防拔出式机油尺制造技术

本实用新型专利技术提供了防拔出式机油尺，属于车辆配件的技术领域。防拔出式机油尺包括机油钢尺、手柄以及定位销；本实用新型专利技术通过将带有固定孔的机油钢尺的连接端与手柄一体式注塑成型，同时，手柄上开设有与固定孔对应的插孔，且将定位销插设于插孔内并穿过固定孔，使得机油钢尺能被定位销卡在手柄上，避免了后续使用过程中机油钢尺从手柄上脱落的问题，保证了机油尺的正常使用，同时，还于手柄背离连接机油钢尺的一端的端部设置有一圈凸起，通过凸起增大了手柄端部的横截面，方便了使用者通过凸起来拔插机油尺，使用更方便，且相对于现有需要伸入手指的拉环而言，体积更小，节省了原材料，加工成本更低，同时也利于汽车内空间的优化。同时也利于汽车内空间的优化。同时也利于汽车内空间的优化。

【技术实现步骤摘要】
防拔出式机油尺


[0001]本技术涉及车辆配件的
，具体是涉及防拔出式机油尺。

技术介绍

[0002]机油作为车辆发动机中不可缺少的油液，保证了发动机的工作性能，延长了发动机的使用寿命，因此，保证机油的充足供应成为了行业关注的重点。
[0003]目前，市面上用于监测机油的结构为设置机油尺，通过机油在机油尺上形成的油位标记来判断机油的余量，从而判断是否需要添加机油。但是，现有的机油尺采用了在手柄的一端插设有一机油钢尺，且靠机油钢尺和手柄之间的摩擦力来实现两者的固定，并且，手柄背离插设机油钢尺的部位设置有一手指可伸入的拉环。由于车辆在运行过程中会产生震动，因此，仅靠机油钢尺和手柄之间的摩擦力来实现连接的方式存在易脱落的风险，影响机油尺后续的使用，另外，由于手柄上设置有可伸入手指的拉环，使得拉环的体积较大，从而使得机油尺的手柄占用了较大的空间，不利于车辆内空间的优化。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供防拔出式机油尺，以设置一端带固定孔的机油钢尺，并于固定孔内插设有一定位销，同时，设置有一手柄，且手柄和机油钢尺插设有定位销的一端为一体式注塑成型，既能使得机油钢尺能完全紧密的安装于手柄上，还能使得机油钢尺和手柄之间被定位销限制，从而避免了机油钢尺和手柄之间脱落的问题，保证了机油钢尺后续的正常使用，另外，手柄背离连接的机油钢尺的一端的外壁上设置有一圈环形的凸起，使得手柄形成“T”字形结构，从而方便了使用者拔出的机油尺，相较于现有可伸入手指的拉环而言，体积更小，更节省材料，从而降低了加工成本，利于车辆内空间的优化。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]防拔出式机油尺，具有这样的特征，包括：
[0007]机油钢尺，机油钢尺为扁平的长条形结构，机油钢尺的一端为连接端，机油钢尺的另一端为测量端，并且，机油钢尺的连接端上开设有一固定孔；
[0008]手柄，手柄为圆柱状结构，手柄与机油钢尺的连接端为一体式注塑成型，且手柄上且位于对应固定孔位置设置有插孔，插孔沿手柄的径向贯穿手柄，同时，手柄背离连接机油钢尺的一端的端部的外壁上沿其周向设置有一圈凸起，且带有凸起的手柄为一侧面形状为“T”字形的结构；
[0009]定位销，定位销嵌设于手柄的插孔内，且定位销穿过机油钢尺上的固定孔。
[0010]上述的防拔出式机油尺，其中，手柄的中部区域沿其周向设置有一圈环形的限位挡沿，且限位挡沿突出于手柄的外壁设置。
[0011]上述的防拔出式机油尺，其中，限位挡沿所在的平面与凸起所在的平面呈平行布置。
[0012]上述的防拔出式机油尺，其中，手柄连接机油钢尺的一端且沿其周向开设有一圈密封槽，且密封槽内设置有密封圈。
[0013]上述的防拔出式机油尺，其中，定位销为空心销，且定位销的空心贯穿其两端。
[0014]上述的防拔出式机油尺，其中，定位销为开口销，且定位销的开口沿定位销的轴向布置。
[0015]上述的防拔出式机油尺，其中，定位销铆压连接于插孔内。
[0016]上述的防拔出式机油尺，其中，机油钢尺的测量端上且位于背离连接端的一侧开设有两个测量孔，且两测量孔沿机油钢尺的长度方向上呈间隔布置。
[0017]上述的防拔出式机油尺，其中，机油钢尺的测量端设置有两道弯折部位，测量端在每一弯折部位两侧的平面相互偏转，并且，两测量孔位于两道弯折部位之间。
[0018]上述的防拔出式机油尺，其中，定位销的长度小于手柄与机油钢尺连接的一端的直径。
[0019]上述技术方案的积极效果是：
