一种滚珠批量检测装置及滚珠直径差检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滚珠批量检测装置及滚珠直径差检测方法，其中，所述检测方法包括：(1)将标准滚珠放置在输送槽中，通过测量仪测量标准滚珠的高度后，将测量仪的表进行归零；(2)将归零后的测量仪测量输送槽中的待测滚珠，得到标准滚珠与待测滚珠的高度差值H；(3)将所述高度差值H除以倍数x得到标准滚珠与待测滚珠的直径差L，以判断该待测滚珠是否满足使用要求；本发明专利技术可以有效的提高检测仪器的精度，从而达到检测准确性；本测量方法可以连续批量检测，并且根据检测仪器的发应速度调整检测速度，接触式以及比较仪可以满足0.001左右的精度要求，成本最低。成本最低。成本最低。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠批量检测装置及滚珠直径差检测方法


[0001]本专利技术属于滚珠高精度检测
，尤其涉及一种滚珠批量检测装置 及滚珠直径差检测方法。

技术介绍

[0002]目前在很多行业和领域中都可利用钢珠进行重复定位，这对钢珠的直径 差精度有一定要求，例如机床中的刀杆和刀头在利用钢珠进行重复定位时， 其要求使用的钢珠与标准钢珠的直径差在
‑
0.001mm～0.001mm之间；由于钢珠 的特殊性，现有的测量方式和测量工具对钢珠的精度检测非常麻烦。
[0003]现有的接触式钢珠测量方法，包括利用千分尺或者千分表等接触式检测 工具对钢珠直径的测量，但由于钢珠在平面滚动的特性，测量准确性和效率 很低，如无法定位钢珠的最高点，导致千分尺或者千分表等工具测量的高度 不等同于钢珠的直径，从而出现误差；同时不能直接测出待检测钢珠与标准 钢珠的直径差是否在
‑
0.001mm～0.001mm之间；另外这种测量方式也无法实现 钢珠快速批量检测。
[0004]综上所述，鉴于重复定位对钢珠精度的高要求，然而现有测量方式不能 满足批量检测以及精度放大检测等要求，因此急需设计一种滚珠批量检测装 置及滚珠直径差检测方法。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的不足，本专利技术公开了一种滚珠批量检测装置及滚珠直径 差检测方法，其利用输送槽的V形状两个接触面放置滚珠，并利用测量仪测 量标准滚珠与待检测滚珠在输送槽高度差，最后利用V形状两个接触面特性 得到的倍数公式计算出标准滚珠与待检测滚珠的直径差；本专利技术可以实现放 大检测，即提高测量工具的精度；本专利技术还可以实现滚珠批量进行检测，提 高检测效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种滚珠批量检测装置，包括：
[0008]底座，其开设有用于滚珠放置和定位的输送槽，所述输送槽与滚珠接触 的两个接触面为V形状，其夹角范围为8
°‑
120
°
；
[0009]测量仪，其固定设置在底座的输送槽上方，用于检测输送槽内待测量滚 珠的高度与标准滚珠的高度差值。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]与滚珠接触的所述输送槽两个接触面为对称结构，且测量仪的测量点位 于对称结构的两个接触面之间中心方向，以使测量仪的测量点在测量滚珠时 位于滚珠的最高点，从而减小误差。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述输送槽贯穿底座，且呈V型结构槽，便于滚珠的输送和检测，以实 现滚珠的批
量检测。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述两个接触面的夹角为8
°
、60
°
、90
°
或者120
°
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滚珠为钢珠或者钢球。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述钢珠的圆度、椭圆度为G10以上的标准。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述测量仪通过可升降的固定结构设置在底座上面，且可以实现测量仪 的升降，检测不同大小滚珠时，测量仪的测量点与滚珠表面接触。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述测量仪包括百分表、千分表、比较仪或者激光位移传感器测量仪等 测量工具。
