一种肉制品加工用绞肉装置制造方法及图纸

技术编号:31773908 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-05 17:05
本实用新型专利技术涉及绞肉装置技术领域,具体涉及一种肉制品加工用绞肉装置,包括绞肉装置主体,所述绞肉装置主体的内部插设有转轴,且转轴的外部固定安装有辊轴,所述辊轴的外部固定安装有粉碎刀,所述转轴远离绞肉装置主体的一侧固定连接有电机,且电机固定安装在绞肉装置主体的外部,所述转轴的外部固定安装有齿轮。本实用新型专利技术通过设置有拨档杆插设在绞肉装置主体的内部中,当人员需要精细化的肉质时,人员通过对拨档杆内部插设的传动杆进行旋转转动,使得拨档杆能够在绞肉装置主体的内部进行旋转转动,使得经过辊轴第一次绞肉工作后,能够再次进入第二排料管的内部,使得破碎辊的旋转转动,能够将肉制品进行二次绞肉工作,以便人员进行使用。人员进行使用。人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用绞肉装置


[0001]本技术涉及绞肉装置
,具体为一种肉制品加工用绞肉装置。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等,肉制品在加工之前,需要对其进行分解成肉沫装置,以便后续人员需要在肉质品里面进行添加各种辅料等进行制做成品使用,但是不同肉制品的坚韧性不同,以及人员对肉质的精细要求不一样,导致人员需要精细化的肉质时,需要多次进行绞肉工作,这种过于耽误人员的工作时效,以及对人员的经济开支造成一定的增加,为此我们提出了一种肉制品加工用绞肉装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种肉制品加工用绞肉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的因肉制品的坚韧性不同,以及对肉制品的精细需求不一,导致人员需要精细肉质时,要多次进行绞肉工作,不仅造成人员工作时效降低,还对人员经济造成损失的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种肉制品加工用绞肉装置,包括绞肉装置主体,所述绞肉装置主体的内部插设有转轴,且转轴的外部固定安装有辊轴,所述辊轴的外部固定安装有粉碎刀,所述转轴远离绞肉装置主体的一侧固定连接有电机,且电机固定安装在绞肉装置主体的外部,所述转轴的外部固定安装有齿轮,所述绞肉装置主体的顶部固定安装有进料口,所述转轴的内部开设有第一排料管,所述转轴的内部插设有转杆,且转杆的外部固定安装有破碎辊,所述破碎辊插设在绞肉装置主体的内部,所述转杆的外部固定安装有转轮,所述绞肉装置主体的内部开设有第二排料管,所述绞肉装置主体的内部插设有拨档杆。
[0005]优选的,所述绞肉装置主体的内部开设有水箱,且水箱的内部插设有水泵的进水管,所述水泵固定安装在绞肉装置主体的外部,所述水泵的排水管固定安装在进料口的内部。
[0006]优选的,所述转轴设置有两组,两组所述转轴呈对称插设在绞肉装置主体的内部,所述齿轮设置有两组,两组所述齿轮呈对称固定安装在两组所述转轴的外部上。
[0007]优选的,所述转轴与转杆之间固定连接有皮带轮传动组件,所述转轴通过皮带轮传动组件与转杆之间进行传动连接。
[0008]优选的,所述拨档杆的内部插设有传动杆,且传动杆在绞肉装置主体的外部。
[0009]优选的,所述水泵的排水管一端固定安装有过滤网,且过滤网插设在进料口的内部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.通过设置有拨档杆插设在绞肉装置主体的内部中,当人员需要精细化的肉质时,人员通过对拨档杆内部插设的传动杆进行旋转转动,使得拨档杆能够在绞肉装置主体
的内部进行旋转转动,使得经过辊轴第一次绞肉工作后,能够再次进入第二排料管的内部,使得破碎辊的旋转转动,能够将肉制品进行二次绞肉工作,以便人员进行使用;
[0012]2.通过设置有水箱开设在绞肉装置主体的内部,使得人员对肉制品进行绞肉工作后,通过水泵的启动工作,能够将水箱内部的水渍从进料口的内部进行喷洒出来,对绞肉装置主体的内部进行清洗工作。
附图说明:
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视示意图;
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图3为本技术的结构俯视示意图;
