本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的镀锌风管焊接装置，包括安装架，其为整个装置的安装基座，所述安装架左侧固定有第一固定环，且安装架右侧固定有第二固定环；活动架，分别设置在所述第一固定环和第二固定环内，且活动架内等角度分布有调节限位机构伸缩杆；蜗杆，轴承连接在所述第二固定环上，且蜗杆末端连接有拨轮用于调节作用；气缸，垂直固定在所述安装架上，且气缸下端固定有固定板，并且固定板上固定有焊接机。该具有防护结构的镀锌风管焊接装置，采用可转动的限位机构实现对风管的固定作用，从而避免焊接过程中反复调节风管位置，更加方便简单，配合弹性伸缩的防护机构，可以有效避免焊接过程中所产生的火花飞溅，保证使用的安全。使用的安全。使用的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的镀锌风管焊接装置
[0001]本技术涉及镀锌风管焊接
，具体为一种具有防护结构的镀锌风管焊接装置。
技术介绍
[0002]镀锌风管主要用于通风设备中，在进行使用时，需要按照实际需求对圆型镀锌风管进行焊接，现有的镀锌风管焊接装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN212443828U的一种具有防护结构的焊接装置，加工台呈水平状分布，当使用者需要对支架进行滑动时，使用者能够通过第一滑轨与第一滑块直接对支架进行滑动，满足使用者准确照明的效果，并且该加工台采用水平式分布，保证焊接过程中，焊接点的准确性；
[0004]这种现有技术方案在进行使用时还存在：
[0005]1.固定机构不便进行转动，在进行圆管焊接时，需要反复对圆管的位置进行调节，操作繁琐；
[0006]2.在焊接过程中易产生高温火花，缺乏防护机构导致易对操作者造成损伤等问题；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的镀锌风管焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出固定机构不便进行转动导致加工过程繁琐和缺乏防护机构导致焊接火花飞溅的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的镀锌风管焊接装置，包括：
[0010]安装架，其为整个装置的安装基座，所述安装架左侧固定有第一固定环，且安装架右侧固定有第二固定环；
[0011]活动架，分别设置在所述第一固定环和第二固定环内，且活动架内等角度分布有调节限位机构伸缩杆；
[0012]蜗杆，轴承连接在所述第二固定环上，且蜗杆末端连接有拨轮用于调节作用；
[0013]气缸，垂直固定在所述安装架上，且气缸下端固定有固定板，并且固定板上固定有焊接机，同时固定板下端还设置有防护箱，所述焊接机上固定有底板，且焊接机末端固定有焊接头，并且底板上对称设置有冷却管。
[0014]优选的，所述活动架上还设置滚珠和蜗轮齿环；
[0015]滚珠，对称设置在活动架上用于降低滑动摩擦力，且滚珠与第二固定环连接；
[0016]蜗轮齿环，固定在所述活动架上用于传动作用，通过上述机构构成调节机构，在活动架进行转动时，通过滚珠的滚动作用而降低摩擦力，保证活动架转动的稳定性。
[0017]优选的，所述蜗轮齿环与蜗杆相互连接为活动架的转动提动力基础，且蜗轮齿环和蜗杆均位于第二固定环的中心线上，通过转动蜗杆，配合蜗杆和蜗轮齿环之间的传动作用，为活动架的转动提供基础作用力。
[0018]优选的，所述伸缩杆上还设置有用于防护限位的胶垫，且胶垫为弧形结构，在对风管进行固定时，通过胶垫的作用可以避免对风管表面造成刮伤，且胶垫的弧形结构更容易与风管相互贴合，保证固定的稳定性。
[0019]优选的，所述固定板上还对称设置有弹性机构弹簧用于复位，且弹簧另一端固定在防护箱上，并且防护箱由透明材质制成，通过弹簧的弹性作用，可以使防护箱进行上下移动，通过防护箱从而实现对焊接过程中的防护，避免焊接高温火花飞溅，且透明的防护箱方便对焊接点进行观察。
[0020]优选的，所述防护箱上对称固定有导杆用于导向限位，且导杆滑动连接在固定板上，在防护箱进行移动时，通过导杆与固定板的滑动导向作用，保证防护箱做稳定的线性运动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防护结构的镀锌风管焊接装置，采用可转动的限位机构实现对风管的固定作用，从而避免焊接过程中反复调节风管位置，更加方便简单，配合弹性伸缩的防护机构，可以有效避免焊接过程中所产生的火花飞溅，保证使用的安全。
