端子压接设备的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子压接设备的改进结构，包括机台、推送装置和模具体；所述推送装置安装在模具体上且位于模具体的一侧，模具体安装在机台上。所述第一推送组件还包括升降导轨、升降气缸、升降块、滑块、平台；所述升降导轨的下端和升降气缸的缸体皆固定在平台上上，升降气缸的活塞杆杆端与升降块连接，升降块固定在第一驱动装置的一侧，滑块安装在升降块的内侧，滑块滑接在升降导轨的中部。由于本实用新型专利技术的升降气缸可驱动第一驱动装置的导针上下移动，使得导针上的端子会发生抖动，借助重力的作用，端子的开口端会下，使得端子姿态更加的准确，起到校正的作用。起到校正的作用。起到校正的作用。

【技术实现步骤摘要】
端子压接设备的改进结构


[0001]本技术涉及端子加工
，特别是涉及一种端子压接设备的改进结构。

技术介绍

[0002]在现有的电力开关柜行业里，散粒端子的送料方式，一种是采用人工手动把端子放置在线头上，再用压接钳手工压接，这种方式工作效率低下、产品质量得不到保证；另一种是利用直振导轨运输散粒端子进入模具体进行自动压接。为此，业者设计出一种多工位端子压接设备，如图1、图2所示，它包括端子压接机10、具有若干个工位的模具体20、与模具体20的工位数量对应设置的导轨30和振动盘送料装置40、推送装置50。所述端子压接机10用于驱动模具体20进行压接端子，导轨30的输出端与模具体20的工位相对设置，该导轨30的输入端与振动盘送料装置40的出料口连通，推送装置50用于推送导轨30输出端的端子至该导轨30对应的工位。所述推送装置50包括第二推送组件51和第一推送组件52，其中第二推送组件51用于推送圆管端子，第一推送组件52用于推送异型端子，如OT/UT端子；所述第一推送组件52包括第一接收块521、抽拉件522、第二推送件523、第一驱动装置524、第二驱动装置525，这种传统的第一推送组件52上的导针在插接端子时，常常出现端子姿态不对、落入模具体20的位置不准确的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可使端子位置更加准确的端子压接设备的改进结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]本技术是一种端子压接设备的改进结构，包括机台、推送装置和模具体；所述推送装置安装在模具体上且位于模具体的一侧，模具体安装在机台上，推送装置的出料端与模具体的加工工位衔接；所述推送装置包括第一推送组件，所述第一推送组件用于推送异型端子；所述第一推送组件包括第一接收块、抽拉件、第二推送件、第一驱动装置、第二驱动装置、平台；所述平台安装在模具体上，第一接收块设置有若干通孔，通孔的一端与导管的输出端连通；抽拉件设置有若干与通孔相对设置的导针；第二推送件位于抽拉件的下方并与模具体加工工位相对设置；第一驱动装置驱动抽拉件做横移运动以使端子从导针上掉落；第二驱动装置驱动第二推送件做横移运动，以推动导针上掉落的端子向对应的模具体加工工位移动；其特征在于：所述第一推送组件还包括升降导轨、升降气缸、升降块、滑块；所述升降导轨的下端和升降气缸的缸体皆固定在导轨固定块上，导轨固定块固定在平台上，使得升降导轨垂直安装在平台上，升降气缸的活塞杆杆端向上与升降块的下端面连接，升降块固定在第一驱动装置的一侧，滑块固定安装在升降块的内侧，滑块滑接在升降导轨的中部。
[0006]所述升降气缸的活塞杆杆端向上通过浮动接头与升降块的下端面连接。
[0007]所述推送装置还包括第二推送组件，所述第二推送组件与第一推送组件并排设置
且皆安装在模具体上；其中第二推送组件用于推送圆管端子。
[0008]采用上述方案后，由于本技术第一推送组件增设了升降导轨、导轨固定块、升降气缸、升降块、滑块，升降气缸可驱动第一驱动装置的导针上下移动，使得导针上的端子会发生抖动，借助重力的作用，端子的开口端会下，使得端子姿态更加的准确，起到校正的作用；此外，在导针与端子分离前，升降气缸可将第一驱动装置降低一定的距离， 与平台距离更小，从而使端子在平台上的姿势更加准确，确保端子在模具体加工位姿势位置准确。
[0009]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0010]图1是传统多工位端子压接设备的轴测图；
[0011]图2是传统多工位端子压接设备中推送装置的轴测图；
[0012]图3是本技术的轴测图；
[0013]图4是本技术的正视图。
具体实施方式
[0014]如图3、图4所示，本技术是一种端子压接设备的改进结构，包括机台1、推送装置2和模具体3。
[0015]所述推送装置2安装在模具体3的顶面且位于模具体的一侧，模具体3安装在机台1上，推送装置2的出料端与模具体3的加工工位衔接；所述推送装置2包括第二推送组件21和第一推送组件22，第二推送组件21与第一推送组件22并排设置且皆安装在模具体3上；其中第二推送组件21用于推送圆管端子，第一推送组件22用于推送异型端子，如OT/UT端子。
[0016]所述第一推送组件22包括平台220、第一接收块221、抽拉件222、第二推送件223、第一驱动装置224、第二驱动装置225、升降导轨226、导轨固定块227、升降气缸228、升降块229、滑块230、浮动接头231。
[0017]所述平台220安装在机台1上，第一接收块221设置有若干通孔，通孔的一端与导管4的输出端连通；抽拉件222设置有若干与通孔相对设置的导针2221；第二推送件223位于抽拉件222的下方并与模具体加工工位相对设置；第一驱动装置224驱动抽拉件222做横移运动以使端子从导针2221上掉落；第二驱动装置225驱动第二推送件223做横移运动，以推动导针2221上掉落的端子向对应的模具体加工工位移动。该结构可以用于推送异型端子，其中导针2221用于校正异型端子的角度和方向（导针2221插入异型端子的管内，异型端子的金属端头因为重力作用而保持较为水平的状态）；所述升降导轨226的下端固定在导轨固定块227上，导轨固定块227固定在平台220上，使得升降导轨226垂直安装在机台1上，升降气缸228的缸体固定在平台220上，升降气缸228的活塞杆杆端向上通过浮动接头231与升降块229的下端面连接，升降块229固定在第一驱动装置224的一侧，滑块230固定安装在升降块229的内侧，滑块230滑接在升降导轨226的中部。
[0018]所述第一推送组件22的工作原理：
[0019]当端子通过导轨30进入第一接收块221，并套在导针2221上；此时第一驱动装置224推动抽拉件222前进以抽出端子，端子自由落体掉落，第二驱动装置225再推动第二推送件223前进，把端子往前推到模具体3加工工位上，模具体3完成压接端子的工作。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子压接设备的改进结构，包括机台、推送装置和模具体；所述推送装置安装在模具体上且位于模具体的一侧，模具体安装在机台上，推送装置的出料端与模具体的加工工位衔接；所述推送装置包括第一推送组件，所述第一推送组件用于推送异型端子；所述第一推送组件包括第一接收块、抽拉件、第二推送件、第一驱动装置、第二驱动装置、平台；所述平台安装在模具体上，第一接收块设置有若干通孔，通孔的一端与导管的输出端连通；抽拉件设置有若干与通孔相对设置的导针；第二推送件位于抽拉件的下方并与模具体加工工位相对设置；第一驱动装置驱动抽拉件做横移运动以使端子从导针上掉落；第二驱动装置驱动第二推送件做横移运动，以推动导针上掉落的端子向对应的模具体加工工位移动；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，
申请(专利权)人：厦门标领智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：