一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机，包括底座和给料盘，所述底座顶部通过螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸顶部设置有圆型支架，所述圆型支架底部一侧通过支架以及螺栓设置有电机，所述圆型支架顶部设置有托架，所述托架顶部设置有水仓。便于根据接料机构的高度进行升降调节，从而大幅度提升了调节便捷性，具有降尘机构，以便于匀料时，对废物进行雾化喷头除尘，并实现一定的降温效果，从而提升了环保性以及安全性。从而提升了环保性以及安全性。从而提升了环保性以及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机


[0001]本技术涉及危险废物烧结处理
，特别涉及一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机。

技术介绍

[0002]目前，铜合金表面处理时，会产生废物HW17、焊铜污泥HW22和废催化剂HW50，在对其处理时，需要将其与处理加工产生的焦炭进行干燥和混合，随后进行烧结制砖。
[0003]目前，危险废物进行烧结处理时都是通过相关给料机构进行均匀输送处理，而现有的圆盘给料机构在匀料时，还缺乏雾化喷头降尘结构，同时，无法达到一定降温效果，从而降低了环保性以及安全性。
[0004]现有的用于危险废物烧结处理用圆盘给料机还存在以下弊端：1、无法根据接料机构的高度进行升降调节，从而大幅度降低了调节便捷性；2、缺乏降尘机构，使得匀料时，无法对废物进行雾化喷头除尘，且无法达到一定的降温效果，从而降低了环保性以及安全性。为此，我们提出一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机，包括底座和给料盘，所述底座顶部通过螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸顶部设置有圆型支架，所述圆型支架底部一侧通过支架以及螺栓设置有电机，所述圆型支架顶部设置有托架，所述托架顶部设置有水仓。
[0008]进一步地，所述圆型支架外围一侧套设有轴承，所述给料盘套设于轴承外围一侧，所述给料盘外围均匀开设有分隔槽，所述轴承外围另一侧套设有齿盘，所述电机驱动端连接有齿轮，所述齿轮与齿盘齿合连接；通过电机驱动齿轮带动齿盘转动。
[0009]进一步地，所述水仓顶部一侧开设有进水口，所述水仓一侧通过支架以及螺栓设置有水泵，所述给料盘顶部一侧设有雾化喷头，所述水泵进水端通过管道位于水仓内，所述水泵出水端通过管道与雾化喷头连接。
[0010]进一步地，所述电动液压缸驱动端与圆型支架连接；通过电动液压缸驱动圆型支架带动顶部机构根据接料位置进行升降调节。
[0011]进一步地，所述底座底部设置有可制动滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置电动液压缸和圆型支架，利用电动液压缸驱动圆型支架带动顶部机构根据接料位置进行升降，使得给料盘位于接料处顶部，从而大幅度提升了该机构的调节便捷性。
[0014]2、通过设置水泵、水仓和雾化喷头，利用水泵抽吸水仓内的水源，并通过雾化喷头
在危险废物下料至分隔槽内时进行降尘喷涂，并达到一定的降温效果，提升了除尘性以及安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机的圆型支架侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机的进水口结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、可制动滚轮；3、电动液压缸；4、圆型支架；5、轴承；6、给料盘；7、分隔槽；8、齿盘；9、电机；10、齿轮；11、托架；12、水仓；13、进水口；14、水泵；15、雾化喷头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机，包括底座1和给料盘6，所述底座1顶部通过螺栓设置有电动液压缸3，所述电动液压缸3顶部设置有圆型支架4，所述圆型支架4底部一侧通过支架以及螺栓设置有电机9，所述圆型支架4顶部设置有托架11，所述托架11顶部设置有水仓12。
[0021]其中，所述圆型支架4外围一侧套设有轴承5，所述给料盘6套设于轴承5外围一侧，所述给料盘6外围均匀开设有分隔槽7，所述轴承5外围另一侧套设有齿盘8，所述电机9驱动端连接有齿轮10，所述齿轮10与齿盘8齿合连接。
[0022]本实施例中如图1、2所示，通过轴承5配合给料盘6以及齿盘8在圆型支架4外围转动，以便于均匀接料给料。
[0023]其中，所述水仓12顶部一侧开设有进水口13，所述水仓12一侧通过支架以及螺栓设置有水泵14，所述给料盘6顶部一侧设有雾化喷头15，所述水泵14进水端通过管道位于水仓12内，所述水泵14出水端通过管道与雾化喷头15连接。
[0024]本实施例中如图1、2、3所示，通过水泵14抽吸水仓12内的水源，并通过雾化喷头15在危险废物下料至分隔槽7内时进行降尘喷涂，并达到一定的降温效果。
[0025]其中，所述电动液压缸3驱动端与圆型支架4连接。
[0026]本实施例中如图1、2所示，通过电动液压缸3驱动圆型支架4带动顶部机构根据接料位置进行升降，使得给料盘6位于接料处顶部。
[0027]其中，所述底座1底部设置有可制动滚轮2。
[0028]本实施例中如图1所示，通过可制动滚轮2将该机构移动至危险废物烧结处理下料结构与接料位置之间。
[0029]需要说明的是，本技术为一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机，工作时，通过可制动滚轮2将该机构移动至危险废物烧结处理下料结构与接料位置之间，通过进水口13向水仓12内倒入水源，将电动液压缸3、电机9和水泵14外接电源连接，下一步，通过电动液压缸3驱动圆型支架4带动顶部机构根据接料位置进行升降，使得给料盘6位于接料处
顶部，给料时，通过电机9驱动齿轮10旋转并使得齿盘8带动给料盘6进行转动，使得分隔槽7能够均匀的接料给料，同时，通过水泵14抽吸水仓12内的水源，并通过雾化喷头15在危险废物下料至分隔槽7内时进行降尘喷涂，并达到一定的降温效果，提升了除尘性以及安全性。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机，包括底座(1)和给料盘(6)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过螺栓设置有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)顶部设置有圆型支架(4)，所述圆型支架(4)底部一侧通过支架以及螺栓设置有电机(9)，所述圆型支架(4)顶部设置有托架(11)，所述托架(11)顶部设置有水仓(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于危险废物烧结处理用圆盘给料机，其特征在于：所述圆型支架(4)外围一侧套设有轴承(5)，所述给料盘(6)套设于轴承(5)外围一侧，所述给料盘(6)外围均匀开设有分隔槽(7)，所述轴承(5)外围另一侧套设有齿盘(8)，所述电机(9)驱动端连接有齿轮(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春梅，
申请(专利权)人：连云港中宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：