[0024]一种滚珠直径差检测方法，包括如下步骤：
[0025]S1：将标准滚珠放置在输送槽中，通过测量仪测量标准滚珠的高度后， 将测量仪的表进行归零；
[0026]S2：将归零后的测量仪测量输送槽中的待测滚珠，得到标准滚珠与待测 滚珠的高度差值H；
[0027]S3：将所述高度差值H除以倍数x得到标准滚珠与待测滚珠的直径差L， 以判断该待测滚珠是否满足使用要求；
[0028]其中，
[0029]x
‑
标准滚珠和待测滚珠的高度差与标准滚珠和待测滚珠的直径差的倍数；β
‑ꢀ
输送槽的两个接触面的夹角。
[0030]作为上述技术方案的进一步描述：
[0031]所述滚珠直径差检测方法，还包括如下步骤：
[0032]S4：循环执行步骤S2和S3，可实现对若干待测滚珠的批量检测。
[0033]本专利技术具有如下有益效果：
[0034]本专利技术提供的一种滚珠批量检测装置及滚珠直径差检测方法，其利用输 送槽的V形状两个接触面放置滚珠，并利用测量仪测量标准滚珠与待检测滚 珠在输送槽中的高度差，最后利用V形状两个接触面特性得到的倍数公式计 算出标准滚珠与待检测滚珠的直径差；本专利技术利用V形状两个接触面得到标 准滚珠和待检测滚珠的高度差与直径差的倍数，通过倍数实现放大检测，即 提高测量工具的精度，例如对于测量精度在0.001mm的测量工具，通过本检 测装置和测量方法，可以检测达到0.0001mm以上的精度。
[0035]本专利技术通过选择不同的测量仪，根据其反应速度，设置滚珠的检测速度 (即输送速度)，实现滚珠连续性高速批量检测，提高检测效率。
[0036]本专利技术可根据滚珠的测量精度要求、使用成本和滚珠的表面清洁情况选 择接触式测量仪(如比较仪、百分表、千分表)或者非接触式测量仪(激光 位移传感器测量仪)，以实现成本控制。
[0037]本专利技术可采用接触式检测，其对钢珠表面要求较低，测量仪对滚珠施加 的力比较稳定，检测成本很低，简单实用，可以轻松实现自动化滚珠批量检 测。
[0038]本专利技术提供的一种滚珠批量检测装置及滚珠直径差检测方法，对待检的 钢球直径的范围应用很广，可以检测比如直径为1、2、3...100mm等等的钢珠。
附图说明
[0039]图1为本专利技术实施例1提供的一种滚珠批量检测装置的结构示意图；
[0040]图2为本专利技术实施例1提供的一种滚珠批量检测装置的纵向剖面示意图；
[0041]图3为本专利技术实施例2中倍数x的推算示意图。
[0042]附图标记：1
‑
底座；2
‑
测量仪；3
‑
可升降的固定结构；4
‑
钢珠；5
‑
挡块； 6
‑
接触面。
具体实施方式
[0043]下面将结合实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例 中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠批量检测装置，其特征在于，包括：底座，其开设有用于滚珠放置和定位的输送槽，所述输送槽与滚珠接触的两个接触面为V形状，其夹角范围为8
°‑
120
°
；测量仪，其固定设置在底座的输送槽上方，用于检测输送槽内待测量滚珠的高度与标准滚珠的高度差值。2.根据权利要求1所述的滚珠批量检测装置，其特征在于，与滚珠接触的所述输送槽两个接触面为对称结构，且测量仪的测量点位于对称结构的两个接触面之间中心方向，以使测量仪的测量点在测量滚珠时位于滚珠的最高点。3.根据权利要求1所述的滚珠批量检测装置，其特征在于，所述输送槽贯穿底座，且呈V型结构槽，便于滚珠的输送和检测，以实现滚珠的批量检测。4.根据权利要求1所述的滚珠批量检测装置，其特征在于，所述两个接触面的夹角为8
°
、60
°
、90
°
或者120
°
。5.根据权利要求1所述的滚珠批量检测装置，其特征在于，所述滚珠为钢珠或者钢球。6.根据权利要求1所述的滚珠批量检测装置，其特征在于，所述底座在测量仪的测量点下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，万婷，
申请(专利权)人：成都齐平科技有限公司，
类型：发明
国别省市：