一种便携手动压力装置制造方法及图纸

技术编号:31771525 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-05 17:00
本实用新型专利技术提供了一种便携手动压力装置,包括:底盘、行走机构、手摇液压泵、液压千斤顶;所述手摇液压泵和液压千斤顶设置在底盘的上表面,行走机构设置在底盘的下表面;所述液压千斤顶的侧面设置有用于固定轴套的支撑板;所述手摇液压泵用于将液压油压入液压千斤顶的油缸内以提供液压千斤顶的顶出力,以带动轴从轴套中脱出。上述的容易携带的手动压力装置,方便用户将轴和轴套进行分离。方便用户将轴和轴套进行分离。方便用户将轴和轴套进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种便携手动压力装置


[0001]本技术涉及机械装置,尤其涉及用于分离轴和轴套的机械装置。

技术介绍

[0002]轴是支承转动零件并与之一起回转来传递运动、扭矩或弯矩的零件,在机械领域是常见的基本零件。轴在作业过程中,不但要传递运动、扭矩或弯矩,而且一些轴同时需要密封,密封一般又分为静密封和动密封,动密封分为旋转密封和往复密封,而具有旋转动密封的设备长时间运转会出现动密封件伤轴的现象,因此为了保护轴,往往在轴上与动密封配合处镶嵌轴套。一般的轴套表面镀铬,非常光滑,很难用手直接起出,而且轴套上一般都有键槽和O型密封圈,加大了拆装的阻力,造成轴套拆卸困难,因此工人通常采用其他工具敲击轴套,以使其松动脱落,但这种方式容易造成轴套表面损伤,同时需要较长的时间,设备停产时间长,工人劳动强度大,不但影响设备生产,还造成一定的经济的损失。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的主要技术问题是提供一种容易携带的手动压力装置,方便用户将轴和轴套进行分离。
[0004]为了解决上述的技术问题,本技术提供了一种便携手动压力装置,包括:底盘、行走机构、手摇液压泵、液压千斤顶;
[0005]所述手摇液压泵和液压千斤顶设置在底盘的上表面,行走机构设置在底盘的下表面;
[0006]所述液压千斤顶的侧面设置有用于固定轴套的支撑板;所述手摇液压泵用于将液压油压入液压千斤顶的油缸内以提供液压千斤顶的顶出力,以带动轴从轴套中脱出。
[0007]在一较佳实施例中:所述行走机构包括脚轮和万向刹车轮。
[0008]在一较佳实施例中:所述支撑板为相向设置的两块,两块支撑板之间形成供所述轴套穿过的让位通道;所述轴套沿着径向向外延伸形成一圈裙边,所述裙边于支撑板沿着顶出方向限位配合,以保持支撑板和轴套相对静止。
[0009]在一较佳实施例中:所述手摇液压泵包括一扳手、小活塞和油箱;所述扳手和小活塞联动设置,油箱通过油管和第一单向阀连通至小活塞下部。
[0010]在一较佳实施例中:所述液压千斤顶包括油缸和置于油箱中的大活塞;所述小活塞下部通过内部油路和第二单向阀连通至大活塞下部。
[0011]在一较佳实施例中:还包括回油阀,所述回油阀打开时,油缸与油箱通过回油阀连通。
[0012]在一较佳实施例中:所述扳手的一端为操作端,另一端为铰接端;按压所述操作端带动铰接端转动。
[0013]在一较佳实施例中:所述手摇液压泵和液压千斤顶沿着底盘的宽度方向设置。
[0014]在一较佳实施例中:所述底盘的表面在液压千斤顶的顶出端处设置有一容置腔,
所述支撑板设置在容置腔内,所述容置腔在对应支撑板的位置设置有让位开口;轴通过所述让位开口插入容置腔内与液压千斤顶的顶出端抵接配合。
[0015]在一较佳实施例中:所述轴的直径为120mm以下。
[0016]相较于现有技术,本技术的技术方案具备以下有益效果:
[0017]本技术提供了一种便携手动压力装置,通过手摇液压阀的扳手往上走带动小活塞向上,油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部,扳手往下压时带动小活塞向下,油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上,小活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进液压千斤顶的大活塞下部,因杠杆作用小活塞下部压力增大。而大活塞面积又比小活塞面积大,由手动产生的油压被挤进大活塞,由帕斯卡原理知大小活塞面积比与压力比相同。这样一来,手上的力通过扳手到小活塞上增大,小活塞到大活塞力又增大,工作时,只要往复扳动摇把。使手摇液压阀不断向油缸内压油,由于油缸内油压的不断增高,就迫使大活塞及大活塞上面的轴一起向上运动从而实现将轴和轴套进行分离的目的。由于手摇液压阀和液压千斤顶都是设置在底盘上,通过行走机构可以很方便地带动底盘移动,因此实现了便携地功能。
