本实用新型专利技术公开一种用于控制柜的生产加工装置，包括工作台，所述工作台上固定设置左右移动机构，所述左右移动机构上活动设置前后移动机构,所述前后移动机构上固定设置操作台，所述操作台开设多个条形通孔，所述操作台上设置夹紧机构，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱上固定设置打孔机构。本实用新型专利技术设计合理，使用方便，自动化程度较高，通过夹紧机构对板材进行固定，能够对已放置好的板材进行自动打孔，提高工作效率、省时省力，降低人工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于控制柜的生产加工装置
[0001]本技术涉及控制柜
，具体涉及一种用于控制柜的生产加工装置。
技术介绍
[0002]控制柜在生产时，其板体需要进行打孔，现有的打孔机在给一个位置打孔后需要人为挪动控制柜板体的位置，费时费力，加工效率和自动化程度都较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于控制柜的生产加工装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于控制柜的生产加工装置，包括工作台，其创新点在于：所述工作台上固定设置左右移动机构，所述左右移动机构上活动设置前后移动机构,所述前后移动机构上固定设置操作台，所述操作台开设多个条形通孔，所述操作台上设置夹紧机构，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱上固定设置打孔机构；所述打孔机构包括固定在支撑柱上的安装板，所述安装板上固定设置驱动电机，所述驱动电机上设置螺杆，所述螺杆下端设置联轴器，所述螺杆左右两侧设置导轨，所述导轨上设置导块，所述导块与螺杆螺纹连接，所述导块上设置气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置安装块，所述安装块上固定设置打孔电机。
[0005]进一步的，所述左右移动机构包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨和横向辅助导轨，所述横向拖链导轨上的导块悬空设置横梁。
[0006]进一步的，所述前后移动机构包括设置在横向拖链导轨和横梁之间的前后拖链导轨和前后辅助导轨，所述操作台的左右任意一侧与前后拖链导轨的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨上。
[0007]进一步的，所述夹紧机构包括两块夹板，且夹板之间采用一对正反丝杆螺纹连接，且正反丝杆的一端设置锥齿轮，所述操作台上设置双轴电机，且双轴电机的输出轴上也设置锥齿轮，且锥齿轮之间啮合传动连接。
[0008]进一步的，所述工作台内设置废料箱，所述废料箱位于条形孔下方。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0010]本技术设计合理，使用方便，自动化程度较高，通过夹紧机构对板材进行固定，能够对已放置好的板材进行自动打孔，提高工作效率、省时省力，降低人工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术中打孔机构的结构示意图。
[0013]附图标记说明：
[0014]1工作台、2左右移动机构、21横向拖链导轨、22横向辅助导轨、23横梁、3前后移动机构、31前后拖链导轨、32前后辅助导轨、4操作台、5条形通孔、6夹紧机构、61夹板、62正反
丝杆、63锥齿轮、64双轴电机、7支撑柱、8打孔机构、81安装板、82驱动电机、83螺杆、84联轴器、85导轨、86导块、87气缸、88安装块、89打孔电机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参看图1
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2，一种用于控制柜的生产加工装置，包括工作台1，工作台1上固定设置左右移动机构2，左右移动机构2上活动设置前后移动机构3,前后移动机构3上固定设置操作台4，操作台4开设多个条形通孔5，操作台4上设置夹紧机构6，工作台1上固定设置支撑柱7，支撑柱7上固定设置打孔机构8；打孔机构8包括固定在支撑柱7上的安装板81，安装板81上固定设置驱动电机82，驱动电机82上设置螺杆83，螺杆83下端设置联轴器84，螺杆83左右两侧设置导轨85，导轨85上设置导块86，导块86与螺杆83螺纹连接，导块86上设置气缸87，气缸87的活塞杆上固定设置安装块88，安装块88上固定设置打孔电机89。具体的，将板材放置在操作台4上，采用夹紧机构6将板材夹紧，然后操作台4在左右移动机构2和前后移动机构3的作用下将需要打孔的部位移动至打孔机构8的下方，启动驱动电机82，带动第螺杆83进行旋转，螺杆83带动导块86进行上下活动，导块86带动气缸87进行向下移动，气缸87带动打孔电机89向下移动，完成打孔操作；本装置中的各个部件均采用PLC控制系统进行控制，可进行编程，将需要打孔的部位依次移动至打孔机构8的下方进行自动打孔；打孔产生的碎屑大部分从条形通孔5掉下。
[0018]本实施例中，左右移动机构2包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨21和横向辅助导轨22，横向拖链导轨22上的导块悬空设置横梁23。前后移动机构3在左右移动机构2的作用下进行左右横向运动。
[0019]本实施例中，前后移动机构3包括设置在横向拖链导轨31和横梁23之间的前后拖链导轨32和前后辅助导轨33，操作台4的左右任意一侧与前后拖链导轨32的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨33上。操作台4在前后移动机构3的作用下进行前后运动。
[0020]本实施例中，夹紧机构6包括两块夹板61，且夹板61之间采用一对正反丝杆62螺纹连接，且正反丝杆62的一端设置锥齿轮63，操作台4上设置双轴电机64，且双轴电机64的输出轴上也设置锥齿轮63，且锥齿轮之间啮合传动连接。双轴电机64启动后，通过啮合传动连接的两个锥齿轮63带动正反丝杆62进行旋转，从而使得两块夹板61相向移动，从而对板材进行夹紧。
[0021]本实施例中，工作台1内设置废料箱，废料箱位于条形孔5下方。废料箱用于收集从条形孔5掉下的大部分废屑。
[0022]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于控制柜的生产加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上固定设置左右移动机构，所述左右移动机构上活动设置前后移动机构,所述前后移动机构上固定设置操作台，所述操作台开设多个条形通孔，所述操作台上设置夹紧机构，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱上固定设置打孔机构；所述打孔机构包括固定在支撑柱上的安装板，所述安装板上固定设置驱动电机，所述驱动电机上设置螺杆，所述螺杆下端设置联轴器，所述螺杆左右两侧设置导轨，所述导轨上设置导块，所述导块与螺杆螺纹连接，所述导块上设置气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置安装块，所述安装块上固定设置打孔电机。2.根据权利要求1所述的一种用于控制柜的生产加工装置，其特征在于：所述左右移动机构包括前后设置在工作台上的横向拖链...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛长江，
申请(专利权)人：南通双星自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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