第三加热段分别为曲线形片段。
[0010]可选地，所述第二加热段的数量为两个，两个所述第二加热段的折弯方向相反。
[0011]可选地，所述第二加热段为半圆形片段，两个所述第二加热段连接成圆形。
[0012]可选地，所述第二加热段为优弧形或劣弧形片段，两个所述第二加热段连接成椭圆形。
[0013]可选地，所述第一加热段或所述第三加热段的宽度为0.1mm～5mm，所述第一加热段或所述第三加热段的长度为0.1mm～5mm。
[0014]可选地，所述第二加热段的宽度为0.1mm～5mm，所述第二加热段的长度为0.1mm～
15mm，两个所述第二加热段之间的间距为0.2mm～10mm。
[0015]可选地，所述加热线路的总长度为1mm～20mm，所述加热线路的厚度为0.01mm～1mm，所述加热线路与所述载体的边缘之间的距离为0.2mm～5mm。
[0016]根据本申请的第二方面，提供了一种雾化器，包括上述任一实施例所述的加热组件。
[0017]根据本公开的一个实施例，通过将载体、正电极、负电极和加热线路相结合，并且加热线路主要由第一加热段、至少两个第二加热段和第三加热段组成，通过串并联相结合的方式，使加热线路在载体上的分布更均匀，从而确保发热区域分布均匀，进而可以满足雾化器对烟油加热的均匀性要求。
[0018]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0019]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0020]图1是现有技术的雾化器的加热组件的结构示意图；
[0021]图2是根据本申请的一个实施例的雾化器的加热组件的结构示意图；
[0022]图3是根据本申请的另一个实施例的雾化器的加热组件的结构示意图。
[0023]附图标记
[0024]雾化器的加热组件100；
[0025]载体10；
[0026]正电极20；
[0027]负电极30
[0028]加热线路40；第一加热段41；第二加热段42；第三加热段43；
[0029]线路1；正极2；负极3。
具体实施方式
[0030]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0031]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0032]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0033]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0035]本申请是专利技术人基于以下事实作出的专利技术创造。
[0036]图1显示了现有技术中的一种雾化器的加热组件。
[0037]如图1所示，现有技术中的加热线路为一条S型线路1，在装配时，将线路1串联在正极2和负极3之间。这样的设计不仅存在使中心区局部温度偏高的问题，而且线路中一旦某一部分断路损毁，会导致整条线路无法使用，需要重新替换新的线路，导致整体维修费用提升。
[0038]基于此，本申请的专利技术人经过长期的创造性劳动，得出以下专利技术创造。
[0039]下面结合附图对根据本申请实施例的雾化器的加热组件100进行详细说明。
[0040]如图2和图3所示，根据本申请实施例的雾化器的加热组件100，包括：载体10、正电极20、负电极30和加热线路40，加热线路40包括：第一加热段41、至少两个第二加热段42和第三加热段43。
[0041]具体而言，载体10为绝缘件，正电极20和负电极30间隔分布于载体10，加热线路40设于载体10，第一加热段41的第一端与正电极20连接，两个第二加热段42并列设置，每个第二加热段42的第一端与第一加热段41的第二端连接，第三加热段43的第一端与每个第二加热段42的第二端连接，第三加热段43的第二端与负电极30连接。
[0042]换言之，根据本申请实施例的雾化器的加热组件100主要由能够起到承载作用的载体10、间隔开设置于载体10的正电极20和负电极30、分别与正电极20和负电极30电连接的加热线路40组成。其中，载体10为绝缘体，例如可以为陶瓷件或玻璃件，其形状可以如图2或图3所示，也可以为其他形状，如长方体、圆柱体或其他不规则形状，在此不作限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器的加热组件，其特征在于，包括：载体，所述载体为绝缘件；正电极和负电极，所述正电极和负电极间隔分布于所述载体；加热线路，所述加热线路设于所述载体，所述加热线路包括：第一加热段，所述第一加热段的第一端与所述正电极连接；至少两个第二加热段，两个所述第二加热段并列设置，每个所述第二加热段的第一端与所述第一加热段的第二端连接；第三加热段，所述第三加热段的第一端与每个所述第二加热段的第二端连接，所述第三加热段的第二端与所述负电极连接。2.根据权利要求1所述的雾化器的加热组件，其特征在于，所述第一加热段与所述第三加热段对称分布在所述第二加热段的两侧。3.根据权利要求2所述的雾化器的加热组件，其特征在于，所述第一加热段和所述第三加热段分别为直线形片段；或者，所述第一加热段和所述第三加热段分别为曲线形片段。4.根据权利要求1所述的雾化器的加热组件，其特征在于，所述第二加热段的数量为两个，两个所述第二加热段的折弯方向相反。5.根据权利要求4所述的雾化器的加热组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周虎，张家鑫，乐桂荣，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：