一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置，包括釜体、下斜横梁和防爬杆曲面盘，其特征在于：所述釜体的顶部设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆上分别设有搅拌桨、下斜横梁及防爬杆曲面盘，所述釜体的顶部分别设置有目镜口、加料口和冷凝口，所述釜体的底部设置有出料口，所述釜体正面一端的中间位置处设置有控制面板，且控制面板通过导线与搅拌电机电连接；本实用新型专利技术可将搅拌杆上的物料赶回反应釜，避免反应过程中的物料失衡，稳定配方，使得分子量分布均匀，稳定产品质量；避免物料爬杆堵塞冷凝口等生产异常情况，减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置


[0001]本技术涉及高分子复合材料合成
，具体为一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置。

技术介绍

[0002]高分子液体主要包含高分子熔体和高分子溶液，高分子液体是高分子可以加工成型为不同形状制品的最主要形式。与牛顿型流体不同，高分子液体流动时，表现出挤出胀大现象、不稳定流动现象、爬杆现象、拉伸流动现象等奇异弹性的行为。容器中的高分子液体，当插入其中的搅拌旋转时，没有因惯性作用而甩向容器壁附近，反而环绕在旋转棒附近，出现沿棒向上爬的“爬杆”现象，这种现象称为Weissenberg效应，又称爬杆现象。在高分子合成后期以及在高分子复合材料的制备过程中，爬杆现象普遍存在。一方面，在高分子合成后期，爬杆现象可用于判断高分子分子量的高低；在高分子复合材料混料环节，爬杆现象可用于判断高分子的粘度的高低。另一方面，采用现有搅拌合成装置，在高分子合成后期以及在高分子复合材料的制备过程中，爬杆现象使得物料沿着搅拌杆爬升，带来诸多问题：
[0003]（1）物料沿着搅拌杆爬升，导致局部物料失衡，配方不准确，所得高分子的分子量不均匀，多分散性大，产品质量不稳定；
[0004]（2）物料沿着搅拌杆爬升，堵塞反应釜顶部的冷凝口及加料口，形成封闭体系，造成安全事故；
[0005]（3）物料沿着搅拌杆爬升，导致电机负荷过载，耗电量增加；
[0006]（4）物料沿着搅拌杆爬升，导致出料不完全，出料缓慢，影响生产效率;
[0007]（5）物料沿着搅拌杆爬升，到达反应釜顶部，造成反应釜清洗困难，增加维护成本。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置，包括釜体、下斜横梁和防爬杆曲面盘，其特征在于：所述釜体的顶部设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆上分别设有搅拌桨、下斜横梁及防爬杆曲面盘，所述釜体的顶部分别设置有目镜口、加料口和冷凝口，所述釜体的底部设置有出料口，所述釜体正面一端的中间位置处设置有控制面板，且控制面板通过导线与搅拌电机电连接。
[0010]优选的，所述搅拌桨为锚式搅拌器。
[0011]优选的，所述下斜横梁倾斜角为3~5
°
，且下斜横梁的长度为搅拌桨半径的四分之三。
[0012]优选的，所述防爬杆曲面盘的半径介于下斜横梁长度和搅拌桨半径之间。
[0013]优选的，所述釜体外侧的中间垂直设置有长目镜，且长度范围为120~150cm。
[0014]优选的，所述目镜口、加料口、冷凝口的顶部皆铰接有密封盖。
[0015]优选的，所述出料口的底部设置有气动出料阀。
[0016]优选的，所述釜体内部两侧的顶部对称设置有固定杆，且固定杆内部的中间位置处设置有与搅拌杆相互配合的轴承。
[0017]优选的，所述釜体外侧的中部设置有减震支撑架。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爬杆现象的高分子复合材料合成装置：（1）可将搅拌杆上的物料赶回反应釜，避免反应过程中的物料失衡，稳定配方，使得分子量分布均匀，稳定产品质量；（2）避免物料爬杆堵塞冷凝口等生产异常情况，减少安全隐患；（3）减小搅拌杆的负荷，避免电机过载，延长设备的使用寿命；（4）减少产品残留，提高产品收率，降低洗釜难度，减小洗釜溶剂用量，节约生产成本，缩短洗釜时间，提升生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为本技术的主视图。
