一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:31772365 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-05 17:02
本实用新型专利技术公开了一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置,包括:底部支架,其左右两侧对称安装有侧边支架;侧边固定板,其上下两侧分别与顶部支架和底部支架固定连接,且所述顶部支架的下端固定设置有安装架,所述安装架的内部转动连接丝杆,并且所述丝杆的外部安装有横向移动作用的调节块;驱动轴,其转动连接在所述侧边支架的侧面;防护底盘,其固定安装在所述底部支架的上表面。该自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以通过机械结构将螺旋风管快速限定在装置内部,提高螺旋风管喷涂加工的效果,且该装置中设置有喷涂液接收结构,避免在加工的过程中设备表面被为污染,保持设备加工清洁。保持设备加工清洁。保持设备加工清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置


[0001]本技术涉及螺旋风管加工
,具体为一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]螺旋风管由金属材料制作,为了避免其表面被物质俯视,在加工的过程中需要对其表面进行处理,经过防腐处理后还需要采用喷涂装置进行喷漆处理,控制螺旋风管表面的工艺,申请号为CN202020541253.0的一种用于压力容器自动喷涂装置,通过喷头始终朝着容器的表面在绕圈喷涂,经过三风道的作用,将风直接吹到容器的表面,提供很好的风干效果,从而很好的实现了对压力容器的表面自动喷涂的效果,降低了操作人员的工作强度,同时可以避免操作人员直接操作,提高操作人员的安全性,由于螺旋风管的长度和重量都较大,喷涂装置在使用的过程中还存在一些问题。
[0003]螺旋风管在安装加工的过程中,不便于将其夹持限定在装置的内部,在加工的过程中,影响达到均匀喷涂的效果,并且在喷涂的过程中,如果机械控制螺旋风管缓慢转动,部分喷涂的物质受到转动力的影响在螺旋风管的表面移动并且向外滴落,滴落的喷涂液体会污染加工设备,同时也不利于螺旋风管表面喷涂的光滑性。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出螺旋风管在安装加工的过程中,不便于将其夹持限定在装置的内部,在加工的过程中,影响达到均匀喷涂的效果,并且在喷涂的过程中,如果机械控制螺旋风管缓慢转动,部分喷涂的物质受到转动力的影响在螺旋风管的表面移动并且向外滴落,滴落的喷涂液体会污染加工设备,同时也不利于螺旋风管表面喷涂光滑性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置,包括:
[0007]底部支架,其左右两侧对称安装有侧边支架,所述侧边支架的上端内侧面连接有顶部支架,且所述顶部支架的上表面中间位置固定安装有喷涂箱,以及所述喷涂箱的前侧面贯穿连接有出料软管;
[0008]侧边固定板,其上下两侧分别与顶部支架和底部支架固定连接,且所述顶部支架的下端固定设置有安装架,所述安装架的内部转动连接丝杆,并且所述丝杆的外部安装有横向移动作用的调节块,所述调节块的下端安装有喷头,所述喷头的上端与所述出料软管贯通连接,以及所述调节块的上表面固定安装有连接板;
[0009]驱动轴,其转动连接在所述侧边支架的侧面;
[0010]防护底盘,其固定安装在所述底部支架的上表面。
[0011]优选的,所述调节块等距在丝杆的外部设置有4个,且4个调节块之间通过连接板
固定连接,所述调节块与所述丝杆螺纹连接,以及所述连接板与所述安装架横向滑动,运行电机控制丝杆转动,在螺纹传动结构的控制作用下可以推动调节块横向移动,实现对螺旋风管表面均匀喷涂。
[0012]优选的,所述驱动轴的外部还设置有电动伸缩杆和支撑架:
[0013]电动伸缩杆,其固定设置在所述驱动轴的前侧面,所述电动伸缩杆的侧面固定连接有限位杆,并且所述限位杆的上端两侧均安装有圆筒;
[0014]支撑架,其一端安装在所述驱动轴的外侧,且所述支撑架的另一端与夹持块相互连接。
