一种平板天线罩加工用模压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及天线罩技术领域，具体为一种平板天线罩加工用模压设备，包括模压座和位于模压座内部开设的内槽，以及模压座底部固定的支撑柱，所述模压座的底部固定有调节筒，调节筒的内部连接有活动块，活动块的内部固定有固定柱，固定柱的外部套接的弹簧，所述固定柱的底部固定有连接板。该平板天线罩加工用模压设备，能够在压模完毕后，实现自动脱模处理，因此不需要人工进行脱模，同时能够提高生产加工的效率，能够根据现场情况调节下压的距离，同时能够定位在下压的距离，因此能够便于工作人员观察内部压模情况进行调节，从而能够提高压模的质量，能够快速进行冷却处理，从而提高工作的效率，同时水流会回流重复使用，从而起到节能的作用。节能的作用。节能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种平板天线罩加工用模压设备


[0001]本技术涉及天线罩
，具体为一种平板天线罩加工用模压设备。

技术介绍

[0002]天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物，它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，机械性能上能经受外部恶劣环境的作用，室外天线通常置于露天工作，直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭，致使天线精度降低、寿命缩短和工作可靠性差。
[0003]目前，现有平板天线罩加工用模压设备在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般模压设备在压模后需要人工进行脱模，因此增加了脱模的难度，同时降低了生产的效率，并且还需要自然冷却后，才能进行脱模处理，因此自然冷却耗费时间较长，从而也会影响生产加工的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平板天线罩加工用模压设备，具备了能够自动脱模，同时能够快速进行冷却处理等优点，解决了现有模压设备不具备自动脱模和冷却慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动脱模，同时能够快速进行冷却处理目的，本技术提供如下技术方案：一种平板天线罩加工用模压设备，包括模压座和位于模压座内部开设的内槽，以及模压座底部固定的支撑柱，所述模压座的底部固定有调节筒，调节筒的内部连接有活动块，活动块的内部固定有固定柱，固定柱的外部套接的弹簧，所述固定柱的底部固定有连接板，所述固定柱的顶部固定有推板，所述模压座的底部开设有滑槽，滑槽的内部连接有滑块，滑块的一侧固定有定位板，所述模压座的外部设置有压模组件，所述模压座的外部设置有冷却组件。
[0008]进一步，所述压模组件包括位于模压座外部固定的两个侧板、侧板一侧开设的竖槽、竖槽的内部设置的传动组件、两个传动组件之间固定的移动板，以及移动板底部固定的模压块。
[0009]进一步，所述传动组件包括位于竖槽内部连接的轴承、轴承内部固定的丝杆、丝杆外部连接的螺母、丝杆外部固定的传动轮，以及两个传动轮外部连接的传动带。
[0010]进一步，所述冷却组件包括位于模压座外部固定的蓄水箱、蓄水箱内部安装的制冷器、蓄水箱顶部安装的水泵、水泵底部连接的抽水管、水泵顶部连接的输水管、蓄水箱顶部连接的回流管，以及模压座内部开设的集水槽。
[0011]进一步，所述定位板的正面开设有卡槽，所述连接板位于定位板的卡槽内部，所述固定柱的顶端依次贯穿调节筒、弹簧、活动块和模压座并延伸至推板的底部。
[0012]进一步，所述输水管的一端与回流管的一端均与集水槽相连通，所述抽水管的一端与回流管的一端均与蓄水箱相连通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该平板天线罩加工用模压设备，通过调节筒中组件之间的配合，能够在压模完毕后，实现自动脱模处理，因此不需要人工进行脱模，同时能够提高生产加工的效率。
[0016]2、该平板天线罩加工用模压设备，通过侧板中组件之间的配合，能够根据现场情况调节下压的距离，同时能够定位在下压的距离，因此能够便于工作人员观察内部压模情况进行调节，从而能够提高压模的质量。
[0017]3、该平板天线罩加工用模压设备，通过蓄水箱中组件之间的配合，能够快速进行冷却处理，从而提高工作的效率，同时水流会回流重复使用，从而起到节能的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的正视剖面图；
