System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业废水多级净化处理装置制造方法及图纸_技高网

一种工业废水多级净化处理装置制造方法及图纸

技术编号:40554954 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 19:15
本发明专利技术属于污水处理设备技术领域,尤其是一种工业废水多级净化处理装置,针对传统工业废水处理初步采用静置沉淀分离杂质存在分离杂质速度较慢,不能够同时分离污水中悬浮物的技术问题,现提出以下方案,包括底板,且底板的顶部一侧砌筑有污水池,污水池圆周外壁的另一侧砌筑有杂质箱,底板顶部两端的中部均焊接固定有立板,且前端立板开有圆孔。本发明专利技术通过带动旋转轴转动,将污水向清理框方向推动,同时齿轮板会带动齿轮块转动,带动转动轴将清理框及过滤海绵上沉淀过滤的杂质翻转,倾倒在杂质箱的内部,通过污水流动的效果,将污水中的杂质进行打捞清理,较传统的沉淀方式具有加快分离的效果,同时会对污水具有很好的过滤分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理设备,尤其涉及一种工业废水多级净化处理装置


技术介绍

1、工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。

2、废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。物理法:利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物;浮选法(或气浮法)可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物;过滤法可除去水中的悬浮颗粒;蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。化学法:利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质,例如,中和法用于中和酸性或碱性废水;萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”,回收酚类、重金属等;氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物,杀灭天然水体中的病原菌等。生物法:利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如,生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。

3、目前工业废水在进行处理时通常会通过三大法进行组合处理,初步需要进行静置沉淀,让污水中的杂质进行沉淀,进行分离,通过静置沉淀的方式进行初步的处理,存在沉淀速度较慢的问题,同时沉淀后面的污水底部需要进行清理,费时费力,且沉淀效果较差,不能够将污水中悬浮物进行清理,因此我们需要一种工业废水多级净化处理装置。


技术实现思路

1、基于传统工业废水处理初步采用静置沉淀分离杂质存在分离杂质速度较慢,不能够同时分离污水中悬浮物的技术问题,本专利技术提出了一种工业废水多级净化处理装置。

2、本专利技术提出的一种工业废水多级净化处理装置,包括底板,且底板的顶部一侧砌筑有污水池,且污水池圆周外壁的另一侧砌筑有杂质箱,所述底板顶部两端的中部均焊接固定有立板,且前端立板开有圆孔,圆孔内壁通过轴承安装有可转动的过清理机构,所述底板靠近污水池一侧的前端焊接固定有承重板,所述承重板的顶部通过螺栓安装有动力机构,所述底板顶部靠近承重板一侧的前端焊接固定有稳定板,且稳定板的前端顶部开有孔洞,所述稳定板孔洞内壁通过轴承安装有推水机构,所述污水池内壁底部的圆心前端及后端均设置有可拆卸的过滤机构,所述污水池圆周内壁远离杂质箱一侧的前端及后端均焊接固定有碳吸附机构。

3、优选地,所述清理机构包括转动轴,且转动轴通过轴承转动安装于前端立板的圆孔内,所述转动轴圆周外壁的中部焊接固定有固定块,且固定块的一侧底部焊接固定有倾斜的清理框,所述清理框的内壁通过螺钉安装有可拆卸的过滤海绵,所述清理框的前端及后端均通过螺钉等距安装有三角栏杆。

4、优选地,所述转动轴的后端焊接固定有转动板,且转动板的后端焊接固定有弹簧卷,后端所述立板前端的顶部焊接固定有套管,且弹簧卷位于套管的内部,所述弹簧卷的后端焊接固定于后端立板的前端。

5、优选地,所述动力机构包括两块基座,且两块基座均通过螺栓固定于承重板的顶部,两块所述基座的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台驱动电机,所述驱动电机输出轴的圆周外壁焊接有齿轮板,且齿轮板的圆周外壁设有部分凸齿。

6、优选地,所述承重板靠近杂质箱一侧的后端焊接固定有倾斜的固定板,且固定板的前端开有安装孔,所述固定板安装孔的内壁通过轴承安装有安装轴,且安装轴的后端通过联轴器安装有齿轮块,所述齿轮块的圆周外壁设有与齿轮板外壁凸齿相适配的啮合齿,所述安装轴圆周外壁的前端及所述转动轴圆周外壁的前端均焊接固定有凹槽轮,两块所述凹槽轮的凹槽内壁套有同一根皮带。

7、优选地,所述推水机构包括旋转轴,且旋转轴的圆周外壁通过轴承可转动安装于稳定板的孔洞内壁,所述旋转轴的前端通过联轴器连接于驱动电机输出轴的后端,所述旋转轴圆周外壁的后端焊接固定有矩形块,且矩形块的底部焊接固定有刮水板。

