本实用新型专利技术公开了一种活塞电镀碳化硅工程用清洗装置，包括清洗台，所述清洗台顶面左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮表面啮合有皮带，所述清洗台顶面转动连接有支撑柱，所述支撑柱表面固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮表面与皮带表面啮合，所述支撑柱内壁底面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，且丝杆顶部通过轴承与支撑柱内壁转动连接。在使用中实现了便于对对活塞进行快速全面清洗的效果，有效提升了活塞电镀前清洗的自动化程度，操作起来省时省力，有效提升了活塞电镀前清洗效率，保障了活塞后续电镀进程，实用性较好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞电镀碳化硅工程用清洗装置
[0001]本技术涉及电镀碳化硅
，尤其涉及一种活塞电镀碳化硅工程用清洗装置。
技术介绍
[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。在对活塞进行电镀碳化硅工艺前需要对活塞进行清洗。
[0003]现有的活塞电镀前清洗大多通过人工进行清洗，费时费力，清洗效果不佳，难以对活塞进行快速全面清洗，难以提升活塞电镀前清洗效率，影响活塞后续电镀进程。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞电镀碳化硅工程用清洗装置，解决了难以对活塞进行快速全面清洗的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种活塞电镀碳化硅工程用清洗装置，包括清洗台，所述清洗台顶面左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮表面啮合有皮带，所述清洗台顶面转动连接有支撑柱，所述支撑柱表面固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮表面与皮带表面啮合，所述支撑柱内壁底面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，且丝杆顶部通过轴承与支撑柱内壁转动连接，所述丝杆表面螺纹连接有丝套，所述丝套左侧面固定连接有限位块，所述支撑柱左侧壁和右侧壁均开设有通槽，且限位块表面与通槽内壁滑动连接，所述丝套右侧面固定连接有连接柱，且连接柱表面与通槽内壁滑动连接，所述连接柱端部固定连接有第一安装架，所述第一安装架内壁前侧和内壁后侧均固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆输出端固定连接有支撑块，所述支撑块表面固定连接有清洁刷，所述支撑柱顶部固定连接有水箱，所述水箱右侧面舍友喷淋头，所述清洗台顶面右侧固定连接有固定柱，所述固定柱左侧面固定连接有第二安装架，所述第二安装架内壁前侧和内壁后侧均固定安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆输出端固定连接有夹紧块，所述清洗台顶面中部开设有集液槽，所述集液槽内壁固定安装有第三液压推杆，所述第三液压推杆输出端固定连接有压紧块，所述集液槽内壁固定连接有滤水板。
[0007]优选的，所述水箱内部设有水泵，且水泵输出端与喷淋头固定连接。
[0008]优选的，所述支撑柱为圆柱状结构。
[0009]优选的，所述清洁刷采用记忆海绵材质制成。
[0010]优选的，所述夹紧块表面固定连接有防滑凸起，且防滑凸起采用橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述第三液压推杆的数量为两个，且两个第三液压推杆分别位于集液槽内壁左侧和内壁右侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该活塞电镀碳化硅工程用清洗装置，通过第二液压推杆驱动夹紧块移动，对活塞表面中部进行夹紧限位，通过第三液压推杆驱动压紧块相互靠近对活塞底部进行固定，通过喷淋头喷洒清洗液对活塞进行清洗，通过第一液压推杆驱动支撑块和清洁刷移动，使得清洁刷触压活塞表面，通过第一电机驱动丝杆转动，从而带动丝套、连接柱、第一安装架升降，从而带动清洁刷对活塞表面进行全面清洗，在使用中实现了便于对对活塞进行快速全面清洗的效果，有效提升了活塞电镀前清洗的自动化程度，操作起来省时省力，有效提升了活塞电镀前清洗效率，保障了活塞后续电镀进程，实用性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正剖图；
[0015]图2为本技术支撑柱结构正剖图；
[0016]图3为本技术清洁刷结构俯剖图；
[0017]图4为本技术夹紧块结构俯剖图。