[0019]图2为本技术结构的正视局部剖面图。
[0020]图中：1模压座、2内槽、3支撑柱、4调节筒、5活动块、6固定柱、7弹簧、8连接板、9推板、10滑槽、11滑块、12定位板、13侧板、14竖槽、15轴承、16丝杆、17螺母、18传动轮、19传动带、20移动板、21模压块、22蓄水箱、23制冷器、24水泵、25抽水管、26输水管、27回流管、28集水槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例中的一种平板天线罩加工用模压设备，包括模压座1和位于模压座1内部开设的内槽2，以及模压座1底部固定连接的四个支撑柱3，四个支撑柱3呈左右对称分布，支撑柱3的底部固定连接有防滑垫，模压座1的底部固定连接有调节筒4，调节筒4位于模压座1底部的中心处，调节筒4的三分之一内嵌于模压座1的底部，调节筒4的内部活动连接有活动块5，活动块5的内侧固定连接有固定柱6，固定柱6的外侧套接的弹簧7，弹簧7处于自然状态时的高度大于调节筒4的高度，固定柱6的底部固定连接有连接板8，固定柱6的顶部固定连接有推板9，固定柱6的顶部依次贯穿调节筒4、弹簧7、活动块5和模压座1并延伸至推板9的底部，模压座1的底部开设有滑槽10，滑槽10位于调节筒4的右侧，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的外侧与滑槽10的内部均为凸字形，滑块11的底部固定连接有定位板12，定位块12的宽度大于连接板8的宽度，定位块12的正面开设有卡槽，卡槽的内部与连接板8的外侧相适配。
[0023]另外，通过上述组件之间的配合，能够有效提高生产加工的工作效率，当压模完成后，通过移动定位板12，使定位板12与连接板8分离，因此在弹簧7的弹力恢复作用下，弹簧7通过活动块5带动固定柱6和推板9实现脱膜处理。
[0024]其中，压模组件包括位于模压座1左右两侧均固定连接的两个侧板13，两个侧板13呈左右对称分布、两个侧板13相对一侧开设的竖槽14、竖槽14的内底壁固定连接的轴承15、轴承15内侧固定连接的丝杆16、丝杆16外侧螺纹连接的螺母17、丝杆16外侧固定连接的传动轮18，两个丝杆16的顶部均依次贯穿螺母17、侧板13和传动轮18并延伸至传动轮18的顶部，以及两个传动轮18外侧之间传动连接的传动带19、两个螺母17相对之间固定连接的移动板20，以及移动板20底部固定连接的模压块21。
[0025]另外，通过上述组件之间的配合，能够根据现场情况调节模压块21的下压距离和力度，从而能够提高对压模时的质量。
[0026]其中，冷却组件包括位于模压座1正面固定连接的蓄水箱22，蓄水箱22的顶部固定连接有进水管，进水管的外侧安装有进水阀、蓄水箱22内底壁固定安装的制冷器23、蓄水箱22顶部固定安装的水泵24，水泵24位于蓄水箱22顶部的左侧、水泵24底部固定连接的抽水管25，抽水管25的两端分别与水泵24和蓄水箱22相连通、水泵24顶部固定连接的输水管26，输水管26的两端分别与水泵24和集水槽28相连通、蓄水箱22顶部固定连接的回流管27，回流管27的外部安装有回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板天线罩加工用模压设备，包括模压座(1)和位于模压座(1)内部开设的内槽(2)，以及模压座(1)底部固定的支撑柱(3)，其特征在于：所述模压座(1)的底部固定有调节筒(4)，调节筒(4)的内部连接有活动块(5)，活动块(5)的内部固定有固定柱(6)，固定柱(6)的外部套接的弹簧(7)，所述固定柱(6)的底部固定有连接板(8)，所述固定柱(6)的顶部固定有推板(9)，所述模压座(1)的底部开设有滑槽(10)，滑槽(10)的内部连接有滑块(11)，滑块(11)的一侧固定有定位板(12)，所述模压座(1)的外部设置有压模组件，所述模压座(1)的外部设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种平板天线罩加工用模压设备，其特征在于：所述压模组件包括位于模压座(1)外部固定的两个侧板(13)、侧板(13)一侧开设的竖槽(14)、竖槽(14)的内部设置的传动组件、两个传动组件之间固定的移动板(20)，以及移动板(20)底部固定的模压块(21)。3.根据权利要求2所述的一种平板天线罩加工用模压设备，其特征在于：所述传动组件包括位于竖槽(14)内部连接的轴承(15)、轴承(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建勤，刘兵，刘清华，王建波，
申请(专利权)人：武汉工大创新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：