[0020]上述的防拔出式机油尺，通过设置带有固定孔的机油钢尺，并于机油钢尺带有固定孔的一端一体式注塑成型有一手柄，且手柄上开设有与固定孔对应的插孔，并于插孔和固定孔内插设有一定位销，通过定位销将机油钢尺卡于手柄上，使得机油钢尺既能通过注塑工艺紧密与手柄连接，还能通过定位销进行固定，从而避免了后续使用过程机油钢尺和手柄相互脱落的问题，保证了机油尺的正常使用，同时，还于手柄背离连接机油钢尺的一端的端部设置有一圈凸起，通过凸起增大了手柄端部的横截面，方便了使用者通过凸起来拔插机油尺，使用更方便，且相对于现有需要伸入手指的拉环而言，体积更小，原材料使用量更少，加工成本更低，同时也利于汽车内空间的优化。
附图说明
[0021]图1为本技术的防拔出式机油尺的实施例的结构图；
[0022]图2为本技术一较佳实施例的机油钢尺的结构图；
[0023]图3为本技术一较佳实施例的手柄的结构图。
[0024]附图中：1、机油钢尺；11、连接端；12、测量端；111、固定孔；121、测量孔；122、弯折部位；2、手柄；21、插孔；22、凸起；23、限位挡沿；24、密封槽；3、定位销；4、密封圈。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。
[0026]图1为本技术的防拔出式机油尺的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的防拔出式机油尺包括：机油钢尺1、手柄2以及定位销3。
[0027]图2为本技术一较佳实施例的机油钢尺的结构图。如图1和图2所示，机油钢尺1为扁平的长条形结构，为后续伸入机油箱内对机油液位进行测量提供了条件。同时，机油钢尺1的一端为连接端11，通过连接端11与手柄2连接，而机油钢尺1的另一端为测量端12，通过测量端12伸入机油箱内进行液位测量。并且，机油钢尺1的连接端11上开设有一固定孔
111，通过固定孔111为后续将机油钢尺1稳定连接于手柄2上提供了结构基础，结构设计更合理。
[0028]图3为本技术一较佳实施例的手柄的结构图。如图1和图3所示，手柄2总体为圆柱状结构，且手柄2同时也为变截面结构，使得手柄2各部位的横截面大小不同，从而满足不同的使用需求。此时，手柄2与机油钢尺1的连接端11为一体式注塑成型，即通过注塑工艺将手柄2和机油钢尺1连接在一起，不仅加工工艺简单，操作方便，提高了加工效率，同时也能使得机油钢尺1和手柄2能紧密接触，增大了两者之间的摩擦力，降低使用过程中机油钢尺1从手柄2上脱落的风险。并且，手柄2上且位于对应固定孔111位置设置有插孔21，使得插孔21和固定孔111能相互对应，为后续定位销3插入插孔21内并穿过固定孔111而将机油钢尺1进一步固定于手柄2上提供了条件。并且，插孔21沿手柄2的径向贯穿手柄2，方便了后续定位销3插入到插孔21内，结构设计更合理。同时，手柄2背离连接机油钢尺1的一端的端部的外壁上沿其周向设置有一圈环形的凸起22，且带有凸起22的手柄2为一侧面形状为“T”字形的结构，使得手柄2的端部形成一近似“T”字形的结构，通过凸起22为使用者提供了手持的部位，方便了使用者后续对机油尺的拔插操作，结构设计更合理。值得指出的是，手柄2背离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防拔出式机油尺，其特征在于，包括：机油钢尺，所述机油钢尺为扁平的长条形结构，所述机油钢尺的一端为连接端，所述机油钢尺的另一端为测量端，并且，所述机油钢尺的所述连接端上开设有一固定孔；手柄，所述手柄为圆柱状结构，所述手柄与所述机油钢尺的连接端为一体式注塑成型，且所述手柄上且位于对应所述固定孔位置设置有插孔，所述插孔沿所述手柄的径向贯穿所述手柄，同时，所述手柄背离连接所述机油钢尺的一端的端部的外壁上沿其周向设置有一圈凸起，且带有所述凸起的所述手柄为一侧面形状为“T”字形的结构；定位销，所述定位销嵌设于所述手柄的所述插孔内，且所述定位销穿过所述机油钢尺上的所述固定孔。2.根据权利要求1所述的防拔出式机油尺，其特征在于，所述手柄的中部区域沿其周向设置有一圈环形的限位挡沿，且所述限位挡沿突出于所述手柄的外壁设置。3.根据权利要求2所述的防拔出式机油尺，其特征在于，所述限位挡沿所在的平面与所述凸起所在的平面呈平行布置。4.根据权利要求1所述的防拔出式机油尺，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉仙，
申请(专利权)人：宁波能塑汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：