一种球磨机自动加球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球磨机自动加球装置，包括球磨总成，所述球磨总成由第一球磨机构、第二球磨机构和第三球磨机构组合构成，所述第一球磨机构、第二球磨机构和第三球磨机构均设有第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱，所述第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的内部均构造有球料斜板，所述第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的底端均设有卸料挡板，所述卸料挡板远离第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的一端设有锥形的防护罩，防护罩的内部设有减速挡板，所述减速装置的内部靠近减速挡板的一端设有磁吸装置，所述减速挡板与减速装置的连接处设有电磁线圈，该球磨机自动加球装置，结构简单，使用方便，添加便捷，建议推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机自动加球装置


[0001]本技术属于物料研磨
，具体涉及一种球磨机自动加球装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机也可运用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]传统的球磨机在研磨过程中，往往需要对球磨机内部的球体进行添加，传统的添加方式为人工添加，费时费力，较为麻烦，需有种改进型的球磨机自动加球装置来弥补这一缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球磨机自动加球装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨机自动加球装置，包括球磨总成，所述球磨总成由第一球磨机构、第二球磨机构和第三球磨机构组合构成，所述第一球磨机构、第二球磨机构和第三球磨机构均设有第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱，所述第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的内部均构造有球料斜板，所述第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的底端均设有卸料挡板，所述第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱均通过连接轴串联。
[0006]优选的，所述卸料挡板朝向第一球磨箱的一端置中位置设有活动挡板，活动挡板延伸入卸料挡板的内部的一端设有延展机构，活动挡板通过弹性组件与延展机构活动连接。
[0007]优选的，所述卸料挡板远离第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的一端设有锥形的防护罩，防护罩的内部设有减速挡板，所述减速挡板与卸料挡板相通。
[0008]优选的，所述减速挡板通过减速装置与防护罩内固定连接，所述减速装置的内部靠近减速挡板的一端设有磁吸装置，所述减速挡板与减速装置的连接处设有电磁线圈。
[0009]优选的，所述第三球磨机构的第三球磨箱远离第二球磨箱的一面设有控制装置，所述控制装置的内部设有减速控制器和联动控制器，所述减速控制器和联动控制器均与第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱内的机电设备电性连接。
[0010]优选的，所述控制装置远离第三球磨箱的一端设有控制面板，所述控制面板通过连接轴与控制装置固定连接，所述控制面板与控制装置的减速控制器和联动控制器电性连接。
[0011]优选的，所述第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱朝向卸料挡板的一端设有中枢箱，所述中枢箱通过连接管与第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱相通，所述中枢箱的内部两侧均设有一个侧面锁止装置，所述中枢箱的顶端设有顶端锁止装置。
[0012]本技术的技术效果和优点：该球磨机自动加球装置，得益于第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的设立，使得该球磨机自动加球装置无需人工频繁的添加球体，只需向第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的内部添加一定的球体即可，或者将球磨机内回收的球体依照大小分类重新装入对应的第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱的内部，节省人力，方便添加球体；得益于减速挡板和减速装置的设立，使得该球磨机自动加球装置通过第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱添加的球体在卸料挡板展开后落入减速挡板的内部，通过减速装置对减速挡板的电磁线圈得电以产生一定的磁场，使得第一球磨箱、第二球磨箱和第三球磨箱内的磁性材料球体均在通过减速装置进行一定的减速，降低因为下落速度过快导致连接管路破损的几率，有效的提高一定的生产安全性；得益于中枢箱的设立，使得该球磨机自动加球装置通过连接管汇入中枢箱内的球体可通过侧面锁止装置和顶端锁止装置进行吸附减速，依次进入中枢箱内的三通管路，降低在中枢箱内同时添加导致的堵塞几率，降低维护次数。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖面图；
[0015]图3为本技术球磨总成的结构示意图；
[0016]图4为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、球磨总成；2、第一球磨机构；201、第一球磨箱；3、第二球磨机构；301、第二球磨箱；4、第三球磨机构；401、第三球磨箱；5、球料斜板；6、卸料挡板；7、减速挡板；8、减速装置；9、控制装置；901、减速控制器；902、联动控制器；10、控制面板；11、中枢箱；1101、侧面锁止装置；1102、顶端锁止装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为实现球磨机自动加球的功能，如图1、图3所示的一种球磨机自动加球装置，球磨总成1由第一球磨机构2、第二球磨机构3和第三球磨机构4组合构成，第一球磨机构2、第二球磨机构3和第三球磨机构4均设有第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401，第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的两侧均设有连接板，连接板与支撑机构固定连接，第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的内部均构造有球料斜板5，第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的底端均设有卸料挡板6，第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401均通过连接轴串联；
[0020]第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的设立，使得该球磨机自动加球
装置无需人工频繁的向球磨机内添加球体，只需向第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的内部直接添加一定量的球体即可，或者将球磨机内回收的球体依照大小分类重新装入对应的第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的内部，使用时根据需要启动卸料挡板6，使得第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401内的球体沿着第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的底端进行添加，第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的内部靠近球料斜板5的一端设有红外传感器，只有当第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401内部的球体低于球料斜板5的时候，红外传感器向控制面板10告警，提示向需要添加的第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401内添加球体；
[0021]卸料挡板6朝向第一球磨箱201的一端置中位置设有活动挡板，活动挡板延伸入卸料挡板6的内部的一端设有延展机构，活动挡板通过弹性组件与延展机构活动连接，卸料挡板6远离第一球磨箱201、第二球磨箱301和第三球磨箱401的一端设有锥形的防护罩，防护罩的内部设有减速挡板7，减速挡板7与卸料挡板6相通，减速挡板7通过减速装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机自动加球装置，包括球磨总成(1)，其特征在于：所述球磨总成(1)由第一球磨机构(2)、第二球磨机构(3)和第三球磨机构(4)组合构成，所述第一球磨机构(2)、第二球磨机构(3)和第三球磨机构(4)均设有第一球磨箱(201)、第二球磨箱(301)和第三球磨箱(401)，所述第一球磨箱(201)、第二球磨箱(301)和第三球磨箱(401)的内部均构造有球料斜板(5)，所述第一球磨箱(201)、第二球磨箱(301)和第三球磨箱(401)的底端均设有卸料挡板(6)，所述第一球磨箱(201)、第二球磨箱(301)和第三球磨箱(401)均通过连接轴串联。2.根据权利要求1所述的一种球磨机自动加球装置，其特征在于：所述卸料挡板(6)朝向第一球磨箱(201)的一端置中位置设有活动挡板，活动挡板延伸入卸料挡板(6)的内部的一端设有延展机构，活动挡板通过弹性组件与延展机构活动连接。3.根据权利要求2所述的一种球磨机自动加球装置，其特征在于：所述卸料挡板(6)远离第一球磨箱(201)、第二球磨箱(301)和第三球磨箱(401)的一端设有锥形的防护罩，防护罩的内部设有减速挡板(7)，所述减速挡板(7)与卸料挡板(6)相通。4.根据权利要求3所述的一种球磨机自动加球装置，其特征在于：所述减速挡板(7)通过减速装置(8)与防护罩内固定连接，所述减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌建，
申请(专利权)人：鞍山市西洋耐火制品有限公司，
类型：新型
国别省市：