柔性太阳能电池组件的制备方法技术

技术编号:3179008 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种柔性太阳能电池组件的制备方法,其具体步骤为:1)首先将高分子薄膜平铺;2)将布基裁切成所需的规格,平放在高分子薄膜上;3)将单元太阳能电池芯片置入布基,使用层压机进行低温热压固定;4)取出后做好电路焊接与保护;5)将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺,底面布基覆盖在最上层;6)再使用层压机进入热压环节将其封压;7)取出组件,将其边缘裁切整齐;8)制作出线部分,扎带部分。该发明专利技术经过热压处理,将太阳能电池芯片粘接于柔性载体(如布基)或保护膜中,可任意弯曲折展,轻巧便于携带。其表面附着透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜,使产品具有高抗污、防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐热绝缘等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能电池,特别是指 一种柔性太阳能电池组件 的制备方法。
技术介绍
太阳能光伏发电是新能源和可再生能源中最具有发展前途的方 式。太阳能光伏发电的最基本元件是太阳能电池单元片,有单晶硅、 多晶硅、非晶硅和薄膜电池等。由一个或多个太阳电池片组成的太阳 能电池板称为光伏组件,或太阳能电池组件。由于非晶,圭太阳能电池 在经济上的优势使其在整个太阳能电池领域中的地位正在迅速升高, 成为一些发达国家能源计划的重点。非晶硅太阳能电池按衬底分为硬衬底和柔性衬底两大类。柔性村 底非晶硅太阳能电池作为非晶硅太阳能电池的一个新品种,近年来开 始受到人们和重视。所谓柔性衬底非晶硅太阳能电池是指在柔性材料 (如不锈钢、聚合物)上制作的非晶硅太阳能电池。其最大的特点是 轻、薄和可弯曲(或巻曲)。目前国内所制造的光伏电池基本上都是固定式,以玻璃板作为载 体,将太阳能电池单元片封装在两层玻璃板之间,其主要缺点是所制 成的电池比较笨重,不能移动,更无法携带。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可移动,并可满足野外工作使用的适合 野外作业与家居生活中,并可随身携带使用,且可折展的柔性太阳能 电池组件的制备方法。为实现上述目的,本专利技术的解决方案是 一种柔性太阳能电池组 件的制备方法,其具体步骤为1) 、首先将高分子薄膜平铺;2) 、将布基裁切成所需的规格,平放在高分子薄膜上;3) 、将单元太阳能电池芯片置入布基,使用层压机进行低温热压 固定;4) 、取出后做好电路焊接与保护;5) 、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺,底面布基覆盖在最上层;6) 、再使用层压机进入热压环节将其封压;7) 、取出组件,将其边缘裁切整齐;8) 、制作出线部分,扎带部分。所述的高分子薄膜为透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保 护膜。所述的布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、 苎麻、丝或以上纤维的混纺布、不织布中的一种。在步骤3)中,布基为上面布基,将上面布基中相应于单元太阳 能电池芯片受光部位的部分剪裁掉留孔的目的是为了^f吏封装后单元 太阳能电池芯片受光部位不被遮盖。在步骤3)中,温度变化范围为0-100度,时间为10-40分钟, 即仅控制高分子胶膜融化,但并不使其交联固化。在步骤4)中,将各个单元太阳能电池片用导线耳关4妄是才艮据用户 需要将单元太阳能电池片串接和/或并接,功率配置可从0. 45W至 22000W,电池组件可能通过串接达到1. 5V至220V直流电压输出,通 过并联达到0. 3A至100A的充电和供应电流。所述的导线最好为编织线。在步骤6)中,温度变化范围为30-160度;时间为20-120分钟。 釆用上述方案后,本专利技术提供的制备太阳能电池组件的工艺操作 简单易行,且布基材料的应用使得产品可以解决一般太阳能电池组件 无法便携,不能随时随地使用的缺点,可广泛应用于野外作业、旅行、 勘探等无法得到的固定电源的场合;并且此工艺中省去了单元电池片 需先行封合的工序,佳^喿作工艺更加简化;该专利技术经过热压处理,将 太阳能电池芯片粘接于柔性载体(如布基)或保护膜中,可任意弯曲 折展,轻巧便于携带。其表面附着透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯 (ETFE)保护膜,使产品具有高抗污、防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐 热绝缘等特点。附图说明图1为利用本专利技术工艺制备柔性太阳能电池组件的立体分解图; 图2为利用本专利技术工艺制备柔性太阳能电池组件的组合示意图。