一种预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法及其设备技术

本申请实施例属于模切生产工艺技术领域，涉及一种预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法及其设备。所述方法包括以下步骤：在第一离型膜上贴合防水泡棉双面胶，冲切双面胶内孔；去除双面胶内孔废料；冲切撕手柄内孔和双面胶外框，并使撕手柄内孔与双面胶内孔形成间隙；去除撕手柄内孔废料和双面胶外框废料；冲切撕手柄外框，并使撕手柄外框与双面胶外框形成间隙；收取产品外围废料，将第二离型膜贴合于防水泡棉双面胶上。使双面胶内孔分别与撕手柄内孔及撕手柄外框形成间隙，有效防止双面胶溢出撕手柄位置，避免了双面胶溢胶裸露，解决了双面胶贴合偏位和防水性能的问题。面胶贴合偏位和防水性能的问题。面胶贴合偏位和防水性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法及其设备


[0001]本申请涉及模切生产工艺
，更具体的说，特别涉及一种预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法及其设备。

技术介绍

[0002]随着移动互联网的发展，智能手机得到突飞猛进的发展，手机性能越来越强，同时对手机扬声器的声学和防水要求越来越高，除了要求有高质量的音质，人们对手机外观效果的要求也越来越高。为了改善外部效果，已经有采用双扬声器来增加立体声学效果的方案，但是手机内部没有更多放置扬声器的空间，一般都是采用两个新型球顶扬声器的设计，一个位于手机底面或侧面的主扬声器，另一个在听筒位置的内置立体扬声器。两个扬声器都是通过泡棉双面胶与手机机壳进行粘合，达到防尘防水的作用，也可以营造出更好的音质效果。
[0003]在生产防水泡棉双面胶时，现有技术通常采用雕刻模A模、雕刻模B模、雕刻模C模三道工序套位冲切成型，产品内孔和外型与顶面的撕手柄一次性冲切成型，即产品内孔与外框双面胶与撕手柄边缘是齐平的。因泡棉双面胶厚度较厚，在制程冲切中易受外力挤压影响，或在长时间仓储过程中，导致双面胶溢出撕手柄位置，导致双面胶裸露在空气中，容易贴粘异物。此生产工艺对作业员的检验技能要求较高，产品不良率较高，消耗工时多，存在漏检和误判的不良风险。且包装成本高，需在产品张与张之间增加隔纸，防止产品粘连报废。防水泡棉双面胶在使用时，通常先将防水泡棉双面胶用治具贴合于扬声器出声部位的四周环形表面，再用摄子揭去撕手柄，最后贴合于手机出音孔完成扬声器组装。防水泡棉双面胶内孔溢胶会触碰到扬声器膜片，导致声学性能不良。外框溢胶使客户将双面胶放置于组装治具时，边缘双面胶易粘合于治具上，导致双面胶贴合偏位。双面胶胶面有异物时，会导致手机在防水性能测试不良，最后导致成品批量返工或报废，返工成本极高，客户使用满意度低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供解决如上问题中的一个或多个问题的一种预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法及其设备，有效防止双面胶溢出撕手柄位置，防止双面胶溢胶裸露，避免外框溢胶造成边缘双面胶易粘合于治具上从而导致双面胶贴合偏位，避免双面胶胶面粘有异物而导致手机防水性能不良。
[0005]为了解决以上提出的问题，本专利技术实施例提供了如下所述的技术方案：
[0006]一种预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法，包括以下步骤：
