本实用新型专利技术公开了一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀，包括安装座、刀杆、刀头和刀刃。本实用新型专利技术的有益效果是：刀头的下端中心位置设置有定心，便于定位，防止铣削螺纹时，位置偏移，限位机构由压缩弹簧、限位滑槽、滑板和限位凸起构成，便于在对刀杆、刀头连接时，对刀杆的位置进行限位，通过设置限位插孔、插块，便于对刀杆和刀头二者的连接位置进行定位，提高安装效率，通过加固板，便于提高刀杆与刀头之间连接的紧固性，刀杆与刀头之间通过螺纹连接，为后期更换刀头提供方便，刀头的表面设置有一层镀锌层，便于防止刀头磨损，生锈，从而提高该铣刀的使用寿命。而提高该铣刀的使用寿命。而提高该铣刀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀
[0001]本技术涉及一种螺纹铣刀，具体为一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀，属于铣刀
技术介绍
[0002]传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。
[0003]然而在现有的螺纹铣刀中，由于刀座与刀头为不可拆的一体结构，故在刀头磨损达到磨损行程后，此时的螺纹铣刀便作整体报废处理，且需要将整个螺纹铣刀从数控机床的主轴拆下来，并更换新的刀头，使用效率低，且使用成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀，包括安装座、刀杆、刀头和刀刃，所述安装座的上端固定设置有连接头，所述安装座的下表面固定安装有刀杆，所述刀杆的下侧内部中心位置固定设置有插槽，所述插槽的两侧固定安装有限位机构，且插槽的内部配合连接有插杆，所述插杆与刀头固定连接，所述刀头的下端设置有刀刃。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的下端中心位置设置有定心。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构由压缩弹簧、限位滑槽、滑板和限位凸起构成，所述限位滑槽固定设置在刀杆内部位于插槽的两侧，所述限位滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板靠近插槽的一侧固接有限位凸起，且滑板远离插槽的一侧与压缩弹簧固接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述刀杆的下侧位于插槽的两侧固定设置有限位插孔，所述刀头的上端位于插杆的两侧固定设置有插块，且限位插孔与插块相适应。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刀杆的两侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧铰接有加固板，所述加固板的下侧设置有螺纹孔，且刀头的两侧固接有紧固螺母，所述紧固螺母的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述刀杆与刀头通过加固板、紧固螺栓和紧固螺母进行连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的表面设置有一层镀锌层。
[0011]本技术的有益效果是：该用于多口径螺纹孔加工的螺纹铣刀设计合理，刀头的下端中心位置设置有定心，便于定位，防止铣削螺纹时，位置偏移，限位机构由压缩弹簧、
限位滑槽、滑板和限位凸起构成，便于在对刀杆、刀头连接时，对刀杆的位置进行限位，通过设置限位插孔、插块，便于对刀杆和刀头二者的连接位置进行定位，提高安装效率，通过加固板，便于提高刀杆与刀头之间连接的紧固性，刀杆与刀头之间通过螺纹连接，为后期更换刀头提供方便，刀头的表面设置有一层镀锌层，便于防止刀头磨损，生锈，从而提高该铣刀的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术螺纹铣刀未连接时结构示意图；
[0013]图2为本技术螺纹铣刀连接结构示意图；
