一种导热复合材料的一体化制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热复合材料的一体化制备装置，包括釜体一、釜体二、釜体三和真空装置，所述釜体一的上侧设有注料口，注料口的上侧设有投料斗，所述投料斗的顶部安装有密封盖，以提升釜体一的密闭效果，所述釜体一的的顶部设置有搅拌器，采用聚四氟乙烯作为釜体材料，可避免金属材料的腐蚀损坏，无法保持真空；釜体内部设置有加热系统，避免树脂黏度增加，产生隐患；装置设置有投料斗，可避免后期加料破坏真空，釜体一和釜体三的出气口设置在上方，避免多余树脂被吸入真空系统；釜体二设置有可拆卸挡板，方便放置与收取样品，出料顺畅，产品残留少；釜体二内部加热装置可实现树脂固化，简化生产工艺流程，缩短生产时间。缩短生产时间。缩短生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种导热复合材料的一体化制备装置


[0001]本技术涉及树脂合成装置
，具体是一种导热复合材料的一体化制备装置。

技术介绍

[0002]在新型不饱和树脂导热复合材料合成过程中，需要在真空、高温条件下将流动的不饱和树脂单体、固化剂灌注进预购筑的三维多孔型导热填料中。而具有一定黏度的不饱和树脂容易产生气泡，压力不均的流动也可能损坏三维多孔导热填料的结构。现有的合成装置一般由独立的真空泵和密封腔装置连接而成。
[0003]现有合成装置，具有以下几点不足之处：(1)密封腔不具有加热功能，容易造成不饱和树脂黏度的上升；(2)密封腔不具有搅拌功能，容易造成树脂与固化剂的不均匀混合；(3)密封腔为金属材质，长久使用容易氧化腐蚀，在抽真空过程中容易造成事故，是较大的安全隐患；(4)密封腔没有加料系统，需要单独添加不饱和树脂和固化剂，或者提前混合好再加入到密封腔，这使得树脂的黏度难以控制，甚至可能损坏三维多孔的导热填料。因此，本技术提供了一种导热复合材料的一体化制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

>[0004]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热复合材料的一体化制备装置，包括釜体一(1)、釜体二(6)、釜体三(10)和真空装置(19)，其特征在于，所述釜体一(1)的上侧设有注料口(15)，注料口(15)的上侧设有投料斗(16)，所述釜体一(1)的的顶部设置有搅拌器(3)，搅拌器(3)为锚式搅拌器，搅拌器(3)包括电机(13)，电机(13)连接有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)外侧的中间位置处均匀设置有多组横梁；所述釜体一(1)和釜体二(6)内分别设有加热线圈一(4)和加热线圈二(8)，所述釜体一(1)、釜体三(10)和釜体二(6)的材质均为聚四氟乙烯，所述釜体一(1)的底部中间位置设有出料口一(5)，出料口一(5)连接釜体二(6)顶板中间位置，所述釜体二(6)的底部为可拆卸的挡板(17)，挡板(17)的中部为出料口二(9)，出料口二(9)的顶部设置有海绵垫(18)，所述出料口二(9)连接釜体三(10)，所述釜体三(10)和釜体一(1)的一侧顶端均设置有管道(11)，所述管道(11)通过三通阀连接真空装置(19)，所述釜体一(1)、釜体二(6)和釜体三...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，李颖，曹亚萍，华志盼，曹义，马献华，杨旭林，
申请(专利权)人：无锡嘉德复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：