一种带过滤功能的连续制浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带过滤功能的连续制浆机，包括行走机构、制浆机构、上料机构、过滤排渣机构及排浆机构；行走机构包括移动式的小车，便于整体制浆机的移动；制浆机构设置于小车的顶面上，包括制浆罐，用于制作浆液；上料机构设置于小车的顶面上位于制浆罐靠近进料口的一侧，用于向制浆罐的内部输送原料；过滤排渣机构设置于小车的顶面的上方位于出浆口的一侧，包括滤渣排出组件及滤渣收集组件，用于排出并收集滤渣；排浆机构设置于小车的顶面上位于过滤排渣机构远离制浆罐的一侧，用于排浆。本实用新型专利技术的制浆机，可以实现定量加料和加水，原料比例可调节，并且具有连续过滤浆液，自动排放滤渣的功能。自动排放滤渣的功能。自动排放滤渣的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤功能的连续制浆机


[0001]本技术涉及制浆机设备
，尤其涉及一种带过滤功能的连续制浆机。

技术介绍

[0002]制浆机，适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程。
[0003]无过滤功能水泥灰浆液含颗粒，混入石子、铁钉、草木等杂物，会造成注浆管路的堵塞，浆液流动缓慢，注浆泵磨损，或滤网需停机清理；传统方式使用单一的混凝土搅拌机制作浆液，制浆机功能单一；传统制浆通过人工上料，费时费力无法保证配料比例稳定；传统制浆需要将粉料和水搅拌后，将整桶浆液排空才能进行下一次制浆，不能连续生产。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种带过滤功能的连续制浆机。
[0005]本技术提供的一种带过滤功能的连续制浆机，包括行走机构、制浆机构、上料机构、过滤排渣机构及排浆机构；其中，
[0006]所述行走机构，包括移动式的小车，用于支撑所述上料机构、制浆机构、过滤排渣机构及排浆机构，便于整体制浆机的移动；
[0007]所述制浆机构，设置于所述小车的顶面上，包括固定的设置于所述小车的顶面上的制浆罐，所述制浆罐的顶面固定的设置有搅拌电机，所述制浆罐的内部设置有竖直方向上的搅拌轴杆，所述搅拌电机的传动杆通过第一联轴器与所述搅拌轴杆靠近所述制浆罐顶部的一端固定的连接，所述搅拌轴杆远离所述搅拌电机的一端固定的设置有搅拌叶片；所述制浆罐的顶部位于所述搅拌电机的一侧设置进料口，所述制浆罐的顶部位于所述搅拌电机远离所述进料口的一侧设置有进水管道，所述进水管道上设置有流量调节阀；所述制浆罐的一侧的底部设置有出浆口；
[0008]所述上料机构，设置于所述小车的顶面上位于所述制浆罐靠近所述进料口的一侧，用于向所述制浆罐的内部输送原料；
[0009]所述过滤排渣机构，设置于所述小车的顶面的上方位于所述出浆口的一侧，包括滤渣排出组件及滤渣收集组件，用于排出并收集滤渣；
[0010]所述排浆机构，设置于所述小车的顶面上位于所述过滤排渣机构远离所述制浆罐的一侧，用于排浆。
[0011]优选的，所述上料机构包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的出料口与所述制浆罐的进料口连通设置；所述螺旋上料机的底部设置有集料斗，所述集料斗的内部设置有过滤筛，所述集料斗的底部与所述螺旋上料机的螺旋通道相连通设置。
[0012]优选的，所述滤渣排出组件包括竖直方向上设置的倒T型三通式的过滤排渣管道，所述过滤排渣管道包括水平管道及竖直管道；所述水平管道的一个端口与所述出浆口连通设置，另一个端口通过气动蝶阀与所述排浆机构连通设置；所述竖直管道的顶端固定的设
置有盖板，所述盖板的顶面上设置有排渣电机及减速机，所述排渣电机与所述减速机键连接；所述竖直管道的内部设置有螺旋体轴，所述螺旋体轴靠近减速机的一端通过第二联轴器与所述减速机的传动杆固定的连接；所述螺旋体轴上固定的设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上均匀的设置有若干滤浆孔；所述竖直管道远离所述制浆罐的一侧设置有连通内外部的通孔，所述竖直管道的内壁上对应所述通孔固定的设置有过滤网。
[0013]优选的，所述滤渣排出组件包括连通的设置于所述竖直管道的顶部的滤渣排出管道，所述小车的顶面上对应所述滤渣排出管道设置有滤渣收集桶。
[0014]优选的，所述排浆机构包括连通的设置于所述气动蝶阀远离所述过滤排渣管道的一端的第一排浆管道，所述过滤排渣管道的外侧壁面上对应所述通孔设置有L型的第二排浆管道，所述第二排浆管道远离所述过滤排渣管道的一端与所述第一排浆管道连通设置；所诉第二排浆管道的进浆口设置为向上倾斜20
