一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机，包括进料组件、球磨组件、除尘组件、喷淋组件和定时控制装置；所述定时控制装置分别与进料组件、球磨组件、除尘组件、喷淋组件电性连接；所述球磨组件包括球磨箱本体，所述球磨箱本体的底部设置有支撑架；所述支撑架上设置有用于控制球磨箱本体转动的第二电机；所述球磨箱本体内由多个隔板将其内部分隔为多个球磨区域；所述球磨箱本体的出料口连接有出料斗；所述球磨箱本体的进料口连接有进料组件；所述球磨箱本体的出料口通过第一管道与除尘组件连接；所述除尘组件通过第二管道与喷淋组件连接。本实用新型专利技术从整体上提高了球磨的效率和球磨的效果，还可以有效降低粉尘污染。还可以有效降低粉尘污染。还可以有效降低粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机


[0001]本技术涉及陶瓷制作领域，具体涉及一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机。

技术介绍

[0002]在陶瓷制品的生产过程中，浆料、颜料和泥料的制备是非常重要的一环。如果浆料、颜料和泥料颗粒不均匀或者含有块状物，由于其热胀冷缩的程度不同，将导致陶瓷在烧结时开裂。在陶瓷浆料、颜料和泥料的制备过程中，为了保证原料的细腻与均匀性，初步破碎的原料常需加入球磨机中球磨。球磨后的原料是否细腻、均匀直接影响制成的陶瓷制品的质量。
[0003]球磨机是一种物料粉碎的设备，其基本原理时利用旋转力将滚筒内的磨球提升，通过磨球与物料之间的相互接触来将物料粉碎。但是，目前的球磨设备大多为圆柱，内部无间隔，在球磨过程中，先已磨成的部分细粉，不能即时筛除，会导致最后出料的原料粗细不均匀。
[0004]由于不同粗细的原料所对应的磨球尺寸不相同，如果磨球尺寸与原料粒度不匹配则会导致球磨效果差、耗费时间长的问题，而现有球磨设备是将大小相同的磨球或者大小不同的磨球全部散乱分布在筒体内，其中，大小相同的磨球因为只适应一种粒度的原料，从而导致球磨效果差、耗费时间长，而大小不同的磨球放置在一起，则会导致磨球之间因碰撞力度不同，进而导致磨球之间的损耗加大，增加了能源损耗和成本，并且也很难得到粒度均匀的物料。
[0005]由于球磨后出来的原料为粉状，在出料和装料时难免会发生粉尘泄露的情况，当空气中存在大量的粉尘时会影响工作环境，并且会对工作人员的身体产生损害，这时需要对空气采取除尘措施。

