【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及餐厨垃圾处理，特别涉及餐厨垃圾渗滤液预处理系统及预处理方法。
技术介绍
1、餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
2、餐厨垃圾在压实、发酵等生物化学降解以及降水、地下水的渗流作用下，产生一种高浓度的有机或无机废水，即餐厨垃圾渗滤液。餐厨垃圾渗滤液作为一种高浓度的污染源，如不经严格处理，会对生态环境造成严重污染。目前国内常用的餐厨垃圾渗滤液的处理方法为：预处理浆液→厌氧→好氧→mbr→纳滤工艺，该处理工艺对生化处理的要求较高，不仅停留时间较长，而且处理运行成本较高。因此，如何安全、高效低成本地处理餐厨垃圾渗滤液已成为餐厨垃圾处理行业发展的瓶颈。
3、餐厨垃圾渗滤液具有成分复杂，水质水量变化大，有机物和氨氮浓度高，微生物营养元素比例失调等特点，其悬浮杂质分为以高分子脂类及其衍生物为主的油类和蔬菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质态的非溶解性有机物两类。其中不溶性物质容易附着在管道及池壁上，此类物质在生化系统中停留时间一般需达到数月才能得到有效降解，其中不溶性物质在生化系统内的长期积累会严重影响工艺系统的正常和稳定运行。
4、因此，如何对餐厨垃圾渗滤液进行预处理，有效除油和去除悬浮固体，为餐厨垃圾渗滤液的后续处理提供更好的条件成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、
2、为实现上述目的，本专利技术公开了餐厨垃圾渗滤液预处理系统，包括圆盘栅格、加热罐、三相离心机、陶瓷膜处理器和两相离心机；
3、所述圆盘栅格通过各种规格的网板对输入的餐厨垃圾渗滤液中大于3mm的栅渣进行分离，分离出的除渣液进入调节池，所述栅渣输入储渣罐；
4、所述调节池用于调节所述除渣液的ph值，并将经过调节的所述除渣液输入所述加热罐；
5、所述加热罐对输入的经过调节的所述除渣液进行加热，并将加热至预设温度的高温除渣液输入所述三相离心机；
6、所述三相离心机将所述高温除渣液分离成油相、水相和污泥；
7、其中，所述油相排至油脂储罐，所述水相排至膜系统进料箱，所述污泥排至所述储渣罐；
8、所述膜系统进料箱内靠近底部位置设有浓缩液提升泵，在所述浓缩液提升泵上方设有陶瓷膜处理器进料泵；
9、所述浓缩液提升泵用于将位于所述膜系统进料箱底部的沉淀污泥输入所述两相离心机；
10、所述陶瓷膜处理器进料泵用于将位于所述膜系统进料箱中部以上的澄清液输入所述陶瓷膜处理器；
11、所述两相离心机对所述沉淀污泥进行二次分离，将分离后获得的所述二次分离液作为预处理出水输出，将分离后获得的二次分离污泥输送至所述储渣罐；
12、所述澄清液经所述陶瓷膜处理器过滤后形成的浓缩液作为预处理出水输出。
13、优选的，所述圆盘栅格是一种平面圆盘型、带机械清理的固液分离器，包括驱动减速机、中心传动刮板、外筒进水分配廊道、圆盘弧形栅微孔板、集水底盘、内筒水箱及排渣槽。
14、优选的，所述调节池内设有调节池提升泵，通过所述调节池提升泵将经过调节的所述除渣液输入所述加热罐。
15、优选的，所述加热罐包括罐体、加热盘管和搅拌装置，通过流经所述加热盘管的高温介质对对输入的经过调节的所述除渣液进行加热；
16、所述加热罐和所述三相离心机之间设有离心机进料泵，通过所述离心机进料泵将所述高温除渣液输入所述三相离心机。
17、优选的，所述储渣罐中的所述栅渣、所述污泥和所述二次分离污泥均外运做污泥资源化处理；
18、所述油脂储罐中的所述油相通过油泵输送至储油箱；
19、所述储油箱中的所述油相外运做油脂资源化处理。
20、优选的，所述三相离心机利用离心沉降原理对所述高温除渣液中的所述油相、所述水相和所述污泥连续分离，在全速旋转时，所述高温除渣液从进料管加入螺旋内筒，进而流入转鼓；
21、在离心力的作用下，所述污泥沉降到转鼓壁上，由螺旋输送器将所述污泥推向转鼓小端，再从出渣口排出至所述储渣罐
22、所述油相从所述三相离心机的轻相液出口溢出排至所述油脂储罐；
23、所述水相流入转鼓大端的泵腔内，再由向心泵压力排出至所述膜系统进料箱。
24、优选的，所述油相从所述三相离心机中不同的液体环厚度由可变向心泵轮调节。
25、优选的，所述陶瓷膜处理器包括陶瓷膜元件、配套清洗箱、控制系统和换热器，并设有压力仪表、温度仪表、液位仪表和流量仪表，采用一体化撬装结构，框架底部配有能够水平调节的承重脚杯，以最高0.8mpa的压力工作；
26、所述换热器通过外接冷媒实降温度控制；
27、所述陶瓷膜元件为采用4mm通道50nm孔径的管式陶瓷膜，采用抗污染能力强，通量稳定，易于清洗的材料制成。
28、优选的，所述浓缩液和所述二次分离液均输入混凝池；
29、所述混凝池对输入的所述浓缩液和所述二次分离液均进行加药混凝后再次回输到所述加热罐。
30、本专利技术还提供餐厨垃圾渗滤液的预处理方法，采用如上述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统；其中，所述三相离心机的转速为2700r/min至2800r/min；所述两相离心机的离心转速为4000r/min至5000r/min；所述陶瓷膜处理器的清洗时间为2小时至4小时。
