本实用新型专利技术提供了一种曲轴平衡重调节结构，包括曲轴和平衡块。所述曲轴贯穿并固定设置于所述平衡块，所述平衡块设有至少一个通孔结构，所述至少一个通孔结构绕所述曲轴的轴线排布，所述至少一个通孔结构中的至少一个可拆卸固定连接有紧固组件，将所述平衡块和所述曲轴做成整体，使得所述平衡块不易受离心力的影响，降低了所述平衡块脱落飞出的风险，所述平衡块可以根据配重需求调节在所述通孔结构中设置所述紧固组件组数而得到不同重量的所述平衡重，增加了配重的便利性和提高了安全性。本实用新型专利技术还提供了一种压缩机和发动机，包括所述的曲轴平衡重调节结构。所述的曲轴平衡重调节结构。所述的曲轴平衡重调节结构。
【技术实现步骤摘要】
曲轴平衡重调节结构、压缩机和发动机
[0001]本技术涉及曲轴
，尤其涉及一种曲轴平衡重调节结构、压缩机和发动机。
技术介绍
[0002]目前曲轴平衡重通常的方案为：在曲轴外圆上通过增加不同重量的平衡重进行平衡，或者制作单独的平衡重块，根据需要安装在曲轴的曲柄上。曲轴平衡重与曲轴作成整体，在平衡重外圆上加装不同重量的平衡重，然而因为曲轴是做旋转运动，加装的平衡重受离心力的影响，有断裂飞出去的隐患。设置单独的各种重量的平衡重，加工工艺较为麻烦，同样存在紧固件断裂平衡重飞出去的危险，且针对需求的不同平衡重，需要加工不同重量的平衡重备用。
[0003]公开号为CN211648764U的中国专利公开了一种曲轴可拆卸平衡块结构，包括：若干曲轴轴颈和设置在相邻两个曲轴轴颈之间的连杆轴颈，所述连杆轴颈的两端分别通过曲柄与曲轴轴颈相连接，在所述曲柄的下端设置有平衡块，在所述曲柄的下端两侧对称设置有上法兰，在所述平衡块的上端两侧对称设置有下法兰，所述上法兰和下法兰通过第一连接螺栓和第一连接螺母相连接，在所述平衡块的两侧对称设置有安装槽，在所述安装槽内均匀设置有若干配重片，在所述安装槽的中部设置有定位柱，在所述配重片的中部设置有与定位柱相互配合的定位孔，在所述定位柱两侧的安装槽内对称设置有第二连接螺栓。但该专利申请中所述曲柄和所述平衡块分别设有上法兰和下法兰，所述上法兰和所述下法兰通过第一连接螺栓和第一连接螺母相连接，平衡块受离心力的影响较大，容易脱落飞出，所述平衡块仅有两侧安装了可设置配重片的安装槽，不易保证配重的均匀性。
[0004]因此，有必要设计一种新型的曲轴平衡重调节结构、压缩机和发动机以解决现有技术中存在的上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种曲轴平衡重调节结构、压缩机和发动机，以增加平衡块配重的便利性和提高安全性。
[0006]为实现上述目的，第一方面本技术提供了一种曲轴平衡重调节结构，包括曲轴和平衡块，所述曲轴贯穿并固定设置于所述平衡块，所述平衡块设有至少一个通孔结构，所述至少一个通孔结构绕所述曲轴的轴线排布，所述至少一个通孔结构中的至少一个可拆卸固定连接有紧固组件。
[0007]本技术的所述曲轴平衡重调节结构的有益效果在于：通过所述曲轴贯穿并固定设置于所述平衡块，即将所述平衡块和所述曲轴做成整体，使得所述平衡块不易受离心力的影响，降低了所述平衡块脱落飞出的风险，通过所述平衡块设有至少一个通孔结构，所述至少一个通孔结构绕所述曲轴的轴线排布，保证了所述平衡块配重的均匀性，通过所述至少一个通孔结构中的至少一个可拆卸固定连接有紧固组件，使得所述平衡块可以根据配
重需求调节在所述通孔结构中设置所述紧固组件组数而得到不同重量的平衡重，增加了配重的便利性和提高了安全性。
[0008]优选的，所述紧固组件包括质量调节块，所述质量调节块与所述通孔结构可拆卸固定连接。其有益效果在于：可根据配重需求灵活拆卸质量调节块，调节紧固组件中质量调节块的种类和个数得到不同重量的平衡重。
[0009]进一步优选的，所述通孔结构为台阶通孔结构，所述通孔结构包括第一孔结构和两个第二孔结构，所述第一孔结构的孔径小于所述第二孔结构的孔径，所述两个第二孔结构分别设置于所述第一孔结构的两个开口端，且所述第一孔结构和所述第二孔结构连通，所述质量调节块可拆卸固定于所述第二孔结构内。其有益效果在于：台阶通孔结构便于安装紧固件组件，台阶通孔结构可以有效改善质量调节块的摩擦造成的磨损情况，同时保证了平衡块配重的均匀性。
[0010]更进一步优选的，所述两个第二孔结构的孔径相等。其有益效果在于：更易于质量调节块在两个第二孔结构内适配，保证了平衡块配重的均匀性。
[0011]更进一步优选的，所述质量调节块的个数至少为2个，且所述两个第二孔结构内设有至少一个所述质量调节块。其有益效果在于：保证了平衡块配重的均匀性。
[0012]更进一步优选的，所述紧固组件还包括螺柱，所述螺柱贯穿于所述第一孔结构，所述螺柱的外壁设有外螺纹，所述质量调节块设有螺柱贯穿孔结构，所述螺柱贯穿孔结构的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述螺柱通过所述外螺纹和所述内螺纹适配而与所述质量调节块实现可拆卸固定连接。其有益效果在于：螺柱与质量调节块通过螺纹连接固定于所述台阶通孔结构中，不仅可利用第一孔结构的内壁圆柱面抵住螺柱来承受紧固组件的离心力，使得曲轴转动时质量调节块不易飞出，而且安装简单方便，直接采用标准件即可。
[0013]更进一步优选的，所述螺柱的直径小于所述第一孔结构的孔径。其有益效果在于：使得螺柱可以贯穿第一孔结构。
[0014]更进一步优选的，所述紧固组件还包括垫片，所述垫片套设于所述螺柱的外壁，且所述垫片设置于所述第二孔结构和所述第一孔结构的交界处与所述质量调节块之间。其有益效果在于：垫片可以有效减少质量调节块的磨损。