技术实现思路

[0006]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机，缩短球磨所用时间，得到粒径均衡的物料。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机，包括进料组件、球磨组件、除尘组件、喷淋组件和定时控制装置；所述定时控制装置分别与进料组件、球磨组件、除尘组件、喷淋组件电性连接；所述球磨组件包括球磨箱本体，所述球磨箱本体为中空的卧倒状的圆台柱体，所述球磨箱本体的底部设置有支撑架；所述支撑架上设置有用于控制球磨箱本体转动的第二电机；所述球磨箱本体内由多个隔板将其内部分隔为多个球磨区域；所述隔板上设置有过筛原料细度的筛孔；所述球磨箱本体的每个球磨区域内均设置有磨球；所述球磨箱本体前端的前板上设置有进料口，所述球磨箱本体后端的底板上设置有出料口；所述球磨箱本体的出料口连接有出料斗；所述球磨箱本体的出料斗连接有进料组件；所述球磨箱本
体的出料口通过第一管道与除尘组件连接，所述第一管道上设置有第一风机；所述除尘组件通过第二管道与喷淋组件连接，所述第二管道上设置有第二风机。
[0009]优选的，所述隔板上的筛孔直径沿进料口至出料口的方向依次变小。
[0010]优选的，所述球磨区域内的磨球直径沿进料口至出料口的方向依次变小。
[0011]优选的，所述除尘组件包括除尘箱；所述除尘箱内部上端设置有滤网；所述除尘箱的底部设置有排出口；喷淋组件包括水池，所述水池连接有水管；所述水管的自由端延伸至所述第二管道内部靠近水池一侧的端口内部；所述水管上设置有泵体。
[0012]优选的，所述除尘箱内部设置第一滤网和第二滤网。
[0013]优选的，所述第二管道内部靠近水管喷水口的端部设置挡板；所述挡板与第二管道的内壁面之间留有间隙。
[0014]优选的，所述进料组件包括加料斗和进料筒；所述进料筒与所述球磨箱本体的进料口连接；所述进料筒上设置有加料斗；所述进料筒为中空的圆柱柱体；所述进料筒的内部设置有螺旋叶片；所述进料筒的外部设置有用于控制螺旋叶片转动的第一电机。
[0015]优选的，所述定时控制装置包括单片机、定时模块、时间继电器和安装在第一电机、第二电机、第一风机、第二风机、泵体内的定时开关；所述单片机的指令信号输送至定时模块和时间继电器，所述定时模块的定时信号输送给单片机，时间继电器控制定时开关的开闭。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本装置具有自动进料、多级球磨、出料除尘的功能，从整体上提高了球磨的效率和球磨的效果，还可以有效降低粉尘污染，有效保护了环境和工作人员的健康。
[0018]2、本装置的球磨组件具有多级球磨和筛选作用，通过进料口高、出料口低的倾斜设计，可以实现自动传输的效果，随时筛选出成品，并且球磨箱本体内设置有多个球磨区域，每个球磨区域内的磨球直径大小均不相同，且直径是从高往低依次减小，与隔板上的筛孔直径相对应的设计，不仅提高球磨的效率和效果，同时减小了球磨的消耗。
[0019]3、本装置通过除尘组件和喷淋组件实现多次除尘，可以有效降低粉尘污染，且除尘组件和喷淋组件结构简单，降低了生产成本。
[0020]4、本装置还设置有定时功能，通过控制进料组件、球磨组件、除尘组件、喷淋组件的开关时间，保证供料、供水量的准确性，以确保球磨机运行正常，减少球磨机故障率，提高生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，凡在本技术思想启示的范围内，做出的不需要创造性劳动的改进，均可作为本技术的其他实施例。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术球磨箱本体的进料口处的结构示意图；
[0024]图3为本技术球磨箱本体的中心处的结构示意图；
[0025]图4为本技术球磨箱本体的出料口处的结构示意图
[0026]图5为定时控制装置的运行原理图。
[0027]附图标记说明：定时控制装置3；第一管道4；第一风机401；除尘组件5；第二管道6；第二风机601；挡板602；水池7；水管701；泵体702；第一电机101；加料斗102；进料筒103；螺旋叶片104；球磨箱本体201；隔板202；进料口203；筛孔204；磨球205；底板207；前板208；第二电机209；支撑架210；出料口211；出料斗212；单片机301；时间继电器 302；定时开关303；定时模块304；除尘箱501；第一滤网502；第二滤网503；排出口504。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本技术。
[0029]本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；所有“第一”、“第二”，或“一号”、“二号”诸如此类用编号命名的技术特征，仅用于指代，而无指明数量或重要性的含义；所有“连接”或类似的词汇，应做广义理解，例如连接可以是机械连接或电气连接、直接连接或间接连接、固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机，其特征在于，包括进料组件、球磨组件、除尘组件、喷淋组件和定时控制装置；所述定时控制装置分别与进料组件、球磨组件、除尘组件、喷淋组件电性连接；所述球磨组件包括球磨箱本体，所述球磨箱本体为中空的卧倒状的圆台柱体，所述球磨箱本体的底部设置有支撑架；所述支撑架上设置有用于控制球磨箱本体转动的第二电机；所述球磨箱本体内由多个隔板将其内部分隔为多个球磨区域；所述隔板上设置有过筛原料细度的筛孔；所述球磨箱本体的每个球磨区域内均设置有磨球；所述球磨箱本体前端的前板上设置有进料口，所述球磨箱本体后端的底板上设置有出料口；所述球磨箱本体的出料口连接有出料斗；所述球磨箱本体的进料口连接有进料组件；所述球磨箱本体的出料斗通过第一管道与除尘组件连接，所述第一管道上设置有第一风机；所述除尘组件通过第二管道与喷淋组件连接，所述第二管道上设置有第二风机。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机，其特征在于，所述隔板上的筛孔直径沿进料口至出料口的方向依次变小。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机，其特征在于，所述球磨区域内的磨球直径沿进料口至出料口的方向依次变小。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷制作的多级卧式环保球磨机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学刚，张申球，
申请(专利权)人：湖南展鹏翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：