[0018]图中：1清洗台、2第一电机、3转轴、4第一皮带轮、5皮带、6支撑柱、7第二皮带轮、8第二电机、9丝杆、10丝套、11限位块、12连接柱、13第一安装架、14第一液压推杆、15支撑块、16清洁刷、17水箱、18喷淋头、19固定柱、20第二安装架、21第二液压推杆、22夹紧块、23集液槽、24第三液压推杆、25压紧块、26滤水板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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4，一种活塞电镀碳化硅工程用清洗装置，包括清洗台1，清洗台1顶面左侧固定安装有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有转轴3，转轴3顶部固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4表面啮合有皮带5，清洗台1顶面转动连接有支撑柱6，支撑柱6为圆柱状结构，支撑柱6表面固定套接有第二皮带轮7，且第二皮带轮7表面与皮带5表面啮合，支撑柱6内壁底面固定安装有第二电机8，第二电机8输出端固定连接有丝杆9，且丝杆9顶部通过轴承与支撑柱6内壁转动连接，丝杆9表面螺纹连接有丝套10，丝套10左侧面固定连接有限位块11，支撑柱6左侧壁和右侧壁均开设有通槽，且限位块11表面与通槽内壁滑动连接，丝套10右侧面固定连接有连接柱12，且连接柱12表面与通槽内壁滑动连接，连接柱12端部固定连接有第一安装架13，第一安装架13内壁前侧和内壁后侧均固定安装有第一液压推杆14，第一液压推杆14输出端固定连接有支撑块15，支撑块15表面固定连接有清洁刷16，清洁刷16采用记忆海绵材质制成，支撑柱6顶部固定连接有水箱17，水箱17内部设有水泵，且水泵输出端与喷淋头18固定连接，通过设置水泵，方便对喷淋头18进行有效控制，水箱17
右侧面舍友喷淋头18，清洗台1顶面右侧固定连接有固定柱19，固定柱19左侧面固定连接有第二安装架20，第二安装架20内壁前侧和内壁后侧均固定安装有第二液压推杆21，第二液压推杆21输出端固定连接有夹紧块22，夹紧块22表面固定连接有防滑凸起，且防滑凸起采用橡胶材质制成，通过设置橡胶材质的防滑凸起，使得对于活塞表面的触压更加紧密，防止活塞滑动，清洗台1顶面中部开设有集液槽23，通过设置集液槽23，能够对清洗液体进行有效收集，防止废液污染环境，集液槽23内壁固定安装有第三液压推杆24，第三液压推杆24的数量为两个，且两个第三液压推杆24分别位于集液槽23内壁左侧和内壁右侧，第三液压推杆24输出端固定连接有压紧块25，通过两个第三液压推杆24配合，使得对活塞固定更加稳定，集液槽23内壁固定连接有滤水板26，该活塞电镀碳化硅工程用清洗装置，通过第二液压推杆21驱动夹紧块22移动，对活塞表面中部进行夹紧限位，通过第三液压推杆24驱动压紧块25相互靠近对活塞底部进行固定，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞电镀碳化硅工程用清洗装置，包括清洗台(1)，其特征在于，所述清洗台(1)顶面左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)顶部固定连接有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)表面啮合有皮带(5)，所述清洗台(1)顶面转动连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)表面固定套接有第二皮带轮(7)，且第二皮带轮(7)表面与皮带(5)表面啮合，所述支撑柱(6)内壁底面固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端固定连接有丝杆(9)，且丝杆(9)顶部通过轴承与支撑柱(6)内壁转动连接，所述丝杆(9)表面螺纹连接有丝套(10)，所述丝套(10)左侧面固定连接有限位块(11)，所述支撑柱(6)左侧壁和右侧壁均开设有通槽，且限位块(11)表面与通槽内壁滑动连接，所述丝套(10)右侧面固定连接有连接柱(12)，且连接柱(12)表面与通槽内壁滑动连接，所述连接柱(12)端部固定连接有第一安装架(13)，所述第一安装架(13)内壁前侧和内壁后侧均固定安装有第一液压推杆(14)，所述第一液压推杆(14)输出端固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)表面固定连接有清洁刷(16)，所述支撑柱(6)顶部固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)右侧面设有喷淋头(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯珣，王玉良，白志伟，
申请(专利权)人：唐山科德轧辊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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