玻璃瓶生产周转用托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃瓶生产流水线的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶生产周转用托盘，其可以方便对玻璃瓶进行转运，并且可以方便将转运的玻璃瓶依次取出，提高实用性；包括转盘、多组连接架、多组限位环、多组托板、多组升降杆、多组限位球、多组固定架、多组定位环、旋转轴、移动座、导向架和弧形支撑座，多组连接架两端分别与多组限位环和转盘顶部连接，多组固定架两端分别与多组定位环和转盘底部连接，多组升降杆分别穿过多组定位环，并且多组升降杆两端分别与多组限位球和多组托板连接，旋转轴安装在转盘底部，并且旋转轴底端与移动座顶部可转动连接，导向架两端分别设置有两组固定座，弧形支撑座设置于一组固定座上。弧形支撑座设置于一组固定座上。弧形支撑座设置于一组固定座上。

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶生产周转用托盘


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产流水线的
，特别是涉及一种玻璃瓶生产周转用托盘。

技术介绍

[0002]众所周知，在玻璃瓶生产过程中，需要将玻璃瓶由一个位置转运到另一个位置进行不同的加工处理，一般采用玻璃瓶周转托板对成批量的玻璃瓶进行周转，现有的周转托盘一般为矩形，内置多个放置槽，用于放置数量较多的玻璃瓶，但是现有的周转托盘在使用时，其不妨比那将其中的玻璃瓶依次取出，从而导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对玻璃瓶进行转运，并且可以方便将转运的玻璃瓶依次取出，提高实用性的玻璃瓶生产周转用托盘。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产周转用托盘，包括转盘、多组连接架、多组限位环、多组托板、多组升降杆、多组限位球、多组固定架、多组定位环、旋转轴、移动座、导向架和弧形支撑座，所述转盘上设置有多组限位孔，所述多组连接架两端分别与多组限位环和转盘顶部连接，所述多组固定架两端分别与多组定位环和转盘底部连接，所述多组升降杆分别穿过多组定位环，并且多组升降杆两端分别与多组限位球和多组托板连接，所述旋转轴安装在转盘底部，并且旋转轴底端与移动座顶部可转动连接，所述移动座上设置有通孔，所述导向架穿过通孔，并在导向架两端分别设置有两组固定座，所述弧形支撑座设置于一组固定座上。
[0007]具体的，还包括第一电机、第一减速机、传动轴、传动齿轮和从动齿轮，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在移动座上，所述传动轴两端分别与传动齿轮和第一减速机输出端连接，所述从动齿轮套装固定至旋转轴上，并且传动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]具体的，还包括多组保护垫，所述多组保护垫分别安装在多组托板上。
[0009]具体的，还包括两组齿条、两组第二电机、两组第二减速机、两组驱动轴和两组旋转齿轮，所述齿条分别安装在导向架两端，所述两组第二电机分别安装在两组第二减速机输入端处，所述两组第二减速机均安装在移动座上，所述两组驱动轴两端分别与两组第二减速机和两组旋转齿轮连接，所述移动座上设置有两组缺口，所述两组旋转齿轮分别穿过两组缺口并分别与两组齿条啮合。
[0010]具体的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在弧形支撑座顶部。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃瓶生产周转用托盘，具备以下有益
效果：固定安装两组固定座的位置，从而可以限定导向架和转盘的位置，首先控制移动座，使移动座沿导向架移动到远离弧形支撑座的一端，并将所需要进行转运的玻璃瓶依次的穿过多组限位环和多组限位孔，并放置于多组托板上，通过多组固定架和多组定位环对多组托板的位置起到一定的支撑作用，并反向驱动移动座沿导向架进行移动，使转盘移动至导向架另一侧，使部分限位球与弧形导向架接触，并推动多组升降杆和多组托板上升，将玻璃瓶托起，从而可以使玻璃瓶有层次的上升，直至其中一个玻璃瓶单独上升至最高，此时将该玻璃瓶取出，并转动旋转轴，使旋转轴带动转盘转动，将每个玻璃瓶依次的推至最高点，方便将其单独取出，从而可以方便对玻璃瓶进行转运，并且可以方便将转运的玻璃瓶依次取出，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