附图说明
[0018]图1为本技术优选实施例的俯视图;
[0019]图2为本技术优选实施例的侧视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是壁挂连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参考图1和图2,本实施例提供了一种便携手动压力装置,包括:底盘1、行走机构、手摇液压泵2、液压千斤顶3;
[0024]所述手摇液压泵2和液压千斤顶3设置在底盘1的上表面,行走机构设置在底盘1的下表面;
[0025]所述液压千斤顶3的侧面设置有用于固定轴套4的支撑板5;所述手摇液压泵2用于
将液压油压入液压千斤顶3的油缸内以提供液压千斤顶3的顶出力,以带动轴7从轴套4中脱出。
[0026]本实施例中,为了固定所述轴套4,所述支撑板5为相向设置的两块,两块支撑板5之间形成供所述轴套4穿过的让位通道;所述轴套4沿着径向向外延伸形成一圈裙边,所述裙边于支撑板5沿着顶出方向限位配合,以保持支撑板5和轴套4相对静止。
[0027]为了实现液压顶出的功能,所述手摇液压泵2包括一扳手、小活塞和油箱;所述扳手和小活塞联动设置,油箱通过油管和第一单向阀连通至小活塞下部。所述液压千斤顶3包括油缸和置于油箱中的大活塞;所述小活塞下部通过内部油路和第二单向阀连通至大活塞下部。
[0028]具体来说,所述扳手的一端为操作端,另一端为铰接端;按压所述操作端带动铰接端转动。所述手摇液压泵2和液压千斤顶3沿着底盘1的宽度方向设置。
[0029]经过上述设计后,通过手摇液压阀的扳手往上走带动小活塞向上,油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部,扳手往下压时带动小活塞向下,油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上,小活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进液压千斤顶3的大活塞下部,因杠杆作用小活塞下部压力增大。而大活塞面积又比小活塞面积大,由手动产生的油压被挤进大活塞,由帕斯卡原理知大小活塞面积比本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携手动压力装置,其特征在于包括:底盘、行走机构、手摇液压泵、液压千斤顶;所述手摇液压泵和液压千斤顶设置在底盘的上表面,行走机构设置在底盘的下表面;所述液压千斤顶的侧面设置有用于固定轴套的支撑板;所述手摇液压泵用于将液压油压入液压千斤顶的油缸内以提供液压千斤顶的顶出力,以带动轴从轴套中脱出。2.根据权利要求1所述的一种便携手动压力装置,其特征在于:所述行走机构包括脚轮和万向刹车轮。3.根据权利要求1所述的一种便携手动压力装置,其特征在于:所述支撑板为相向设置的两块,两块支撑板之间形成供所述轴套穿过的让位通道;所述轴套沿着径向向外延伸形成一圈裙边,所述裙边于支撑板沿着顶出方向限位配合,以保持支撑板和轴套相对静止。4.根据权利要求1所述的一种便携手动压力装置,其特征在于:所述手摇液压泵包括一扳手、小活塞和油箱;所述扳手和小活塞联动设置,油箱通过油管和第一单向阀连通至小活塞下部。5.根据权利要求4所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢勇
申请(专利权)人:厦门良舟化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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