本实用新型专利技术公开了一种具有过滤和筛分功能的陶瓷泥料球磨装置，包括底板，底板的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔右侧的顶部通过活动块活动连接有过滤板，所述过滤板表面的左侧贯穿连接有固定杆，固定杆的底部与过滤箱内腔的底部固定连接，固定杆表面的顶部套设有弹簧。本实用新型专利技术通过底板、过滤箱、过滤板、固定杆、弹簧、第一电机、转盘、驱动杆、进料斗、接料箱、第一竖板、第二竖板、转管、球磨装置本体、加料管、出料口、转杆、第二电机、第一传动轮、第二传动轮、吸风管、滤尘箱和风机的配合，使球磨装置可以通过高效筛分和过滤机构对加工后的陶瓷泥料进行筛选，以此实现了球磨装置具备过滤和筛分功能的目的。具备过滤和筛分功能的目的。具备过滤和筛分功能的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤和筛分功能的陶瓷泥料球磨装置
[0001]本技术涉及陶瓷泥料加工
，具体为一种具有过滤和筛分功能的陶瓷泥料球磨装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，种类繁多，性能各异，陶瓷的生产过程中会使用到陶瓷专用的陶瓷加工用球磨机，但是现有的球磨机大多不具备过滤和筛分功能，导致球磨机加工效率低下，为此，这里推出一种具有过滤和筛分功能的陶瓷泥料球磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有过滤和筛分功能的陶瓷泥料球磨装置，具备过滤和筛分功能的优点，解决了陶瓷泥料球磨装置不具备过滤和筛分功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤和筛分功能的陶瓷泥料球磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔右侧的顶部通过活动块活动连接有过滤板，所述过滤板表面的左侧贯穿连接有固定杆，所述固定杆的底部与过滤箱内腔的底部固定连接，所述固定杆表面的顶部套设有弹簧，所述过滤箱内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的左侧通过固定轴活动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部与过滤板的底部活动连接，所述过滤箱的顶部连通有进料斗，所述过滤箱内腔的底部活动连接有接料箱，所述底板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述底板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板的顶部贯穿连接有转管，所述转管的右端固定连接有球磨装置本体，所述球磨装置本体的左侧连通有加料管，所述球磨装置本体的底部设置有出料口，所述加料管的一端贯穿至转管的左端，所述球磨装置本体的右侧固定连接有转杆，所述转杆与第二竖板的顶部贯穿连接，所述第二竖板的右侧通过固定板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述转杆表面的右侧固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述过滤箱顶部的左侧贯穿连接有吸风管，所述第一竖板的左侧固定连接有滤尘箱，所述吸风管远离过滤箱的一端与滤尘箱的右侧连通，所述滤尘箱的左侧连通有风机。
[0005]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑板。
[0006]优选的，所述接料箱的正面和背面均固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述第二竖板右侧的底部固定连接有接线盒，所述第二竖板正面的底部固定连接有操作面板。
[0008]优选的，所述过滤箱的正面设置有操作门，所述操作门正面的顶部设置有锁芯。
[0009]优选的，所述第一竖板与第二竖板相对一侧的顶部均固定连接有照明灯，所述照明灯的表面设置有防护壳。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、过滤箱、过滤板、固定杆、弹簧、第一电机、转盘、驱动杆、进料斗、接料箱、第一竖板、第二竖板、转管、球磨装置本体、加料管、出料口、转杆、第二电机、第一传动轮、第二传动轮、吸风管、滤尘箱和风机的配合，使球磨装置可以通过高效筛分和过滤机构对加工后的陶瓷泥料进行筛选，以此实现了球磨装置具备过滤和筛分功能的目的。
[0012]2、本技术通过设置支撑块和支撑板，使球磨装置可以固定放置在指定位置，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对球磨装置进行操作，通过设置操作门，便于工作人员对过滤箱内部的工作部件进行操作，通过设置照明灯，使球磨装置可以在光线不佳的环境中工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、过滤箱；3、过滤板；4、固定杆；5、弹簧；6、第一电机；7、转盘；8、驱动杆；9、进料斗；10、接料箱；11、第一竖板；12、第二竖板；13、转管；14、球磨装置本体；15、加料管；16、出料口；17、转杆；18、第二电机；19、第一传动轮；20、第二传动轮；21、吸风管；22、滤尘箱；23、风机；24、支撑块；25、把手；26、接线盒；27、操作面板；28、操作门；29、照明灯。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种具有过滤和筛分功能的陶瓷泥料球磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有过滤箱2，过滤箱2内腔右侧的顶部通过活动块活动连接有过滤板3，过滤板3表面的左侧贯穿连接有固定杆4，固定杆4的底部与过滤箱2内腔的底部固定连接，固定杆4表面的顶部套设有弹簧5，过滤箱2内腔底部的左侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有转盘7，转盘7的左侧通过固定轴活动连接有驱动杆8，驱动杆8的顶部与过滤板3的底部活动连接，过滤箱2的顶部连通有进料斗9，过滤箱2内腔的底部活动连接有接料箱10，底板1顶部的左侧固定连接有第一竖板11，底板1顶部的右侧固定连接有第二竖
板12，第一竖板11的顶部贯穿连接有转管13，转管13的右端固定连接有球磨装置本体14，球磨装置本体14的左侧连通有加料管15，球磨装置本体14的底部设置有出料口16，加料管15的一端贯穿至转管13的左端，球磨装置本体14的右侧固定连接有转杆17，转杆17与第二竖板12的顶部贯穿连接，第二竖板12的右侧通过固定板固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有第一传动轮19，转杆17表面的右侧固定连接有第二传动轮20，第一传动轮19的表面通过皮带与第二传动轮20的表面传动连接，过滤箱2顶部的左侧贯穿连接有吸风管21，第一竖板11的左侧固定连接有滤尘箱22，吸风管21远离过滤箱2的一端与滤尘箱22的右侧连通，滤尘箱22的左侧连通有风机23，底板1底部的四角均固定连接有支撑块24，支撑块24的底部固定连接有支撑板，接料箱10的正面和背面均固定连接有把手25，把手25的表面设置有防滑纹，第二竖板12右侧的底部固定连接有接线盒26，第二竖板12正面的底部固定连接有操作面板27，过滤箱2的正面设置有操作门28，操作门28正面的顶部设置有锁芯，第一竖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤和筛分功能的陶瓷泥料球磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）内腔右侧的顶部通过活动块活动连接有过滤板（3），所述过滤板（3）表面的左侧贯穿连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的底部与过滤箱（2）内腔的底部固定连接，所述固定杆（4）表面的顶部套设有弹簧（5），所述过滤箱（2）内腔底部的左侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的左侧通过固定轴活动连接有驱动杆（8），所述驱动杆（8）的顶部与过滤板（3）的底部活动连接，所述过滤箱（2）的顶部连通有进料斗（9），所述过滤箱（2）内腔的底部活动连接有接料箱（10），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一竖板（11），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有第二竖板（12），所述第一竖板（11）的顶部贯穿连接有转管（13），所述转管（13）的右端固定连接有球磨装置本体（14），所述球磨装置本体（14）的左侧连通有加料管（15），所述球磨装置本体（14）的底部设置有出料口（16），所述加料管（15）的一端贯穿至转管（13）的左端，所述球磨装置本体（14）的右侧固定连接有转杆（17），所述转杆（17）与第二竖板（12）的顶部贯穿连接，所述第二竖板（12）的右侧通过固定板固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴固定连接有第一传动轮（19），所述转杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈日恒，
申请(专利权)人：江西省康恒陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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