一种3C工件的定位工装制造技术

技术编号:31792407 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-08 10:51
本实用新型专利技术公开了一种3C工件的定位工装,所述工装底座的顶部设有定位板条,多组所述定位板条之间设有间隙,且定位板条的顶部设有槽,多组所述定位板条均匀的横向排列于工装底座的顶部;所述定位板条包括定位板和底板;所述工装底座的顶部开设有与底板相匹配的条形槽,所述底板活动插接于条形槽的内部;所述条形槽的端部设有定位组件。在定位板条的顶部设置槽用于放置U型工件,U型工件与槽之间采用“过渡配合”的原理连接,使得零部件装配到工装上时严丝合缝,有效的避免加工过程中零部件的震动,辅助该种3C工件进行快速高效稳定加工,同时,巧妙的利用定位板条与特定的间隙设计使得零部件在此工装上稳定加工、高效的加工。高效的加工。高效的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种3C工件的定位工装


[0001]本技术涉及机械工程
,具体为一种3C工件的定位工装。

技术介绍

[0002]定位工装是加工时迅速固定工件,使机床、工件、刀具保持相对正确且稳定的位置,工装的质量将直接影响工件加工质量,而市面上的需要加工的零件千奇百怪,有的造价昂贵,而有的市面上并没有相对应的工装,且存在不同工况,在高速、高效的条件下进行加工时,对于工装的要求就更为苛刻,目前特殊形状的零件都需要特殊定制。在CNC测试一款专用于3C铣刀时,需要通过铣削“U”型长条状工件来观察判断其寿命。而,市面上存在的“U”长条状工装是加工效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种3C工件的定位工装,可一次性装夹多个工件,提高加工效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3C工件的定位工装,包括工装底座,所述工装底座的顶部设有定位板条,多组所述定位板条之间设有间隙,且定位板条的顶部设有槽,多组所述定位板条均匀的横向排列于工装底座的顶部;
[0005]所述定位板条包括定位板和底板;所述底板的顶部与定位板的底部之间固定连接,所述槽开设于定位板的顶部中心处;
[0006]所述工装底座的顶部开设有与底板相匹配的条形槽,所述底板活动插接于条形槽的内部;所述条形槽的端部设有定位组件。
[0007]优选的,所述工装底座的两侧均配装有虎钳,所述虎钳的工作端高度与定位板条的高度相同。
[0008]优选的,所述条形槽包括通槽和盲槽;所述通槽位于盲槽的顶部,所述底板插接于盲槽的内部,所述定位板插接于通槽的内部。
[0009]优选的,所述盲槽的端部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有通孔,所述通孔的内部活动插接有定位杆,所述底板的内部开设有与定位杆相匹配的定位孔,所述定位杆活动插接于定位孔的内部。
[0010]优选的,所述定位杆的外部设有限位板和压缩弹簧;所述限位板固定连接于定位杆的表面,所述压缩弹簧位于限位板和固定板之间,所述限位板的一侧与底板的一侧相接触。
[0011]优选的,所述定位板条的高度为加工件高度的四分之一。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术主要由工装底座、定位板条等部件构成,在定位板条的顶部设置槽用于放置U型工件,U型工件与槽之间采用“过渡配合”的原理连接,使得零部件装配到工装上时严丝合缝,有效的避免加工过程中零部件的震动,辅助该种3C工件进行快速高效稳定
加工,同时,巧妙的利用定位板条与特定的间隙设计使得零部件在此工装上稳定加工、高效的加工。
[0014]2、本技术中的定位板条由定位板和底板构成,底板通过定位组件固定在工装底座顶部的条形槽中,便于根据U型工件的大小进行更换定位板条,使得该该工装适应性更加广泛。
附图说明
[0015]图1为本技术的工装底座的结构示意图;
[0016]图2为本技术工装底座和定位板条的连接结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A区放大结构示意图;
[0018]图4为本技术定位板条的结构示意图;
[0019]图5为本技术条形槽的结构示意图。