[0015]优选的，所述曲轴平衡重调节结构还包括挡圈，所述通孔结构的开口端设置挡圈槽，所述挡圈设置于所述挡圈槽。其有益效果在于：紧固组件没安装紧固或松动的情况下，挡圈槽内设置的挡圈可以防止质量调节块滑落。
[0016]更进一步优选的，所述螺柱的外壁设有外螺纹，所述第一孔结构的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述螺柱通过所述外螺纹和所述内螺纹适配而与所述第一孔结构实现可拆卸固定连接。其有益效果在于：可以有效防止螺柱晃动而导致紧固组件内部磨损。
[0017]更进一步优选的，所述第一孔结构的内壁为光滑内壁，所述螺柱贯穿所述第一孔结构。其有益效果在于：平衡重的调节可采用常规标准件，价格便宜且购买方便。
[0018]优选的，所述通孔结构的个数至少为3个，相邻所述通孔结构的中心轴线之间的距离相等。其有益效果在于：保证了平衡块配重的均匀性，同时均匀分布的通孔结构可以满足数量较多的不同配重需求。
[0019]优选的，所述曲轴与所述平衡块表面形成的交汇面的中心点为A点，所述通孔结构与所述平衡块表面形成的交汇面的中心点为B点，所述A点与所述B点的距离为第一距离，所述A点与所述B点连线的延长线投影在所述平衡块边缘上的点为C点，所述A点与所述C点的距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离的1/2。其有益效果在于：减少平衡重受离心力的影响，通孔结构中设置的紧固组件旋转半径越大，平衡重配重的调节范围越大，同时降低平衡块断裂飞出的隐患。
[0020]更进一步优选的，所述第二孔结构的内壁设有内螺纹，所述质量调节块的外壁设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述质量调节块通过所述外螺纹和所述内螺纹适配而与所述第二孔结构实现可拆卸固定连接。其有益效果在于：可以更加有效地防止曲轴转动时质量调节块飞出。
[0021]优选的，所述质量调节块的外壁设有外螺纹，所述通孔结构的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述质量调节块通过所述外螺纹和所述内螺纹适配而与所述通孔结构实现可拆卸固定连接。其有益效果在于：质量调节块与通孔结构内壁通过螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴平衡重调节结构，其特征在于，包括曲轴和平衡块，所述曲轴贯穿并固定设置于所述平衡块，所述平衡块设有至少一个通孔结构，所述至少一个通孔结构绕所述曲轴的轴线排布，所述至少一个通孔结构中的至少一个可拆卸固定连接有紧固组件。2.根据权利要求1所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述紧固组件包括质量调节块，所述质量调节块与所述通孔结构可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述通孔结构为台阶通孔结构，所述通孔结构包括第一孔结构和两个第二孔结构，所述第一孔结构的孔径小于所述第二孔结构的孔径，所述两个第二孔结构分别设置于所述第一孔结构的两个开口端，且所述第一孔结构和所述第二孔结构连通，所述质量调节块可拆卸固定于所述第二孔结构内。4.根据权利要求3所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述两个第二孔结构的孔径相等。5.根据权利要求3所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述质量调节块的个数至少为2个，且所述两个第二孔结构内设有至少一个所述质量调节块。6.根据权利要求5所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述紧固组件还包括螺柱，所述螺柱贯穿于所述第一孔结构，所述螺柱的外壁设有外螺纹，所述质量调节块设有螺柱贯穿孔结构，所述螺柱贯穿孔结构的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述螺柱通过所述外螺纹和所述内螺纹适配而与所述质量调节块实现可拆卸固定连接。7.根据权利要求6所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述螺柱的直径小于所述第一孔结构的孔径。8.根据权利要求6所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述紧固组件还包括垫片，所述垫片套设于所述螺柱的外壁，且所述垫片设置于所述第二孔结构和所述第一孔结构的交界处与所述质量调节块之间。9.根据权利要求1所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述曲轴平衡重调节结构还包括挡圈，所述通孔结构的开口端设置挡圈槽，所述挡圈设置于所述挡圈槽。10.根据权利要求6所述的曲轴平衡重调节结构，其特征在于，所述螺柱的外壁设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李颖高，李东海，
申请(专利权)人：宝华海恩斯压缩机上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。