一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，包括制备罐，所述制备罐的内侧安装有喷淋架，喷淋架的底部安装有清洗喷头，所述制备罐的下方设置有底板，底板上安装有水箱，水箱与清洗喷头之间设置有供水组件，所述制备罐的内部设置有搅拌片，所述制备罐上设置有与搅拌片传动连接的驱动组件。该聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，当从进料斗进行注料后，运作双轴电机，即可使搅拌片匀速转动，而通过机械化搅拌，减轻了人工劳动负担，提高了搅拌效率，且具有搅拌均匀的优势，当下料完毕后，可运作水泵，经过进水管和出水管导流，清洗水将从清洗喷头流出并作用在制备罐内壁上，通过机械化注水和喷淋清洗，给制备罐清洗提供了便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜


[0001]本技术涉及聚氨酯丙烯酸树脂制备
，具体为一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜。

技术介绍

[0002]丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。
[0003]聚氨酯丙烯酸树脂性能优良，在聚氨酯丙烯酸树脂制备的过程中，需要对制备品进行搅拌处理，传统搅拌方式为人工手动搅拌，存在搅拌效率低和人工劳动负担大的缺陷，且后期搅拌罐需要人工进行注水，不便清洗，给人们使用带来了不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，具备便于清洗、搅拌效率高和可以减轻人工劳动负担等优点，解决了人工手动搅拌搅拌效率度、人工劳动负担大和搅拌罐清洗不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，包括制备罐，所述制备罐的内侧安装有喷淋架，喷淋架的底部安装有清洗喷头，所述制备罐的下方设置有底板，底板上安装有水箱，水箱与清洗喷头之间设置有供水组件，所述制备罐的内部设置有搅拌片，所述制备罐上设置有与搅拌片传动连接的驱动组件。
[0008]进一步，所述供水组件包括安装在水箱顶部的水泵，和安装在水泵进口的进水管，以及安装在水泵出口的出水管，其中进水管与水箱连通，出水管与清洗喷头连通。
[0009]进一步，所述水箱的外侧安装有液位计，所述水箱顶部的防护箱。
[0010]进一步，所述驱动组件包括安装在制备罐顶部的双轴电机、装配在双轴电机输出端的输出锥齿轮和与输出齿轮啮合的从动齿轮。
[0011]进一步，所述驱动组件还包括固定在搅拌片内侧的驱动柱，其中从动齿轮固定在驱动柱的外侧。
[0012]进一步，所述制备罐的外侧安装有支撑脚，且支撑脚安装在底板的顶部。
[0013]进一步，所述制备罐的顶部固定有保护罩，且制备罐的一侧固定有进料斗。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，当从进料斗进行注料后，运作双轴电机，即可使搅拌片匀速转动，而通过机械化搅拌，减轻了人工劳动负担，提高了搅拌效率，且具有搅拌均匀的优势。
[0017]2、该聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，当下料完毕后，可运作水泵，经过进水管和出水管导流，清洗水将从清洗喷头流出并作用在制备罐内壁上，通过机械化注水和喷淋清洗，给制备罐清洗提供了便利。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构中防护箱连接结构的正视剖面图；
[0020]图3为本技术结构中保护罩连接结构的正视剖面图。
[0021]图中：1制备罐、2底板、3支撑脚、4保护罩、5水箱、6液位计、7防护箱、8出水管、9水泵、10进水管、11双轴电机、12输出锥齿轮、13从动齿轮、14驱动柱、15搅拌片、16喷淋架、17清洗喷头、18进料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，包括制备罐1，制备罐1为聚氨酯丙烯酸树脂的制备点，制备罐1的一侧固定有进料斗18，进料斗18为进料点，制备罐1的内侧固定有喷淋架16，喷淋架16的底部固定有清洗喷头17，清洗喷头17用于出水，进而对制备罐1内壁进行清洗，制备罐1的下方设置有底板2，制备罐1的外侧固定有支撑脚3，且支撑脚3固定在底板2的顶部，底板2的顶部固定有水箱5，水箱5中装有水，水箱5与清洗喷头17之间设置有供水组件，供水组件用于使水箱5中装的水从清洗喷头17流出，实现喷淋清洗，制备罐1的内部设置有搅拌片15，制备罐1上设置有与搅拌片15传动连接的驱动组件，驱动组件用于带动搅拌片15工作，实现机械化搅拌，减轻人工劳动负担，提高搅拌效率，制备罐1的底部固定有出料管，用于出料，出料管的外侧固定有截止阀，用于控制出料管是否可以出料。
[0024]为完成机械供水，请参阅图1、图2和图3，本实施例中的供水组件包括固定在水箱5顶部的水泵9，和固定在水泵9进口的进水管10，以及固定在水泵9出口的出水管8，其中进水管10与水箱5连通，出水管8与清洗喷头17连通，出水管8和进水管10用于进行导流。
[0025]为实现机械化搅拌，请参阅图1和3，本实施例中的驱动组件包括固定在制备罐1顶部的双轴电机11、固定在双轴电机11输出端的输出锥齿轮12和与输出齿轮12啮合的从动齿轮13，驱动组件还包括固定在搅拌片15内侧的驱动柱14，其中从动齿轮13固定在驱动柱14的外侧，双轴电机11运作后将带动输出齿轮12转动，在输出齿轮12和从动齿轮13的啮合作用下，从动齿轮13则可带动驱动柱14和搅拌片15转动，实现机械化搅拌。
[0026]另外，请参阅图1、图2和图3，本实施例中的水箱5的外侧固定有液位计6，液位计6用于方便工作者观测水箱5中的水量，水箱5顶部的防护箱7，水泵9位于防护箱7的内侧，防护箱7用于保护水泵9和进行一定的隔音，制备罐1的顶部固定有保护罩4，双轴电机11位于保护罩4的内侧，且驱动柱14转动连接在保护罩4的内顶壁，保护罩4用于对驱动组件进行保
护和对驱动组件工作产生的噪音进行降噪。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]1、当从进料斗18进行注料后，运作双轴电机11，双轴电机11的输出轴将带动输出齿轮12转动，在输出齿轮12和从动齿轮13的啮合作用下，从动齿轮13则可带动驱动柱14和搅拌片15转动。
[0029]2、当下料完毕后，可运作水泵9，经过进水管10和出水管8导流，清洗水将从清洗喷头17流出并作用在制备罐1内壁上，通过机械化注水和喷淋清洗，给制备罐1清洗提供了便利。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，包括制备罐(1)，其特征在于：所述制备罐(1)的内侧安装有喷淋架(16)，喷淋架(16)的底部安装有清洗喷头(17)，所述制备罐(1)的下方设置有底板(2)，底板(2)上安装有水箱(5)，水箱(5)与清洗喷头(17)之间设置有供水组件，所述制备罐(1)的内部设置有搅拌片(15)，所述制备罐(1)上设置有与搅拌片(15)传动连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，其特征在于：所述供水组件包括安装在水箱(5)顶部的水泵(9)，和安装在水泵(9)进口的进水管(10)，以及安装在水泵(9)出口的出水管(8)，其中进水管(10)与水箱(5)连通，出水管(8)与清洗喷头(17)连通。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸树脂制备用反应釜，其特征在于：所述水箱(5)的外侧安装有液位计(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建勤，刘兵，刘清华，王建波，
申请(专利权)人：武汉工大创新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：