一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪制造技术

本实用新型专利技术属于偏摆仪领域，尤其是一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪，针对现有的偏摆仪一次只能够对一个零件进行夹持和检测，需要频繁的上下料，影响零件检测的效率的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部左侧滑动安装有动安装台，且基座的顶部右侧固定安装有定安装台，所述动安装台和定安装台相互靠近的一侧均转动安装有切换轴，两个切换轴相互靠近的一端均固定安装有转盘，两个转盘相互靠近的一侧分别转动安装有一号顶针和二号顶针，本实用新型专利技术较之常规的检测涡轮轴的偏摆仪，能够同步夹持多个涡轮轴进行检测，不需要频繁的更换涡轮轴，节省了更换涡轮轴耗费的时间，大大提高了涡轮轴检测的效率。大提高了涡轮轴检测的效率。大提高了涡轮轴检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪


[0001]本技术涉及偏摆仪
，尤其涉及一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪。

技术介绍

[0002]轴类零件在加工完成以后均需要经过检测设备检测轴类零件的径向跳动误差，现目前通常使用偏摆仪对轴类零件的径向跳动进行检测。
[0003]公告号为CN211452189U的授权文件公开了一种用于检测模切刀轴的偏摆仪，该偏摆仪一次只能够对一个零件进行夹持和检测，需要频繁的上下料，影响零件检测的效率，所以我们提出了一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在偏摆仪一次只能够对一个零件进行夹持和检测，需要频繁的上下料，影响零件检测的效率的缺点，而提出的一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪，包括基座，所述基座的顶部左侧滑动安装有动安装台，且基座的顶部右侧固定安装有定安装台，所述动安装台和定安装台相互靠近的一侧均转动安装有切换轴，两个切换轴相互靠近的一端均固定安装有转盘，两个转盘相互靠近的一侧分别转动安装有一号顶针和二号顶针，且一号顶针和二号顶针的数量均设置有四个，四个一号顶针分别和四个二号顶针位于同一水平面，所述动安装台的右侧固定安装有切换块，且切换块为中空设置，所述切换块的左侧内壁上转动安装有横向轴，所述横向轴和位于左侧的切换轴传动连接，所述基座的顶部固定安装有放置板，且放置板的顶部固定安装有立柱，所述立柱的前侧固定安装有安装柱。
[0007]优选的，为了便于切换涡轮轴进行检测，所述切换块的右侧固定安装有步进电机，且步进电机输出轴的左端延伸至切换块的内部并和横向轴的右端固定安装，所述横向轴和位于左侧的切换轴的外侧传动连接有同一个同步带。
[0008]优选的，为了便于驱动动安装台进行横移，所述基座上设有腔室，且腔室的右侧内壁上转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧螺纹连接有动板，所述动板的顶部固定安装有传动板，且传动板的顶部贯穿腔室的顶部内壁并和动安装台的底部固定安装。
[0009]优选的，为了简化操作步骤，提高可操作性，所述驱动螺杆的左侧固定安装有摇臂，且摇臂的左端贯穿腔室的左侧内壁并延伸至基座的左侧，所述动板的底部和腔室的底部内壁滑动连接。
[0010]优选的，为了便于调节百分表的纵向位置，所述安装柱的底部固定安装有收纳块，且收纳块的底部滑动安装有移动柱，所述移动柱的底部固定安装有百分表卡块，且百分表卡块的前侧开设有百分表卡槽。
[0011]优选的，为了便于锁定移动柱，所述收纳块的底部开设有收纳槽，所述移动柱的顶
部延伸至收纳槽的内部并和收纳槽滑动连接，收纳槽的右侧内壁上螺纹连接有锁死螺杆，且锁死螺杆的左端和移动柱的右侧紧密贴合，所述锁死螺杆的右端延伸至收纳块的右侧并固定安装有旋柄。
