一种手摇式精密件装配辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手摇式精密件装配辅助工装，包括底座，所述底座的圆周上设置有安装孔，所述底座上小于底座半径处设置有环形凸台，所述环形凸台与环形固定块之间形成环形凹槽，所述环形固定块的上端面圆心处设置有定位柱，所述定位柱外圈上设置有外螺纹，所述定位柱上旋转连接有转动盘，所述转动盘内表面设置有与定位柱的外螺纹相适配的内螺纹。本实用新型专利技术解决了精密件装配的平行度位置要求问题，同时还解决了利用压力机设备浪费人力、物力以及占用设备资源的问题。占用设备资源的问题。占用设备资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手摇式精密件装配辅助工装


[0001]本专利技术属于工装夹具制造
，更具体地，本技术涉及一种手摇式精密件装配辅助工装。

技术介绍

[0002]现有的薄壁型精密件装配的解决办法有两种，一种是人工用重物挤压装配，另外一种是用压力机将对好的零件压合进行装配，现有技术中多种类型的精密件装配间隙在0.01mm之内，很多零件因为装配时操作不当，强行将薄壁件进行装配，导致装配后两平面的平行度位置要求严重超差，造成零件的平行度不够而批量报废；部分零件可以通过手动操作压力机，对重物进行挤压，利用其匀速、面平的特性保证零件的装配，但这种做法会占用设备资源并且会使得装配零件的成本急剧上升，并且手动用重物挤压零件安全系数极低，在以往的装配过程中已经有员工因为手没有拿稳重物造成自身安全的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种手摇式精密件装配辅助工装，解决了精密件装配的平行度位置要求问题，同时还解决了利用压力机设备浪费人力、物力以及占用设备资源的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种手摇式精密件装配辅助工装，其特征在于，包括底座，所述底座的圆周上设置有安装孔，所述底座上小于底座半径处设置有环形凸台，所述环形凸台与环形固定块之间形成环形凹槽，所述环形固定块的上端面圆心处设置有定位柱，所述定位柱外圈上设置有外螺纹，所述定位柱上旋转连接有转动盘，所述转动盘内表面设置有与定位柱的外螺纹相适配的内螺纹。
[0006]进一步地，所述转动盘底部圆周上均匀设置有不少于3个滚珠，所述滚珠由带孔内板固定，所述内板上的孔直径小于滚珠直径，通过焊接或者粘接的方式将带孔内板与转动盘固定，从而固定滚珠。
[0007]进一步地，所述滚珠均匀设置有12个。
[0008]进一步地，所述转动盘上垂直设置有手柄。
[0009]进一步地，所述安装孔均匀设置有6个。
[0010]进一步地，所述工装的材质为不锈钢。
[0011]进一步地，所述环形凹槽的宽度为0.5
‑
1mm，所述环形凹槽的深度不小于3mm。
[0012]进一步地，所述滚珠直径为3
‑
5mm。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]该手摇式精密件装配辅助工装利用滚珠以及螺纹保证了零件装配时的平行度位置要求，同时节省了装配的时间及人员，利用底部的安装盘固定安装在方便工作的地方，使装配过程中的安全性大大增强，下方的环槽可以精准定位零件，使零件自动对正，摇臂结构
放大了力臂，也很大程度上降低了人的劳动强度，保证了零件的装配要求。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种手摇式精密件装配辅助工装的立体图；
[0018]图2为本技术实施例的一种手摇式精密件装配辅助工装的主视图；
[0019]图3为本技术实施例的一种手摇式精密件装配辅助工装的滚珠的结构图；
[0020]其中：1、底座；2、安装孔；3、环形凸台；4、环形固定块；5、环形凹槽；6、定位柱；7、转动盘；8、滚珠；9、手柄；
具体实施方式
[0021]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种手摇式精密件装配辅助工装，包括底座1，所述底座1的圆周上设置有安装孔2，所述底座1上小于底座1半径处设置有环形凸台3，所述环形凸台3与环形固定块4之间形成环形凹槽5，所述环形固定块4的上端面圆心处设置有定位柱6，所述定位柱6外圈上设置有外螺纹，所述定位柱6上旋转连接有转动盘7，所述转动盘7内表面设置有与定位柱6的外螺纹相适配的内螺纹。
[0024]进一步地，所述转动盘7底部圆周上均匀设置有不少于3个滚珠8，所述滚珠8由带孔内板固定，所述内板上的孔直径小于滚珠直径，通过焊接或者粘接的方式将带孔内板与转动盘7固定，从而固定滚珠8。
[0025]进一步地，所述滚珠8均匀设置有12个，更有效地使滚珠8与零件表面进行贴合。
[0026]进一步地，所述转动盘7上垂直设置有手柄9，节省了工作时间和工作强度。
[0027]进一步地，所述安装孔2均匀设置有6个。
[0028]进一步地，所述工装的材质为不锈钢。
[0029]进一步地，所述环形凹槽5的宽度为0.5
‑
1mm，所述环形凹槽5的深度不小于3mm。
[0030]进一步地，所述滚珠8直径为3
‑
5mm，直径大小可根据零件的盖板尺寸确定。
[0031]综上，整个装置的具体工作过程如下：将工装底座1通过6个安装孔2用螺栓固定在任意平面上，将装配零件安装在用于定位零件的环形凹槽5中，安装时注意将零件压至与环槽底部完全贴合的状态，装配时需注意清洁工装环槽，避免卡滞，将另外一个与之配合的端盖类零件装配在环槽位置的零件上，装配时需注意两个零件对正，转动手柄9，直至转动盘7
底部圆周上均匀设置的12个滚珠8贴合到零件的上表面，再次调校零件使其对正，再匀速缓慢转动手柄9直至零件装配成功，若手柄出现转动卡滞或不能转动的情况应立即停止装配，检查零件装配状态后再进行装配，禁止强行装配。
[0032]该工装通过滚珠和环形凹槽的设置定位准确，高质量的保证了零件成功装配；螺纹结构的设置以及摇臂结构大大节省了工作时间以及工作强度；底座1的结构为可拆卸型，可以使其应用范围更加广泛；为其他类型的装配辅助工装设计改进提供了思路。
[0033]以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
[0034]应当理解的是，本技术并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手摇式精密件装配辅助工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的圆周上设置有安装孔(2)，所述底座(1)上小于底座(1)半径处设置有环形凸台(3)，所述环形凸台(3)与环形固定块(4)之间形成环形凹槽(5)，所述环形固定块(4)的上端面圆心处设置有定位柱(6)，所述定位柱(6)外圈上设置有外螺纹，所述定位柱(6)上旋转连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)内表面设置有与定位柱(6)的外螺纹相适配的内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种手摇式精密件装配辅助工装，其特征在于，所述转动盘(7)底部圆周上均匀设置有不少于3个滚珠(8)，所述滚珠(8)由带孔内板固定，所述带孔内板上的孔直径小于滚珠直径。3.根据权利要求2所述的一种手摇式精密件装配辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：马嘉龙，史靖弘，王通，
申请(专利权)人：西安成立航空制造有限公司，
类型：新型
国别省市：