[0017]图4为本技术辊轴与粉碎刀的结构俯视示意图。
[0018]图中:1、绞肉装置主体;2、转轴;3、辊轴;4、粉碎刀;5、电机;6、齿轮;7、进料口;8、第一排料管;9、转杆;10、破碎辊;11、转轮;12、皮带轮传动组件;13、第二排料管;14、拨档杆;15、传动杆;16、水箱;17、水泵;18、过滤网。
具体实施方式:
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种肉制品加工用绞肉装置,包括绞肉装置主体1,绞肉装置主体1的内部插设有转轴2,且转轴2的外部固定安装有辊轴3,辊轴3的外部固定安装有粉碎刀4,转轴2远离绞肉装置主体1的一侧固定连接有电机5,且电机5固定安装在绞肉装置主体1的外部,转轴2的外部固定安装有齿轮6,绞肉装置主体1的顶部固定安装有进料口7,转轴2的内部开设有第一排料管8,转轴2的内部插设有转杆9,且转杆9的外部固定安装有破碎辊10,破碎辊10插设在绞肉装置主体1的内部,转杆9的外部固定安装有转轮11,绞肉装置主体1的内部开设有第二排料管13,绞肉装置主体1的内部插设有拨档杆14,通过设置有该机构,使得人员能够根据肉制品不同的坚韧性,通过对拨档杆14的旋转转动,使得肉制品经过第一次的破碎后,能够再次通过破碎辊10的旋转转动,进而对肉制品进行二次破碎工作,使得肉制品能够被绞的更加细碎,而进行使用工作;
[0021]进一步的,绞肉装置主体1的内部开设有水箱16,且水箱16的内部插设有水泵17的进水管,水泵17固定安装在绞肉装置主体1的外部,水泵17的排水管固定安装在进料口7的内部,使得该机构在对肉制品进行绞肉完之后,通过水泵17的作用,能够将水箱16内部的水渍对绞肉装置主体1内部进行清洗工作,以便人员下次使用;
[0022]进一步的,转轴2设置有两组,两组转轴2呈对称插设在绞肉装置主体1的内部,齿
轮6设置有两组,两组齿轮6呈对称固定安装在两组转轴2的外部上,通过两组齿轮6之间的旋转啮合,使得辊轴3外部固定安装的粉碎刀4,能够对肉制品进行绞肉工作;
[0023]进一步的,转轴2与转杆9之间固定连接有皮带轮传动组件12,转轴2通过皮带轮传动组件12与转杆9之间进行传动连接,使得对电机5的启动工作,能够同时带动转轴2与转杆9在绞肉装置主体1的内部进行旋转转动,在一定程度上节省人员的经济开支;
[0024]进一步的,拨档杆14的内部插设有传动杆15,且传动杆15在绞肉装置主体1的外部,通过设置的传动杆15,能够方便人员对拨档杆14的旋转转动,从而对肉制品进行进一步的精细化加工;
[0025]进一步的,水泵17的排水管一端固定安装有过滤网18,且过滤网18插设在进料口7的内部,通过设置的过滤网18,能够防止在对肉制品进行绞肉时,有飞溅的肉屑进行水泵17的内部,造成水泵17损害影响其使用工作。
[0026]工作原理:启动电机5进行工作,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用绞肉装置,包括绞肉装置主体(1),其特征在于:所述绞肉装置主体(1)的内部插设有转轴(2),且转轴(2)的外部固定安装有辊轴(3),所述辊轴(3)的外部固定安装有粉碎刀(4),所述转轴(2)远离绞肉装置主体(1)的一侧固定连接有电机(5),且电机(5)固定安装在绞肉装置主体(1)的外部,所述转轴(2)的外部固定安装有齿轮(6),所述绞肉装置主体(1)的顶部固定安装有进料口(7),所述转轴(2)的内部开设有第一排料管(8),所述转轴(2)的内部插设有转杆(9),且转杆(9)的外部固定安装有破碎辊(10),所述破碎辊(10)插设在绞肉装置主体(1)的内部,所述转杆(9)的外部固定安装有转轮(11),所述绞肉装置主体(1)的内部开设有第二排料管(13),所述绞肉装置主体(1)的内部插设有拨档杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用绞肉装置,其特征在于:所述绞肉装置主体(1)的内部开设有水箱(16),且水箱(16)的内部插设有水泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁建明王东毛丰
申请(专利权)人:上海天容肉制品集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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