具体实施方式配合图1、 2所示,本专利技术一种, 其具体步骤为i )、首先将高分子薄膜l平铺;该高分子薄膜为透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜。2) 、其次将布基2裁切成所需的规格,平放在高分子薄膜l上; 布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、苎麻、丝或 以上纤维的混纺布、不织布中的一种。3) 、将单元太阳能电池芯片3置入布基2,布基2为上面布基21, 将上面布基21中相应于单元太阳能电池芯片3受光部位的部分剪裁 掉留孔211的目的是为了使封装后单元太阳能电池芯片3受光部位不 被遮盖;使用层压机进行低温热压固定;温度变化范围为0-100度, 时间为10-40分钟,即仅控制高分子胶膜融化,但并不使其交联固化。4) 、取出后4故好电路焊接与保护;将各个单元太阳能电池片用导 线联接是根据用户需要将单元太阳能电池片串接和/或并接,功率配 置可从0. 45W至22000W,电池组件可能通过串接达到1. 5V至220V 直流电压输出,通过并联达到0. 3A至100A的充电和供应电流;导线 最好为编织线。5) 、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺,底面布基22覆盖 在最上层;6) 、再使用层压机进入热压环节将其封压;温度变化范围为 30-160度;时间为20-120分钟。7) 、取出组件,将其边缘裁切整齐;8) 、制作出线部分,扎带部分。通过上述工艺制备的太阳能电池組件中布基2材料的应用使得 产品可以解决一^:太阳能电池组件无法便携,不能随时随地使用的缺 点,可广泛应用于野外作业、旅行、勘探等无法得到的固定电源的场 合;该专利技术经过热压处理,将太阳能电池芯片3粘接于柔性载体(如 布基)或保护膜中,可任意弯曲折展,轻巧便于携带;其表面附着透 光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜l,使产品具有高抗污、 防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐热绝缘等特点;并且此工艺中省去了单 元太阳能电池芯片3需先行封合的工序,而是通过高分子薄膜1 一次 性将各个单元太阳能电池芯片3与布基1封合固定,4吏得操作工艺更 加简化;本专利技术中,太阳能电池组件采用高分子薄膜1与布基2封装, 比传统太阳能电池更加轻便、坚韧,并且可弯曲,抗重压、抗摔砸, 更为结实耐久。其表面纹路更可防止阳光照射折损,产生更大的效能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性太阳能电池组件的制备方法,其具体步骤为:1)、首先将高分子薄膜平铺;2)、将布基裁切成所需的规格,平放在高分子薄膜上;3)、将单元太阳能电池芯片置入布基,使用层压机进行低温热压固定;4)、取出后做好电 路焊接与保护;5)、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺,底面布基覆盖在最上层;6)、再使用层压机进入热压环节将其封压;7)、取出组件,将其边缘裁切整齐;8)、制作出线部分,扎带部分。

【技术特征摘要】
1、一种柔性太阳能电池组件的制备方法,其具体步骤为1)、首先将高分子薄膜平铺;2)、将布基裁切成所需的规格,平放在高分子薄膜上;3)、将单元太阳能电池芯片置入布基,使用层压机进行低温热压固定;4)、取出后做好电路焊接与保护;5)、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺,底面布基覆盖在最上层;6)、再使用层压机进入热压环节将其封压;7)、取出组件,将其边缘裁切整齐;8)、制作出线部分,扎带部分。2、 如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法,其特征 在于该高分子薄膜为透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜。3、 如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法,其特征 在于所述布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、 苎麻、丝或以上纤维的混纺布、不织布中的一种。4、 如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法,其特征 在于在步骤3)中,布基为上面布基,将上面布基中相应于单...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏毅倪斌
申请(专利权)人:厦门冠宇科技有限公司
类型:发明
国别省市:92[中国|厦门]

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