[0012]本技术的有益效果：上述提到的零件为涡轮轴，步进电机的型号可以跟数据实际需求进行选择，位于同一水平线上的一号顶针和二号顶针可以稳定夹持同一个涡轮轴，当百分表卡装在百分表卡槽的内部时，百分表的测头位于最上方涡轮轴的正上方，需要对涡轮轴进行偏摆检测时，将四个涡轮轴依次放置在同一水平线的一号顶针和二号顶针相互靠近的一侧，保持涡轮轴位置不变，摇动摇臂，使驱动螺杆进行转动，由于驱动螺杆和动板螺纹连接，可以将驱动螺杆的转动转化为动板的右移，动板带动动安装台右移，进而同步夹持住多个涡轮轴，将百分表卡装在百分表卡槽的内部，此时，百分表的测头位于最上方涡轮轴的正上方，再调节移动柱的位置，将百分表的测头和最上方涡轮轴的顶部接触，转动最上方的涡轮轴，记录百分表上的示数，最上方的涡轮轴检测完成后，启动步进电机，使横向轴进行转动，经由设置的同步带，可以实现横向轴和切换轴的联动，步进电机每次启动，刚好可以将与最上方相邻的涡轮轴切换至最上方，再重复上述的检测即可，较之常规的检测涡轮轴的偏摆仪，能够同步夹持多个涡轮轴进行检测，节省了更换涡轮轴耗费的时间，大大提高了涡轮轴检测的效率；
[0013]为了解决不便于安装百分表的问题，通过在百分表卡块的前侧开设的百分表卡槽，非人力作用下，百分表的位置稳定性高，还可以便于对百分表进行安装和拆卸；
[0014]为了解决移动柱在滑动内部的位置稳定性不高的问题，通过在滑槽的右侧内壁上螺纹连接的锁死螺杆，能够便于对移动柱进行定位，提高移动柱位置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪的收纳块结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1基座、2动安装台、3定安装台、4腔室、5驱动螺杆、6动板、7摇臂、8传动板、9切换块、10步进电机、11横向轴、12同步带、13切换轴、14转盘、15一号顶针、16二号顶针、17放置板、18立柱、19收纳块、20移动柱、21百分表卡块、22百分表卡槽、23锁死螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪，包括基座1，基座1的顶部左侧滑动安装有动安装台2，动安装台2通过滑轨滑动安装在基座1的顶部，且基座1的顶部右侧固
定安装有定安装台3，动安装台2和定安装台3相互靠近的一侧均转动安装有切换轴13，两个切换轴13相互靠近的一端均固定安装有转盘14，两个转盘14相互靠近的一侧分别转动安装有一号顶针15和二号顶针16，且一号顶针15和二号顶针16的数量均设置有四个，四个一号顶针15和四个二号顶针16的位置相对应，且四个一号顶针15和四个二号顶针16呈等距环形排布在两个转盘14上，四个一号顶针15分别和四个二号顶针16位于同一水平面，动安装台2的右侧固定安装有切换块9，且切换块9为中空设置，切换块9位于左侧切换轴 3的下方，切换块9的左侧内壁上转动安装有横向轴11，横向轴11和位于左侧的切换轴13传动连接，为了便于切换涡轮轴进行检测，切换块9的右侧固定安装有步进电机10，且步进电机10输出轴的左端延伸至切换块9的内部并和横向轴11的右端固定安装，在切换块9的内部还设置了轴承，轴承的内圈和横向轴11的外侧相焊接，横向轴11和位于左侧的切换轴13的外侧传动连接有同一个同步带12，在切换块9的顶部还设置了供同步带12伸出的通孔，基座1的顶部固定安装有放置板17，且放置板17的顶部固定安装有立柱18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部左侧滑动安装有动安装台（2），且基座（1）的顶部右侧固定安装有定安装台（3），所述动安装台（2）和定安装台（3）相互靠近的一侧均转动安装有切换轴（13），两个切换轴（13）相互靠近的一端均固定安装有转盘（14），两个转盘（14）相互靠近的一侧分别转动安装有一号顶针（15）和二号顶针（16），且一号顶针（15）和二号顶针（16）的数量均设置有四个，四个一号顶针（15）分别和四个二号顶针（16）位于同一水平面，所述动安装台（2）的右侧固定安装有切换块（9），且切换块（9）为中空设置，所述切换块（9）的左侧内壁上转动安装有横向轴（11），所述横向轴（11）和位于左侧的切换轴（13）传动连接，所述基座（1）的顶部固定安装有放置板（17），且放置板（17）的顶部固定安装有立柱（18），所述立柱（18）的前侧固定安装有安装柱。2.根据权利要求1所述的一种用于检测新型涡轮轴的偏摆仪，其特征在于，所述切换块（9）的右侧固定安装有步进电机（10），且步进电机（10）输出轴的左端延伸至切换块（9）的内部并和横向轴（11）的右端固定安装，所述横向轴（11）和位于左侧的切换轴（13）的外侧传动连接有同一个同步带（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，
申请(专利权)人：无锡越昕动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：