8、优选地,所述过滤机构包括矩形框,且矩形框通过螺栓可拆卸安装于污水池内壁的底部,所述矩形框内壁的中部通过螺栓可拆卸安装有吸附棉。

9、优选地,所述矩形框内壁的两侧均等距焊接固定凹槽块,且同一高度两块凹槽块的槽口内嵌入式安装有同一根横杆,若干所述横杆远离吸附棉的一侧均通过螺钉固定安装有多组矩形杆,多根所述矩形杆的顶部均焊接固定有若干搅杆。

10、优选地,所述杂质箱内壁底部远离污水池一侧的中部焊接固定有基板,所述基板顶部的两侧均焊接固定有安装管,且两根安装管内壁的顶部均插接有顶杆,两根所述安装管的内壁均设置有震动弹簧,两根所述顶杆的顶部通过螺钉固定安装有同一块弧板。

11、优选地,所述碳吸附机构包括多根插接管,且插接管的圆周外壁开有多个弧形槽孔,多根所述插接管的内壁均插接有储存管,且储存管的圆周外壁开有较密的圆孔,多根所述储存管的内壁均放置有吸附碳。

12、本专利技术中的有益效果为:

13、1、本专利技术装置通过设置有清理框、过滤海绵、三角栏杆、刮水板等装置,在使用时,通过驱动电机会带动其旋转轴转动,将污水向清理框方向推动,同时齿轮板会带动齿轮块转动,带动转动轴将清理框及过滤海绵上沉淀过滤的杂质翻转,倾倒在杂质箱的内部,通过污水流动的效果,将污水中的杂质进行打捞清理,较传统的沉淀方式具有加快分离的效果,同时会对污水具有很好的过滤分离效果。

14、2、本专利技术装置通过设置有刮水板、清理框、吸附棉、搅杆等装置,在刮水板推动污水向清理框流动时,遇到清理框的阻碍,会形成分流,向两侧回流,在回流的路径上设置矩形框及搅杆会将污水流动携带着移动的悬浮物挂在搅杆上,对悬浮物具有清理收集到一起的效果,便于清理悬浮在污水中的杂质。

15、3、本专利技术装置通过设置有插接管、储存管、吸附碳等装置,在污水池的内壁上,同样位于污水流动路径上安装插接管,将储存管的内部放入吸附碳,在将储存管放置于插接管的内部,在便于吸附流动污水中的异味,同时可将吸附碳更换为其他净化清理材料,再一次提高工业废水初步清理效果。

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【技术保护点】

1.一种工业废水多级净化处理装置,包括底板(1),且底板(1)的顶部一侧砌筑有污水池(2),且污水池(2)圆周外壁的另一侧砌筑有杂质箱(6),其特征在于,所述底板(1)顶部两端的中部均焊接固定有立板(3),且前端立板(3)开有圆孔,圆孔内壁通过轴承安装有可转动的过清理机构,所述底板(1)靠近污水池(2)一侧的前端焊接固定有承重板(15),所述承重板(15)的顶部通过螺栓安装有动力机构,所述底板(1)顶部靠近承重板(15)一侧的前端焊接固定有稳定板(27),且稳定板(27)的前端顶部开有孔洞,所述稳定板(27)孔洞内壁通过轴承安装有推水机构,所述污水池(2)内壁底部的圆心前端及后端均设置有可拆卸的过滤机构,所述污水池(2)圆周内壁远离杂质箱(6)一侧的前端及后端均焊接固定有碳吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述清理机构包括转动轴(7),且转动轴(7)通过轴承转动安装于前端立板(3)的圆孔内,所述转动轴(7)圆周外壁的中部焊接固定有固定块(5),且固定块(5)的一侧底部焊接固定有倾斜的清理框(30),所述清理框(30)的内壁通过螺钉安装有可拆卸的过滤海绵(22),所述清理框(30)的前端及后端均通过螺钉等距安装有三角栏杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述转动轴(7)的后端焊接固定有转动板(20),且转动板(20)的后端焊接固定有弹簧卷(31),后端所述立板(3)前端的顶部焊接固定有套管(4),且弹簧卷(31)位于套管(4)的内部,所述弹簧卷(31)的后端焊接固定于后端立板(3)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述动力机构包括两块基座(13),且两块基座(13)均通过螺栓固定于承重板(15)的顶部,两块所述基座(13)的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出轴的圆周外壁焊接有齿轮板(11),且齿轮板(11)的圆周外壁设有部分凸齿。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述承重板(15)靠近杂质箱(6)一侧的后端焊接固定有倾斜的固定板(18),且固定板(18)的前端开有安装孔,所述固定板(18)安装孔的内壁通过轴承安装有安装轴(17),且安装轴(17)的后端通过联轴器安装有齿轮块(10),所述齿轮块(10)的圆周外壁设有与齿轮板(11)外壁凸齿相适配的啮合齿,所述安装轴(17)圆周外壁的前端及所述转动轴(7)圆周外壁的前端均焊接固定有凹槽轮(9),两块所述凹槽轮(9)的凹槽内壁套有同一根皮带(29)。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述推水机构包括旋转轴(26),且旋转轴(26)的圆周外壁通过轴承可转动安装于稳定板(27)的孔洞内壁,所述旋转轴(26)的前端通过联轴器连接于驱动电机(12)输出轴的后端,所述旋转轴(26)圆周外壁的后端焊接固定有矩形块(24),且矩形块(24)的底部焊接固定有刮水板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述过滤机构包括矩形框(16),且矩形框(16)通过螺栓可拆卸安装于污水池(2)内壁的底部,所述矩形框(16)内壁的中部通过螺栓可拆卸安装有吸附棉(38)。

