本实用新型专利技术公开了一种棒材加工生产用测径装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有左侧板，所述底座顶部的右侧可活动地设置有右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间设置有检测组件，所述左侧板右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，本实用新型专利技术涉及棒材加工技术领域。该棒材加工生产用测径装置，通过定位壳和夹板的配合使用，可对不同长度和不同直径的棒材进行定位，提高了该测径装置的适用性，同时由于纵向两个夹板通过相向移动进行定位，进而使得在定位时棒材的中轴线、两个所述定位壳的中轴线与所述测径仪本体内腔四个激光镜头的对角线在同一水平线上，从而进一步提高了后续测径时的精确度。时的精确度。时的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材加工生产用测径装置
[0001]本技术涉及棒材加工
，具体为一种棒材加工生产用测径装置。
技术介绍
[0002]棒材是指长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品，也称棒材或普通断面型材，包括方形、圆形、扁形和六角形型材，简单断面型材分钢材和有色金属合金材两大类，较常见的有色金属合金型材是铜型材和铝型材，一般用于电力工业。
[0003]为实现了轧钢的可靠高质量量产，降低了废品的产生，棒材在加工生产过程中需要对其进行测径，由于棒材的种类众多，其长度与尺寸也大不相同，在对棒材进行测径时需要使用加持装置对其进行定位，避免影响后续测径的结果的精确。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棒材加工生产用测径装置，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种棒材加工生产用测径装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有左侧板，所述底座顶部的右侧可活动地设置有右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间设置有检测组件，所述左侧板右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接于所述右侧板左侧的底部，所述左侧板右侧的上部可转动地设置有连接柱，所述右侧板左侧的上部固定连接有旋转电机，所述连接柱的右端与所述旋转电机的输出端均固定连接有定位壳，两个所述定位壳相对的一侧均开设有贯穿孔，所述定位壳的内腔设置有旋动组件，所述旋动组件的表面设置有两个相对称的夹持组件。
[0006]进一步地，所述检测组件包括位于所述左侧板和所述右侧板之间的测径仪本体，所述测径仪本体的底部固定连接有两个相对称的空心支腿，所述底座的顶部开设有供所述空心支腿穿过的通孔。
[0007]进一步地，所述位于前侧的所述空心支腿的内腔螺纹插设有丝杆，位于后侧的所述空心支腿的内腔可滑动地插设有导杆，所述导杆的两端均固定连接于所述底座的内壁面，所述丝杆的右端可转动地设置于所述底座内壁面的右侧，所述底座内壁面的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接于所述丝杆的左端。
[0008]进一步地，所述旋动组件包括可转动地设置于所述定位壳内腔底部的双向螺杆，所述双向螺杆的顶端可转动地贯穿至所述定位壳的顶部并固定连接有旋钮。
[0009]进一步地，所述夹持组件包括螺纹套设于所述双向螺杆表面的两个空心块，所述空心块的一侧通过所述贯穿孔贯穿至所述定位壳外侧并固定连接有夹板。
[0010]进一步地，所述夹板的内壁面固定连接有防护垫，所述夹板与所述防护垫均呈圆弧状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该棒材加工生产用测径装置，通过将待检测的棒材水平放置在两个定位壳之间，且棒材穿过测径仪本体的内腔，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动右侧板向左移动，可对棒材进行初步定位，再旋动旋钮，最终使得纵向的两个夹板相向移动，可对棒材进行二次定位，然后启动步进电机和旋转电机，最终可使得测径仪本体左右往复运动，使得棒材以连接柱为圆心转动，从而对棒材进行全方位检测，该棒材加工生产用测径装置，通过定位壳的设置，可对棒材的两端进行夹持固定，通过夹板的设置，可对棒材表面的两端进行夹持固定，进而可对不同长度和不同直径的棒材进行定位，提高了该测径装置的适用性，同时由于纵向两个夹板通过相向移动进行定位，进而使得在定位时棒材的中轴线、两个所述定位壳的中轴线与所述测径仪本体内腔四个激光镜头的对角线在同一水平线上，从而进一步提高了后续测径时的精确度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构右视立体示意图；
[0014]图2为本技术结构左视立体示意图；
[0015]图3为本技术检测组件的立体示意图；
[0016]图4为本技术局部连接结构的拆解状态立体示意图。
[0017]图中：1
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底座、2
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左侧板、3
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右侧板、4
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检测组件、41
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测径仪本体、42
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空心支腿、43