[0020]图中:1、工装底座;2、定位板条;3、槽;4、间隙;5、定位板;6、底板;7、条形槽;8、压缩弹簧;9、通槽;10、盲槽;11、凹槽;12、固定板;13、通孔;14、定位杆;15、定位孔;16、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~5,本技术提供一种3C工件的定位工装,包括工装底座1,工装底座1的顶部设有定位板条2,多组定位板条2之间设有间隙4,且定位板条2的顶部设有槽3,多组定位板条2均匀的横向排列于工装底座1的顶部;工装底座1的尺寸为200*120*40长方体,定位板条2可以设置五组,五个定位板条2均匀的分布在工装底座1上,整体按照中心成对称。可一次性装夹五个,并通过其巧妙的设计增加其结构稳定性,避免在加工过程中工件发生震动,影响测试结果,并通过设计两孔位之间的间距,缩短铣刀空走的时长,提高其测试效率。
[0023]根据“过渡配合”的原理,将其中的槽宽3设计成6.85mm,使得零部件装配到工装上时严丝合缝,有效的避免加工过程中零部件的震动。并通过两个定位板条2限制了零部件左右自由度,工装底座1的两侧均配装有虎钳,虎钳的工作端高度与定位板条2的高度相同,限制了零部件前后两侧的自由度。并根据测试刀具的直径,将相邻槽3之间的间隙4设置为20mm,在保证其结构稳定性的情况下减少测试过程中刀具空走的距离,提高加工效率,(在保证其结构稳定的情况下)将定位板条2的高度设为零部件的1/4,最大化的利用材料。通过与工件结构的匹配化设计,辅助该种3C工件进行快速高效稳定加工。
[0024]在本实施例中,定位板条2由定位板5和底板6构成,定位板5和底板6之间构成“T”型结构。底板6的顶部与定位板5的底部之间固定连接,槽3开设于定位板5的顶部中心处。槽3根据实际使用的需要进行制定不同的尺寸,用于更换。工装底座1的顶部开设有与底板6相匹配的条形槽7,底板6活动插接于条形槽7的内部;条形槽7的端部设有定位组件。定位板条
2通过底板6和条形槽7安装在工装底座1上,便于进行更换。
[0025]条形槽7由通槽9和盲槽10构成,通槽9和盲槽10之间构成“T”型结构。通槽9位于盲槽10的顶部,底板6插接于盲槽10的内部,定位板5插接于通槽9的内部。在底板6插入到盲槽10中之后,由定位组件中的定位杆14进行固定。
[0026]在本实施例中,定位组件主要由凹槽11、固定板12、定位杆14、定位孔15、压缩弹簧8等部件构成。
[0027]盲槽10的端部开设有凹槽11,凹槽11内部设有固定板12、定位杆14、压缩弹簧8。凹槽11的内部固定连接有固定板12,固定板12的内部开设有通孔13,通孔13的内部活动插接有定位杆14,底板6的内部开设有与定位杆14相匹配的定位孔15,定位杆14活动插接于定位孔15的内部。定位杆14的外部设有限位板16和压缩弹簧8;限位板16固定连接于定位杆14的表面,压缩弹簧8位于限位板16和固定板12之间,限位板16的一侧与底板6的一侧相接触。
[0028]在安装定位板条2时,将底板6插入到盲槽10中,在底板6安装到位之后,定位杆14经由压缩弹簧8的挤压插在定位孔15中,可以将定位板条2固定在条形槽7中,便于根据U型工件的大小进行更换定位板条2,使得该该工装适应性更加广泛。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3C工件的定位工装,包括工装底座(1),其特征在于:所述工装底座(1)的顶部设有定位板条(2),多组所述定位板条(2)之间设有间隙(4),且定位板条(2)的顶部设有槽(3),多组所述定位板条(2)均匀的横向排列于工装底座(1)的顶部;所述定位板条(2)包括定位板(5)和底板(6);所述底板(6)的顶部与定位板(5)的底部之间固定连接,所述槽(3)开设于定位板(5)的顶部中心处;所述工装底座(1)的顶部开设有与底板(6)相匹配的条形槽(7),所述底板(6)活动插接于条形槽(7)的内部;所述条形槽(7)的端部设有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种3C工件的定位工装,其特征在于:所述工装底座(1)的两侧均配装有虎钳,所述虎钳的工作端高度与定位板条(2)的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种3C工件的定位工装,其特征在于:所述条形槽(7)包括通槽(9)和盲槽(10);所述通槽(9)位于盲槽(10)的顶部,所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:池彬永李凌祥纪甘露李伟源胡岳霖
申请(专利权)人:厦门大鸿翰金属材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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