[0022]1.在进行固定时，首先将风管穿过第一固定环和第二固定环，再控制伸缩杆伸缩使胶垫与风管贴合，实现对风管的固定作用，当需要进行转动时，通过转动蜗杆，配合蜗杆与蜗轮齿环的传动作用，带动活动架进行转动，进而带动风管进行转动，通过滚珠的作用可以保证活动架转动过程中的稳定性。
[0023]2.在焊接时，通过控制气缸带动固定板进行移动，当防护箱与风管接触时受力挤压弹簧收缩，直至焊接头与风管相互接触，实现焊接作用，此时焊接过程始终在防护箱内，实现隔离作用，从而有效避免火花飞溅。
附图说明
[0024]图1为本技术安装架正视结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术第二固定环正视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术第二固定环侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术防护箱侧视剖面结构示意图。
[0029]图中：1、安装架；2、第一固定环；3、第二固定环；4、活动架；401、滚珠；402、蜗轮齿环；5、蜗杆；6、拨轮；7、伸缩杆；701、胶垫；8、气缸；9、固定板；10、弹簧；11、防护箱；12、导杆；13、焊接机；14、底板； 15、焊接头；16、冷却管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的镀锌风管焊接装置，包括：
[0032]安装架1，其为整个装置的安装基座，安装架1左侧固定有第一固定环2，且安装架1右侧固定有第二固定环3；
[0033]活动架4，分别设置在第一固定环2和第二固定环3内，且活动架4内等角度分布有调节限位机构伸缩杆7；
[0034]蜗杆5，轴承连接在第二固定环3上，且蜗杆5末端连接有拨轮6用于调节作用；
[0035]气缸8，垂直固定在安装架1上，且气缸8下端固定有固定板9，并且固定板9上固定有焊接机13，同时固定板9下端还设置有防护箱11，焊接机13 上固定有底板14，且焊接机13末端固定有焊接头15，并且底板14上对称设置有冷却管16。
[0036]活动架4上还设置滚珠401和蜗轮齿环402；滚珠401，对称设置在活动架4上用于降低滑动摩擦力，且滚珠401与第二固定环3连接；蜗轮齿环402，固定在活动架4上用于传动作用；蜗轮齿环402与蜗杆5相互连接为活动架4 的转动提动力基础，且蜗轮齿环402和蜗杆5均位于第二固定环3的中心线上；伸缩杆7上还设置有用于防护限位的胶垫701，且胶垫701为弧形结构。
[0037]首先将安装架1安装固定好，再将需要焊接的风管分别放置在第一固定环2和第二固定环3内，再控制伸缩杆7进行伸展，使胶垫701与风管相互贴合，实现对风管的固定作用，此时风管的接口正好位于焊接头15正下方，在焊接过程中，当需要转动风管时，首先转动拨轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的镀锌风管焊接装置，其特征在于，包括：安装架，其为整个装置的安装基座，所述安装架左侧固定有第一固定环，且安装架右侧固定有第二固定环；活动架，分别设置在所述第一固定环和第二固定环内，且活动架内等角度分布有调节限位机构伸缩杆；蜗杆，轴承连接在所述第二固定环上，且蜗杆末端连接有拨轮用于调节作用；气缸，垂直固定在所述安装架上，且气缸下端固定有固定板，并且固定板上固定有焊接机，同时固定板下端还设置有防护箱，所述焊接机上固定有底板，且焊接机末端固定有焊接头，并且底板上对称设置有冷却管。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的镀锌风管焊接装置，其特征在于：所述活动架上还设置滚珠和蜗轮齿环；滚珠，对称设置在活动架上用于降低滑动摩擦力，且滚珠与第二固定环连...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁定浪，翁定运，
申请(专利权)人：东莞市运兴通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。