[0015]优选的,所述防护底盘的内部安装有防护罩,且所述防护罩的内部固定设置有加热管,以及所述防护底盘对应设置在所述喷头的下端,防护罩可以接收螺旋风管加工时表面滴落的液体,加热管结构可以对螺旋风管表面进行烘干,避免液体向下滴落。
[0016]优选的,所述限位杆与电动伸缩杆构成横向伸缩结构,所述限位杆的两端均与上下两侧的圆筒转动连接,以及所述圆筒滑动设置在所述支撑架的外侧,运行电动伸缩杆推动限位杆向侧面移动,限位杆在圆筒的外部转动,并且推动圆筒在支撑架的表面移动。
[0017]优选的,所述支撑架的两端分别与所述驱动轴和夹持块构成转动结构,所述支撑架斜向设置在所述驱动轴的上下两侧,支撑架在圆筒和限位杆的推动作用下进行转动,控制夹持块向侧面移动夹持限定在螺旋风管的内部。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的通过机械传动结构自动将螺纹风管的内部夹持限定,便于螺旋分管在加工的过程中进行转动,且该装置中设置有加工液接收结构,避免设备表面被污染;
[0019]1.加工时将螺纹风管设置在左右两侧的驱动轴外部,运行电动伸缩杆控制限位杆向侧面移动,在圆筒和支撑架的传动作用下使得夹持块向两侧移动,夹持块夹持限定在螺纹风管的内侧,将螺旋风管限定在该设备的内部,使得螺旋风管在加工时可以通过驱动轴缓慢进行转动,保持螺旋风管表面可以均匀进行喷涂处理;
[0020]2.防护底盘对应设置在喷头的下方,在加工的过程中,喷头对螺旋风管的表面进行喷涂处理,随着螺旋风管缓慢转动,部分喷涂的液体受到转动力的影响向下滴落,滴落的液体进入防护底盘的内部,放置设备表面被污染,同时防护底盘的内部设置有加工管等结构,在加工的过程中,如果环境温度较低,可以启动加热管对缓慢转动的螺旋风管进行烘干,加速螺旋风管表面喷涂液体干燥的速度,提高设备的喷涂加工效果。
附图说明
[0021]图1为本技术正面结构示意图;
[0022]图2为本技术喷头正面结构示意图;
[0023]图3为本技术支撑架正面结构示意图;
[0024]图4为本技术防护底盘正面剖视结构示意图;
[0025]图5为本技术防护底盘俯视结构示意图。
[0026]图中:1、底部支架;2、侧边支架;3、顶部支架;4、喷涂箱;5、出料软管;6、侧边固定板;7、安装架;8、丝杆;9、调节块;10、驱动轴;11、防护底盘;12、喷头;13、连接板;14、电动伸
缩杆;15、限位杆;16、圆筒;17、支撑架;18、夹持块;19、防护罩;20、加热管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置,包括:
[0029]底部支架1,其左右两侧对称安装有侧边支架2,侧边支架2的上端内侧面连接有顶部支架3,且顶部支架3的上表面中间位置固定安装有喷涂箱4,以及喷涂箱4的前侧面贯穿连接有出料软管5;
[0030]侧边固定板6,其上下两侧分别与顶部支架3和底部支架1固定连接,且顶部支架3的下端固定设置有安装架7,安装架7的内部转动连接丝杆8,并且丝杆8的外部安装有横向移动作用的调节块9,调节块9的下端安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置,其特征在于,包括:底部支架,其左右两侧对称安装有侧边支架,所述侧边支架的上端内侧面连接有顶部支架,且所述顶部支架的上表面中间位置固定安装有喷涂箱,以及所述喷涂箱的前侧面贯穿连接有出料软管;侧边固定板,其上下两侧分别与顶部支架和底部支架固定连接,且所述顶部支架的下端固定设置有安装架,所述安装架的内部转动连接丝杆,并且所述丝杆的外部安装有横向移动作用的调节块,所述调节块的下端安装有喷头,所述喷头的上端与所述出料软管贯通连接,以及所述调节块的上表面固定安装有连接板;驱动轴,其转动连接在所述侧边支架的侧面;防护底盘,其固定安装在所述底部支架的上表面。2.根据权利要求1所述的一种自动夹持的螺旋风管表面喷涂装置,其特征在于:所述调节块等距在丝杆的外部设置有4个,且4个调节块之间通过连接板固定连接,所述调节块与所述丝杆螺纹连接,以及所述连接板与所述安装架横向滑动。3.根据权利要求1所述的一种自动夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡彩霞翁定运
申请(专利权)人:东莞市运兴通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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