°
。
[0015]优选的，还包括控制柜，所述控制柜与所述螺旋上料机、搅拌电机、排渣电机、减速机、流量调节阀及气动蝶阀电连接。
[0016]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术的带过滤功能的连续制浆机，通过设置的行走机构，便于移动制浆机，运输便利；通过设置的上料机构，可以实现定量添加原料和定量加水，原料比例可调节，避免人工上料，省时省力；并且实现连续制浆；设置的控制柜可对制浆参数进行储存和调节；
[0018](2)本技术的带过滤功能的连续制浆机，通过设置的过滤排渣机构及排浆机构，可以有效将滤渣过滤分离出来并进行收集，避免因混入的石子、草木等杂物造成管路阻塞，延长设备的使用寿命。
[0019]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
[0020]本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术实施例提供的一种带过滤功能的连续制浆机的结构示意图；
[0023]图2为过滤排渣机构的结构示意图；
[0024]图3为螺旋体轴及螺旋叶片的结构示意图；
[0025]图4为制浆机正视图的结构示意图；
[0026]图中标号：1、行走机构；11、小车；
[0027]2、制浆机构；21、制浆罐；22、搅拌电机；23、搅拌轴杆；24、搅拌叶片；25、进料口；26、进水管道；27、出浆口；
[0028]3、上料机构；31、螺旋上料机；32、集料斗；33、过滤筛；
[0029]4、过滤排渣机构；41、过滤排渣管道；42、水平管道；43、竖直管道；44、气动蝶阀；45、盖板；46、排渣电机；47、减速机；48、螺旋体轴；49、螺旋叶片；410、滤浆孔；411、过滤网；412、滤渣排出管道；413、滤渣收集桶；
[0030]5、排浆机构；51、第一排浆管道；52、第二排浆管道；
[0031]6、控制柜；
[0032]7、出浆液位线。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]请参考图1～图4，本技术的实施例提供了一种带过滤功能的连续制浆机，其特征在于，包括行走机构1、制浆机构2、上料机构3、过滤排渣机构4及排浆机构5；其中，
[0036]行走机构1，包括移动式的小车11，用于支撑制浆机构2、上料机构3、过滤排渣机构4及排浆机构5，便于整体制浆机的移动；
[0037]制浆机构2，设置于小车的顶面上，包括固定的设置于小车的顶面上的制浆罐21，制浆罐21的顶面固定的设置有搅拌电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带过滤功能的连续制浆机，其特征在于，包括行走机构、制浆机构、上料机构、过滤排渣机构及排浆机构；其中，所述行走机构，包括移动式的小车，用于支撑所述上料机构、制浆机构、过滤排渣机构及排浆机构，便于整体制浆机的移动；所述制浆机构，设置于所述小车的顶面上，包括固定的设置于所述小车的顶面上的制浆罐，所述制浆罐的顶面固定的设置有搅拌电机，所述制浆罐的内部设置有竖直方向上的搅拌轴杆，所述搅拌电机的传动杆通过第一联轴器与所述搅拌轴杆靠近所述制浆罐顶部的一端固定的连接，所述搅拌轴杆远离所述搅拌电机的一端固定的设置有搅拌叶片；所述制浆罐的顶部位于所述搅拌电机的一侧设置进料口，所述制浆罐的顶部位于所述搅拌电机远离所述进料口的一侧设置有进水管道，所述进水管道上设置有流量调节阀；所述制浆罐的一侧的底部设置有出浆口；所述上料机构，设置于所述小车的顶面上位于所述制浆罐靠近所述进料口的一侧，用于向所述制浆罐的内部输送原料；所述过滤排渣机构，设置于所述小车的顶面的上方位于所述出浆口的一侧，包括滤渣排出组件及滤渣收集组件，用于排出并收集滤渣；所述排浆机构，设置于所述小车的顶面上位于所述过滤排渣机构远离所述制浆罐的一侧，用于排浆。2.根据权利要求1所述的带过滤功能的连续制浆机，其特征在于，所述上料机构包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的出料口与所述制浆罐的进料口连通设置；所述螺旋上料机的底部设置有集料斗，所述集料斗的内部设置有过滤筛，所述集料斗的底部与所述螺旋上料机的螺旋通道相连通设置。3.根据权利要求2所述的带过滤功能的连续制浆机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振海，许海坤，张亚超，
申请(专利权)人：天津赛智灌浆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：