一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，包括球磨机架，球磨机架的两侧设有轴承，两侧轴承内转动连接有转接轴，两侧转接轴之间设有固定设有球磨组件，球磨机架的一侧设有电机组件，电机组件带动一侧转接轴转动；球磨组件包括总筒体，总筒体的由内至外依次为球磨筒体、研磨筒体外筒体，球磨筒体、研磨筒体、外筒体的壁上依次开设有与其内部贯通的料孔一、料孔二、料孔三，料孔三、料孔二上分别螺纹连接有封板，料孔一上螺纹有栅栏板。本实用新型专利技术结构，其创新设计便于进料和取料，在保证球磨效果的同时，也增加了二次研磨和抛光的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置


[0001]本技术涉及氧化铝陶瓷生产
，尤其涉及一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置。

技术介绍

[0002]氧化铝瓷球是一种以氧化铝材料为主加工生产的一种陶瓷填料，这类产品有多种规格尺寸和不同纯度，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，氧化铝瓷球它具有耐高温高压、吸水率低和化学性能稳定的特点，能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化，其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
[0003]现有的氧化铝球磨料的球磨加工装置一般通过驱动球磨筒转动，使得球磨筒内的钢球转动对筒内的特种陶瓷进行混料，但是在对氧化铝球磨料要求更高的今天，专利技术一种球磨效果更好的氧化铝陶瓷加工用的球磨装置是非常必要的。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，包括球磨机架，所述球磨机架的两侧设有轴承，两侧轴承内转动连接有转接轴，两侧转接轴之间设有固定设有球磨组件，所述球磨组件的下端设有滚轮组件且滚轮组件设于所述球磨机架上，所述球磨机架的一侧设有电机组件，所述电机组件带动一侧转接轴转动；
[0007]所述球磨组件包括总筒体，所述总筒体的内侧为球磨筒体，所述球磨筒体的壁上开设有与其内部贯通的料孔一，所述球磨筒体的外侧设有研磨筒体且研磨筒体与球磨筒体之间形成研磨抛光空间，所述研磨筒体的壁上开设有与其内部、以及球磨筒体内部贯通的料孔二，所述研磨筒体外设有外筒体，所述外筒体的壁上开设有与其内部、以及研磨筒体内部贯通的料孔三，所述料孔三、料孔二上分别螺纹连接有封板，所述料孔一上螺纹有栅栏板，供经过球磨的氧化铝陶瓷物料通过。
[0008]优选的，还包括抛光组件，所述抛光组件包括抛光液储液箱、抛光液通道管和流量调节阀，所述抛光液储液箱固定设于所述外筒体的封板上，所述抛光液通道管设于所述抛光液储液箱底部且抛光液通道管依次穿设过两封板伸入到所述研磨筒体内部，所述抛光液通道管上设有流量调节阀。
[0009]优选的，还包括防倒流组件，所述防倒流组件包括“L”形悬架、防导流板，所述“L”形悬架呈纵向地固定设于所述研磨筒体的内壁，所述“L”形悬架的横向杆部分充当销接杆，所述“L”形悬架的横向杆上销接有防导流板，所述防导流板沿着“L”形悬架的横向杆转动至水平位置时，将完全封堵住所述抛光液通道管的底部出口；所述防导流板为金属板，所述防导流板的两侧分为两半部分，其中远离抛光液通道管的一半部分金属板上开设有若干个凹
槽，靠近抛光液通道管的一半部分金属板上不开设有凹槽。
[0010]优选的，所述电机组件包括电机、球磨组件主动轮、球磨组件从动轮和传输皮带，所述电机固定设于所述球磨机架的一侧，所述电机的电机轴输出端固定设有球磨组件主动轮，一侧转接轴外固定设有球磨组件从动轮，所述球磨组件主动轮、球磨组件从动轮外包覆设有传输皮带。
[0011]优选的，所述滚轮组件具有2个，所述滚轮组件包括滚轮底架、滚轮本体，2个滚轮底架固定设于所述球磨机架上，2个滚轮底架上分别销接有滚轮本体，所述滚轮本体与所述外筒体滚动接触。