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通孔、44
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丝杆、45
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导杆、46
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步进电机、5
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电动伸缩杆、6
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连接柱、7
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旋转电机、8
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定位壳、9
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贯穿孔、10
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旋动组件、101
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双向螺杆、102
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旋钮、11
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夹持组件、111
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空心块、112
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夹板、113
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防护垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种棒材加工生产用测径装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有左侧板2，底座1顶部的右侧可活动地设置有右侧板3，左侧板2和右侧板3关于底座1的中轴线对称分布，左侧板2和右侧板3均呈竖向设置，右侧板3的底部滑动连接于底座1的顶部。
[0020]左侧板2和右侧板3之间设置有检测组件4，左侧板2右侧的底部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接于右侧板3左侧的底部。
[0021]左侧板2右侧的上部可转动地设置有连接柱6，连接柱6呈水平设置，右侧板3左侧的上部固定连接有旋转电机7，连接柱6的右端与旋转电机7的输出端均固定连接有定位壳8，两个定位壳8相对的一侧均开设有贯穿孔9，定位壳8的内腔设置有旋动组件10，旋动组件10的表面设置有两个相对称的夹持组件11。
[0022]通过将待检测的棒材水平放置在两个定位壳8之间，且棒材穿过测径仪本体41的内腔，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端带动右侧板3向左移动，可对棒材进行初步
定位，再旋动旋钮102，最终使得纵向的两个夹板112相向移动，可对棒材进行二次定位，然后启动步进电机46和旋转电机7，最终可使得测径仪本体41左右往复运动，使得棒材以连接柱6为圆心转动，从而对棒材进行全方位检测。
[0023]该棒材加工生产用测径装置，通过定位壳8的设置，可对棒材的两端进行夹持固定，通过夹板112的设置，可对棒材表面的两端进行夹持固定，进而可对不同长度和不同直径的棒材进行定位，提高了该测径装置的适用性，同时由于纵向两个夹板112通过相向移动进行定位，进而使得在定位时棒材的中轴线、两个定位壳8的中轴线与测径仪本体41内腔四个激光镜头的对角线在同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材加工生产用测径装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有左侧板（2），所述底座（1）顶部的右侧可活动地设置有右侧板（3），所述左侧板（2）和所述右侧板（3）之间设置有检测组件（4），所述左侧板（2）右侧的底部固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的输出端固定连接于所述右侧板（3）左侧的底部，所述左侧板（2）右侧的上部可转动地设置有连接柱（6），所述右侧板（3）左侧的上部固定连接有旋转电机（7），所述连接柱（6）的右端与所述旋转电机（7）的输出端均固定连接有定位壳（8），两个所述定位壳（8）相对的一侧均开设有贯穿孔（9），所述定位壳（8）的内腔设置有旋动组件（10），所述旋动组件（10）的表面设置有两个相对称的夹持组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种棒材加工生产用测径装置，其特征在于：所述检测组件（4）包括位于所述左侧板（2）和所述右侧板（3）之间的测径仪本体（41），所述测径仪本体（41）的底部固定连接有两个相对称的空心支腿（42），所述底座（1）的顶部开设有供所述空心支腿（42）穿过的通孔（43）。3.根据权利要求2所述的一种棒材加工生产用测径装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志永，胡越维，白晓雨，
申请(专利权)人：天津航瀛精诚检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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