[0021]图中：1、釜体；2、搅拌电机；3、搅拌杆；4、搅拌桨；5、下斜横梁；6、防爬杆曲面盘；7、长目镜；8、目镜口；9、加料口；10、冷凝口；11、出料口；12、减震支撑架；13、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供的实施例：一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置，包括釜体1、下斜横梁5和防爬杆曲面盘6，其特征在于：釜体1的顶部设置有搅拌电机2，且搅拌电机2的输出端设置有搅拌杆3，搅拌杆3上分别设有搅拌桨4、下斜横梁5及防爬杆曲面盘6，防爬杆曲面盘6通过上下滑动使得物料返回釜体1的底部，釜体1的顶部分别设置有目镜口8、加料口9和冷凝口10，目镜口8用于观测釜内整体情况，釜体1的底部设置有出料口11，釜体1正面一端的中间位置处设置有控制面板13，且控制面板13通过导线与搅拌电机2电连接。
[0024]进一步的，搅拌桨4为锚式搅拌器，搅拌效果更好。
[0025]进一步的，下斜横梁5倾斜角为3~5
°
，且下斜横梁5的长度为搅拌桨4半径的四分之三，搅拌桨4和下斜横梁5的空间位置可相互交错，在反应初期，下斜横梁5可增强搅拌混合效果，避免物料沉降失衡；在反应后期，树脂粘度增大，下斜式横梁5对物料爬杆进行压制，避免爬杆现象导致的物料失衡。
[0026]进一步的，防爬杆曲面盘6的半径介于下斜横梁5长度和搅拌桨4半径之间。
[0027]进一步的，釜体1外侧的中间垂直设置有长目镜7，且长度范围为120~150cm，便于观察釜内情况。
[0028]进一步的，目镜口8、加料口9、冷凝口10的顶部皆铰接有密封盖，可起到良好的密
封效果。
[0029]进一步的，出料口11的底部设置有气动出料阀，可进行相关排料操作。
[0030]进一步的，釜体1内部两侧的顶部对称设置有固定杆，且固定杆内部的中间位置处设置有与搅拌杆3相互配合的轴承，对搅拌杆3的上半部进行限位，以保证搅拌杆3转动时的稳定性。
[0031]进一步的，釜体1外侧的中部设置有减震支撑架12，对釜体1进行支撑。
[0032]工作原理：该装置使用时，首先搅拌电机2带动搅拌杆3转动，从而带动连接于搅拌杆3上的搅拌桨4、下斜横梁5及可滑动的防爬杆曲面盘6转动；搅拌杆3上的搅拌桨4桨式且带有多个下斜横梁5，搅拌桨4和下斜横梁5的空间位置可相互交错，在反应初期，下斜横梁5可增强搅拌混合效果，避免物料沉降失衡；在反应后期，树脂粘度增大，下斜式横梁5对物料爬杆进行压制，避免爬杆现象导致的物料失衡；搅拌杆3上设置的可上下滑动的防爬杆曲面盘6进一步压制爬杆现象，通过上下滑动使得物料返回釜体1的底部；
[0033]垂直目镜7设置在釜体1的中部，便于观察釜内情况，便于确定可滑动的防爬杆曲面盘6的工作时机；目镜口8、进料口9、冷凝口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置，包括釜体（1）、下斜横梁（5）和防爬杆曲面盘（6），其特征在于：所述釜体（1）的顶部设置有搅拌电机（2），且搅拌电机（2）的输出端设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）上分别设有搅拌桨（4）、下斜横梁（5）及防爬杆曲面盘（6），所述釜体（1）的顶部分别设置有目镜口（8）、加料口（9）和冷凝口（10），所述釜体（1）的底部设置有出料口（11），所述釜体（1）正面一端的中间位置处设置有控制面板（13），且控制面板（13）通过导线与搅拌电机（2）电连接。2.根据权利要求1所述的一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置，其特征在于：所述搅拌桨（4）为锚式搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种防爬杆现象的高分子复合材料合成装置，所述下斜横梁（5）倾斜角为3~5
°
，且下斜横梁（5）的长度为搅拌桨（4）半径的四分之三。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，杨旭林，曹亚萍，华志盼，余建华，徐伟，
申请(专利权)人：无锡嘉德复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：