[0012]优选的，所述料孔三的孔径尺寸大于所述料孔二的孔径尺寸，所述料孔二的孔径尺寸大于所述料孔一的孔径尺寸。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，其创新设计便于进料和出料，在保证球磨效果的同时，也增加了二次研磨和抛光的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中的A部放大图；
[0016]图3为本技术的整体结构示意图；
[0017]图4为图3中的B部放大图；
[0018]图5为本技术的整体分解结构示意图。
[0019]图中：1、球磨机架；2、轴承；3、转接轴；4、球磨筒体；5、研磨筒体；6、研磨筒体；7、封板；8、栅栏板；9、抛光液储液箱；10、抛光液通道管；11、流量调节阀；12、“L”形悬架；13、防导流板；14、电机；15、球磨组件主动轮；16、球磨组件从动轮；17、传输皮带；18、滚轮底架；19、滚轮本体；41、料孔一；51、料孔二；61、料孔三。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
5，一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，包括球磨机架1，球磨机架1的两侧设有轴承2，两侧轴承2内转动连接有转接轴3，两侧转接轴3之间设有固定设有球磨组件，球磨组件的下端设有滚轮组件且滚轮组件设于球磨机架1上，球磨机架1的一侧设有电机组件，电机组件带动一侧转接轴转动。
[0025]球磨组件包括总筒体，总筒体的内侧为球磨筒体4，球磨筒体4的壁上开设有与其内部贯通的料孔一41，球磨筒体4的外侧设有研磨筒体5且研磨筒体5与球磨筒体4之间形成研磨抛光空间，研磨筒体5的内壁以及球磨筒体4的外壁均设有研磨层，以对经过球磨的氧化铝陶瓷物料进行研磨抛光，研磨筒体5的壁上开设有与其内部、以及球磨筒体内部贯通的料孔二51，研磨筒体5外设有外筒体6，外筒体6的壁上开设有与其内部、以及研磨筒体6内部贯通的料孔三61，料孔三61的孔径尺寸大于料孔二51的孔径尺寸，料孔二51的孔径尺寸大于料孔一41的孔径尺寸，料孔三61、料孔二51上分别螺纹连接有封板7，料孔一41上螺纹有栅栏板8，供经过球磨的氧化铝陶瓷物料通过。
[0026]抛光组件包括抛光液储液箱9、抛光液通道管10和流量调节阀11，抛光液储液箱9固定设于外筒体6的封板7上，抛光液通道管10设于抛光液储液箱9底部且抛光液通道管10依次穿设过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，其特征在于，包括球磨机架，所述球磨机架的两侧设有轴承，两侧轴承内转动连接有转接轴，两侧转接轴之间固定设有球磨组件，所述球磨组件的下端设有滚轮组件且滚轮组件设于所述球磨机架上，所述球磨机架的一侧设有电机组件，所述电机组件带动一侧转接轴转动；所述球磨组件包括总筒体，所述总筒体的内侧为球磨筒体，所述球磨筒体的壁上开设有与其内部贯通的料孔一，所述球磨筒体的外侧设有研磨筒体且研磨筒体与球磨筒体之间形成研磨抛光空间，所述研磨筒体的壁上开设有与其内部、以及球磨筒体内部贯通的料孔二，所述研磨筒体外设有外筒体，所述外筒体的壁上开设有与其内部、以及研磨筒体内部贯通的料孔三，所述料孔三、料孔二上分别螺纹连接有封板，所述料孔一上螺纹有栅栏板，供经过球磨的氧化铝陶瓷物料通过。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，其特征在于，还包括抛光组件，所述抛光组件包括抛光液储液箱、抛光液通道管和流量调节阀，所述抛光液储液箱固定设于所述外筒体的封板上，所述抛光液通道管设于所述抛光液储液箱底部且抛光液通道管依次穿设过两封板伸入到所述研磨筒体内部，所述抛光液通道管上设有流量调节阀。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，其特征在于，还包括防倒流组件，所述防倒流组件包括“L...

【专利技术属性】
技术研发人员：方豪杰，贺亦文，张晓云，曾雄，郭伟明，黄荣厦，龙莹，方美玲，
申请(专利权)人：湖南省美程陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：