31、本专利技术的有益效果：
32、本专利技术运用离心机和陶瓷膜过滤预处理几乎完全去除了餐厨垃圾渗滤液中的悬浮固体和油脂，可以对餐厨垃圾中的油脂和有机质固渣进行彻底的分离。
33、本专利技术全程不投加任何药剂，对分离的油脂可充分的回收利用，对分离的固体悬浮物可充分的资源化。
34、本专利技术大大降低了渗滤液中的cod、氮、磷等污染物浓度，有利于后续处理，相比较于常规的餐厨垃圾制浆预处理工艺，能够大幅降低后续生化处理停留时间，减少占地面积，降低投资成本。
35、本专利技术安装方便工期短，自动化程度高，无臭味溢出；占地面积小，运行成本低。
36、以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.餐厨垃圾渗滤液预处理系统；其特征在于，包括圆盘栅格(1)、加热罐(2)、三相离心机(3)、陶瓷膜处理器(4)和两相离心机(5)；
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述圆盘栅格(1)是一种平面圆盘型、带机械清理的固液分离器，包括驱动减速机、中心传动刮板、外筒进水分配廊道、圆盘弧形栅微孔板、集水底盘、内筒水箱及排渣槽。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述调节池(6)内设有调节池提升泵(61)，通过所述调节池提升泵(61)将经过调节的所述除渣液输入所述加热罐(2)。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述加热罐(2)包括罐体、加热盘管(21)和搅拌装置，通过流经所述加热盘管(21)的高温介质对对输入的经过调节的所述除渣液进行加热；
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述储渣罐(9)中的所述栅渣、所述污泥和所述二次分离污泥均外运做污泥资源化处理；
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述油相从所述三相离心机(3)中不同的液体环厚度由可变向心泵轮调节。
8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述陶瓷膜处理器(4)包括陶瓷膜元件、配套清洗箱、控制系统和换热器，并设有压力仪表、温度仪表、液位仪表和流量仪表，采用一体化撬装结构，框架底部配有能够水平调节的承重脚杯，以最高0.8Mpa的压力工作；
9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述浓缩液和所述二次分离液均输入混凝池(9)；
10.餐厨垃圾渗滤液的预处理方法，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统；其中，所述三相离心机的转速为2700r/min至2800r/min；所述两相离心机(5)的离心转速为4000r/min至5000r/min；所述陶瓷膜处理器(4)的清洗时间为2小时至4小时。
...【技术特征摘要】
1.餐厨垃圾渗滤液预处理系统；其特征在于，包括圆盘栅格(1)、加热罐(2)、三相离心机(3)、陶瓷膜处理器(4)和两相离心机(5)；
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述圆盘栅格(1)是一种平面圆盘型、带机械清理的固液分离器，包括驱动减速机、中心传动刮板、外筒进水分配廊道、圆盘弧形栅微孔板、集水底盘、内筒水箱及排渣槽。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述调节池(6)内设有调节池提升泵(61)，通过所述调节池提升泵(61)将经过调节的所述除渣液输入所述加热罐(2)。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述加热罐(2)包括罐体、加热盘管(21)和搅拌装置，通过流经所述加热盘管(21)的高温介质对对输入的经过调节的所述除渣液进行加热；
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述储渣罐(9)中的所述栅渣、所述污泥和所述二次分离污泥均外运做污泥资源化处理；
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渗滤液预处理系统，其特征在于，所述三相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文标，孙晓文，朱成辉，李勇，何蓉，
申请(专利权)人：上海泓济环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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