]附图中标记：1、转盘；2、连接架；3、限位环；4、托板；5、升降杆；6、限位球；7、固定架；8、定位环；9、旋转轴；10、移动座；11、导向架；12、弧形支撑座；13、固定座；14、第一电机；15、第一减速机；16、传动轴；17、传动齿轮；18、从动齿轮；19、保护垫；20、齿条；21、第二电机；22、第二减速机；23、驱动轴；24、旋转齿轮；25、缓冲垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种玻璃瓶生产周转用托盘，包括转盘1、多组连接架2、多组限位环3、多组托板4、多组升降杆5、多组限位球6、多组固定架7、多组定位环8、旋转轴9、移动座10、导向架11和弧形支撑座12，转盘1上设置有多组限位孔，多组连接架2两端分别与多组限位环3和转盘1顶部连接，多组固定架7两端分别与多组定位环8和转盘1底部连接，多组升降杆5分别穿过多组定位环8，并且多组升降杆5两端分别与多组限位球6和多组托板4连接，旋转轴 9安装在转盘1底部，并且旋转轴9底端与移动座10顶部可转动连接，移动座10上设置有通孔，导向架11穿过通孔，并在导向架11 两端分别设置有两组固定座13，弧形支撑座12设置于一组固定座13 上，还包括第一电机14、第一减速机15、传动轴16、传动齿轮17 和从动齿轮18，第一电机14安装在第一减速机15输入端处，第一减速机15安装在移动座10上，传动轴16两端分别与传动齿轮17和第一减速机15输出端连接，从动齿轮18套装固定至旋转轴9上，并且传动齿轮17与从动齿轮18啮合，还包括多组保护垫19，多组保护垫19分别安装在多组托板4上，还包括两组齿条20、两组第二电机21、两组第二减速机22、两组驱动轴23和两组旋转齿轮24，齿条20分别安装在导向架11两端，两组第二电机21分别安装在两组第二减速机22输入端处，两组第二减速机22均安装在移动座10上，两组驱动轴23两端分别与两组第二减速机22和两组旋转齿轮24连接，移动座上设置有两组缺口，两组旋转齿轮24分别穿过两组缺口并分别与两组齿条20啮合，还包括缓冲垫25，缓冲垫25安装在弧形支撑座12顶部。
[0018]本技术的一种玻璃瓶生产周转用托盘，其在使用时，固定安装两组固定座13的位置，从而可以限定导向架11和转盘1的位置，首先将两组第二电机21通电启动，两组第二电机21输出的动力通过两组第二减速机22减速后，使两组驱动轴23带动两组旋转齿轮24 转动，由于两组旋转齿轮24分别与两组齿条20啮合，因此可以使其带动移动座沿导向架11移动到远离弧形支撑座12的一端，并将所需要进行转运的玻璃瓶依次的穿过多组限位环3和多组限位孔，并放置于多组托板4上，通过多组保护垫19减少对玻璃瓶的损伤，通过多组固定架7和多组定位环8对多组托板4的位置起到一定的支撑作用，并反向驱动移动座沿导向架11进行移动，使转盘1移动至导向架11另一侧，使部分限位球6与弧形导向架11接触，并推动多组升降杆5和多组托板4上升，将玻璃瓶托起，从而可以使玻璃瓶有层次的上升，直至其中一个玻璃瓶单独上升至最高，此时将该玻璃瓶取出，并将第一电机14通电启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产周转用托盘，其特征在于，包括转盘(1)、多组连接架(2)、多组限位环(3)、多组托板(4)、多组升降杆(5)、多组限位球(6)、多组固定架(7)、多组定位环(8)、旋转轴(9)、移动座(10)、导向架(11)和弧形支撑座(12)，所述转盘(1)上设置有多组限位孔，所述多组连接架(2)两端分别与多组限位环(3)和转盘(1)顶部连接，所述多组固定架(7)两端分别与多组定位环(8)和转盘(1)底部连接，所述多组升降杆(5)分别穿过多组定位环(8)，并且多组升降杆(5)两端分别与多组限位球(6)和多组托板(4)连接，所述旋转轴(9)安装在转盘(1)底部，并且旋转轴(9)底端与移动座(10)顶部可转动连接，所述移动座(10)上设置有通孔，所述导向架(11)穿过通孔，并在导向架(11)两端分别设置有两组固定座(13)，所述弧形支撑座(12)设置于一组固定座(13)上。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产周转用托盘，其特征在于，还包括第一电机(14)、第一减速机(15)、传动轴(16)、传动齿轮(17)和从动齿轮(18)，所述第一电机(14)安装在第一减速机(15)输入端处，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立燕，
申请(专利权)人：吴桥景博玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：