[0014]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、安装座，2、连接头，3、刀杆，4、安装块，5、加固板，6、紧固螺栓，7、插槽，8、限位插孔，9、刀头，10、紧固螺母，11、插块，12、插杆，13、刀刃，14、压缩弹簧，15、定心，16、限位机构，17、限位滑槽，18、滑板和19、限位凸起。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1～3，一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀，包括安装座1、刀杆3、刀头9和刀刃13，所述安装座1的上端固定设置有连接头2，所述安装座1的下表面固定安装有刀杆3，所述刀杆3的下侧内部中心位置固定设置有插槽7，所述插槽7的两侧固定安装有限位机构16，且插槽7的内部配合连接有插杆12，所述插杆12与刀头9固定连接，所述刀头9的下端设置有刀刃13。
[0019]进一步的，在本技术实施例中，所述刀头9的下端中心位置设置有定心15，便于定位，防止铣削螺纹时，位置偏移。
[0020]进一步的，在本技术实施例中，所述限位机构16由压缩弹簧14、限位滑槽17、滑板18和限位凸起19构成，所述限位滑槽17固定设置在刀杆3内部位于插槽7的两侧，所述限位滑槽17内部滑动连接有滑板18，所述滑板18靠近插槽7的一侧固接有限位凸起19，且滑板18远离插槽7的一侧与压缩弹簧14固接，便于在对刀杆3、刀头9连接时，对刀杆3的位置进行限位。
[0021]进一步的，在本技术实施例中，所述刀杆3的下侧位于插槽7的两侧固定设置有限位插孔8，所述刀头9的上端位于插杆12的两侧固定设置有插块11，且限位插孔8与插块11相适应，便于对刀杆3和刀头9二者的连接位置进行定位，提高安装效率。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1～3，一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀，包括安装座1、刀杆3、刀头9和刀刃13，所述安装座1的上端固定设置有连接头2，所述安装座1的下表面固定安装有刀杆3，所述刀杆3的下侧内部中心位置固定设置有插槽7，所述插槽7的两侧固定安
装有限位机构16，且插槽7的内部配合连接有插杆12，所述插杆12与刀头9固定连接，所述刀头9的下端设置有刀刃13。
[0024]进一步的，在本技术实施例中，所述刀杆3的两侧固定连接有安装块4，所述安装块4的一侧铰接有加固板5，所述加固板5的下侧设置有螺纹孔，且刀头9的两侧固接有紧固螺母10，所述紧固螺母10的内部螺纹连接有紧固螺栓6，所述刀杆3与刀头9通过加固板5、紧固螺栓6和紧固螺母10进行连接，便于提高刀杆3与刀头9之间连接的紧固性，通过螺纹连接，为后期更换刀头9提供方便。
[0025]进一步的，在本技术实施例中，所述刀头9的表面设置有一层镀锌层，便于防止刀头9磨损，生锈，从而提高该铣刀的使用寿命。
[0026]工作原理：在使用该用于多口径螺纹孔加工的螺纹铣刀时，首先将刀杆3与刀头9进行连接，将刀头9上的插杆12插入到刀杆3内部设置的插槽7内，插入到位后，通过加固板5、紧固螺栓6和紧固螺母10之间的配合作用使得刀杆3与刀头9之间连接紧固，在插接的过程中，插槽7内两侧设置的限位机构16便于对刀头9进行限位，当刀头9在长时间使用发生磨损时，操作人员仅需将紧固螺栓6从紧固螺母10内旋出，然后更换新的刀头即可，而且刀头9的下端中心位置设置有定心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀，其特征在于：包括安装座(1)、刀杆(3)、刀头(9)和刀刃(13)，所述安装座(1)的上端固定设置有连接头(2)，所述安装座(1)的下表面固定安装有刀杆(3)，所述刀杆(3)的下侧内部中心位置固定设置有插槽(7)，所述插槽(7)的两侧固定安装有限位机构(16)，且插槽(7)的内部配合连接有插杆(12)，所述插杆(12)与刀头(9)固定连接，所述刀头(9)的下端设置有刀刃(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀，其特征在于：所述刀头(9)的下端中心位置设置有定心(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于多口径螺纹孔加工的耐热型螺纹铣刀，其特征在于：所述限位机构(16)由压缩弹簧(14)、限位滑槽(17)、滑板(18)和限位凸起(19)构成，所述限位滑槽(17)固定设置在刀杆(3)内部位于插槽(7)的两侧，所述限位滑槽(17)内部滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国栋，
申请(专利权)人：常州飞歌精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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