[0007]在第一离型膜上贴合防水泡棉双面胶，冲切双面胶内孔；
[0008]去除双面胶内孔废料；
[0009]冲切撕手柄内孔和双面胶外框，并使撕手柄内孔与双面胶内孔形成间隙；
[0010]去除撕手柄内孔废料和双面胶外框废料；
[0011]冲切撕手柄外框，并使撕手柄外框与双面胶外框形成间隙；
[0012]收取产品外围废料，将第二离型膜贴合于防水泡棉双面胶上。
[0013]进一步地，所述在第一离型膜上贴合防水泡棉双面胶，冲切双面胶内孔的步骤，具体包括：
[0014]使用平刀模切机将防水泡棉双面胶居中贴合于第一离型膜顶面；
[0015]使用平刀模切机的剥刀剥离防水泡棉双面胶上的自带离型纸，将第三离型膜贴合于防水泡棉双面胶顶面；
[0016]使用平刀模切机的雕刻模A模冲切双面胶内孔和料带定位孔，形成冲切好产品内孔和和料带定位孔的料带，其中，冲切双面胶内孔半断至第一离型膜，冲切料带定位孔全断。
[0017]进一步地，所述去除双面胶内孔废料的步骤，具体包括：
[0018]在三工位贴合机的第一工位，将保护膜居中贴合于料带顶面，用三工位贴合机的剥刀剥离保护膜，以使保护膜粘除位于双面胶内孔顶面的第三离型膜；
[0019]在三工位贴合机的第二工位，将不离型PET原膜贴合于防水泡棉双面胶顶面，用三工位贴合机的剥刀剥离不离型PET原膜，以使不离型PET原膜粘除双面胶内孔废料；
[0020]在三工位贴合机的第三工位，将保护膜居中贴合于第一离型膜的底面。
[0021]进一步地，所述冲切撕手柄内孔和双面胶外框，并使撕手柄内孔与双面胶内孔形成间隙的步骤，具体包括：
[0022]使用小孔套位平刀模切机上用带定位柱的雕刻模B模对形成有料带定位孔的料带进行套位冲切，形成撕手柄内孔和双面胶外框，并使撕手柄内孔与双面胶内孔形成间隙，其中，撕手柄内孔冲切半断至保护膜，双面胶外框冲切半断至第一离型膜。
[0023]进一步地，所述去除撕手柄内孔废料和双面胶外框废料的步骤，具体包括：
[0024]在三工位贴合机的第一工位，使用三工位贴合机的剥刀往上剥离双面胶外框废料，往下剥离保护膜，以使保护膜粘除撕手柄内孔废料；
[0025]在三工位贴合机的第二工位，将透明胶贴合于料带顶面；
[0026]使用三工位贴合机的剥刀剥离透明胶，以去除第三离型膜废料；
[0027]在三工位贴合机的第三工位，将保护膜贴合于第一离型膜的底面，将第四离型膜贴合于料带的顶面。
[0028]进一步地，所述冲切撕手柄外框，并使撕手柄外框与双面胶外框形成间隙的步骤，具体包括：
[0029]使用平刀模切机上用带定位柱的雕刻模C模对形成有定位孔的料带进行套位冲切，形成撕手柄外框，并使撕手柄外框与双面胶外框形成间隙，其中，冲切撕手柄外框半断至保护膜上。
[0030]进一步地，所述收取产品外围废料，将第二离型膜贴合于防水泡棉双面胶上的步骤，具体包括：
[0031]在双工位贴合机的第一工位，将透明胶贴合于料带顶面；
[0032]使用双工位贴合机的剥刀剥离透明胶，以去除双面胶顶面的第四离型膜和产品外围废料；
[0033]在双工位贴合机的第二工位，将第二离型膜贴合于防水泡棉双面胶顶面，并用使
用双工位贴合机的剥刀剥离第一离型膜底面的保护膜。
[0034]进一步地，所述收取产品外围废料，将第二离型膜贴合于防水泡棉双面胶上的步骤之后，还包括：
[0035]使用自动切片机对料带定位孔进行追色裁切，得到防水泡棉双面胶成品，其中，所述第一离型膜为蓝色PET离型膜，所述第二离型膜为透明PET离型膜，所述第三离型膜为红色PET离型膜，所述第四离型膜为白色PET离型膜。
[0036]进一步地，所述第一离型膜为蓝色PET离型膜，所述第二离型膜为透明PET离型膜，所述第三离型膜为红色PET离型膜，所述第四离型膜为白色PET离型膜；