8.根据权利要求7所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述矩形框(16)内壁的两侧均等距焊接固定凹槽块(34),且同一高度两块凹槽块(34)的槽口内嵌入式安装有同一根横杆(36),若干所述横杆(36)远离吸附棉(38)的一侧均通过螺钉固定安装有多组矩形杆(35),多根所述矩形杆(35)的顶部均焊接固定有若干搅杆(37)。

9.根据权利要求8所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述杂质箱(6)内壁底部远离污水池(2)一侧的中部焊接固定有基板(8),所述基板(8)顶部的两侧均焊接固定有安装管(39),且两根安装管(39)内壁的顶部均插接有顶杆(41),两根所述安装管(39)的内壁均设置有震动弹簧(40),两根所述顶杆(41)的顶部通过螺钉固定安装有同一块弧板(21)。

10.根据权利要求1所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述碳吸附机构包括多根插接管(19),且插接管(19)的圆周外壁开有多个弧形槽孔,多根所述插接管(19)的内壁均插接有储存管(32),且储存管(32)的圆周外壁开有较密的圆孔,多根所述储存管(32)的内壁均放置有吸附碳(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种工业废水多级净化处理装置,包括底板(1),且底板(1)的顶部一侧砌筑有污水池(2),且污水池(2)圆周外壁的另一侧砌筑有杂质箱(6),其特征在于,所述底板(1)顶部两端的中部均焊接固定有立板(3),且前端立板(3)开有圆孔,圆孔内壁通过轴承安装有可转动的过清理机构,所述底板(1)靠近污水池(2)一侧的前端焊接固定有承重板(15),所述承重板(15)的顶部通过螺栓安装有动力机构,所述底板(1)顶部靠近承重板(15)一侧的前端焊接固定有稳定板(27),且稳定板(27)的前端顶部开有孔洞,所述稳定板(27)孔洞内壁通过轴承安装有推水机构,所述污水池(2)内壁底部的圆心前端及后端均设置有可拆卸的过滤机构,所述污水池(2)圆周内壁远离杂质箱(6)一侧的前端及后端均焊接固定有碳吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述清理机构包括转动轴(7),且转动轴(7)通过轴承转动安装于前端立板(3)的圆孔内,所述转动轴(7)圆周外壁的中部焊接固定有固定块(5),且固定块(5)的一侧底部焊接固定有倾斜的清理框(30),所述清理框(30)的内壁通过螺钉安装有可拆卸的过滤海绵(22),所述清理框(30)的前端及后端均通过螺钉等距安装有三角栏杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述转动轴(7)的后端焊接固定有转动板(20),且转动板(20)的后端焊接固定有弹簧卷(31),后端所述立板(3)前端的顶部焊接固定有套管(4),且弹簧卷(31)位于套管(4)的内部,所述弹簧卷(31)的后端焊接固定于后端立板(3)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述动力机构包括两块基座(13),且两块基座(13)均通过螺栓固定于承重板(15)的顶部,两块所述基座(13)的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出轴的圆周外壁焊接有齿轮板(11),且齿轮板(11)的圆周外壁设有部分凸齿。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水多级净化处理装置,其特征在于,所述承重板(15)靠近杂质箱(6)一侧的后端焊接固定有倾斜的固定板(18),且固定板(18)的前端开有安装孔,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛长江
申请(专利权)人:南通双星自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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