[0037]所述雕刻模A模的刀口外直内斜，内刀锋单边15度，所述雕刻模A模的料带定位孔刀锋双边30度；
[0038]所述雕刻模B模冲切双面胶外框的刀口内直外斜，外刀锋单边15度，所述雕刻模B模冲切撕手柄内孔的刀口外直内斜，内刀锋单边15度；
[0039]所述雕刻模C模的刀口内直外斜，外刀锋单边15度。
[0040]为了解决以上提出的技术问题，本专利技术实施例还提供了一种防水泡棉双面胶冲切成型设备，采用了如下所述的技术方案：
[0041]一种防水泡棉双面胶冲切成型设备，用于如上所述的预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法，其特征在于，包括以下步骤：在第一离型膜上贴合防水泡棉双面胶，冲切双面胶内孔；去除双面胶内孔废料；冲切撕手柄内孔和双面胶外框，并使撕手柄内孔与双面胶内孔形成间隙；去除撕手柄内孔废料和双面胶外框废料；冲切撕手柄外框，并使撕手柄外框与双面胶外框形成间隙；收取产品外围废料，将第二离型膜贴合于防水泡棉双面胶上。2.根据权利要求1所述的预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法，其特征在于，所述在第一离型膜上贴合防水泡棉双面胶，冲切双面胶内孔的步骤，具体包括：使用平刀模切机将防水泡棉双面胶居中贴合于第一离型膜顶面；使用平刀模切机的剥刀剥离防水泡棉双面胶上的自带离型纸，将第三离型膜贴合于防水泡棉双面胶顶面；使用平刀模切机的雕刻模A模冲切双面胶内孔和料带定位孔，形成冲切好产品内孔和和料带定位孔的料带，其中，冲切双面胶内孔半断至第一离型膜，冲切料带定位孔全断。3.根据权利要求2所述的预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法，其特征在于，所述去除双面胶内孔废料的步骤，具体包括：在三工位贴合机的第一工位，将保护膜居中贴合于料带顶面，用三工位贴合机的剥刀剥离保护膜，以使保护膜粘除位于双面胶内孔顶面的第三离型膜；在三工位贴合机的第二工位，将不离型PET原膜贴合于防水泡棉双面胶顶面，用三工位贴合机的剥刀剥离不离型PET原膜，以使不离型PET原膜粘除双面胶内孔废料；在三工位贴合机的第三工位，将保护膜居中贴合于第一离型膜的底面。4.根据权利要求3所述的预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法，其特征在于，所述冲切撕手柄内孔和双面胶外框，并使撕手柄内孔与双面胶内孔形成间隙的步骤，具体包括：使用小孔套位平刀模切机上用带定位柱的雕刻模B模对形成有料带定位孔的料带进行套位冲切，形成撕手柄内孔和双面胶外框，并使撕手柄内孔与双面胶内孔形成间隙，其中，撕手柄内孔冲切半断至保护膜，双面胶外框冲切半断至第一离型膜。5.根据权利要求3所述的预留间隙防水泡棉双面胶冲切成型方法，其特征在于，所述去除撕手柄内孔废料和双面胶外框废料的步骤，具体包括：在三工位贴合机的第一工位，使用三工位贴合机的剥刀往上剥离双面胶外框废料，往下剥离保护膜，以使保护膜粘除撕手柄内孔废料；在三工位贴合机的第二工位，将透明胶贴合于料带顶面；使用三工位贴合机的剥刀剥离透明胶，以去除第三离型膜废料；在三工位贴合机的第三工位，将保护膜贴合于第一离型膜的底面，将第四离型膜贴合于料带的顶面。6.根据权利要求4所述的预留间隙防水泡棉双...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，甘垄西，黎胜华，甘草，
申请(专利权)人：深圳市锦上嘉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：