一种硬胶囊密封液喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术属于胶囊密封技术领域，更具体地，提供了一种硬胶囊密封液喷涂设备，其包括胶囊载体机构、旋转工作台、密封液供给装置和密封液抽吸装置，其中，所述胶囊载体机构包括安装在所述旋转工作台上的基座，所述基座上设置有至少一个用于容纳硬胶囊的凹腔，所述基座上位于各个凹腔的侧面均设置有进液口和出液口；所述密封液供给装置通过供给管路与所述进液口连通；所述密封液抽吸装置通过抽吸管路与所述出液口连通。本实用新型专利技术密封液喷涂设备能够将密封液均匀喷涂在硬胶囊套合后囊帽端面，通过毛细作用在囊帽与囊体重合部分的环形间隙处形成液环，并将多余密封液从胶囊外部去除以达到封口效果，该设备结构简单，密封效率高，易于控制。易于控制。易于控制。

【技术实现步骤摘要】
一种硬胶囊密封液喷涂设备


[0001]本技术属于胶囊密封
，更具体地，涉及一种硬胶囊密封液喷涂设备。

技术介绍

[0002]硬胶囊剂是口服给药的重要剂型之一。通常硬胶囊用来封装颗粒、粉末等固体药物，对于液体状的药物，一般采用的是用软胶囊进行封装，但是用软胶囊封装操作过程复杂，胶皮处理与内容物包裹需同时进行，长期储存后胶皮水分和氧气透过率较高，影响药物稳定性，同时也存在胶皮失水老化导致崩解不合格等问题。20世纪70年代，国外研究者提出了硬胶囊封装液体药物的技术，封装工艺简单，效率高，胶囊外观更加美观。胶囊装填后如未进行密封，胶囊在包装、贮藏、运输、销售及应用过程中，胶囊剂含量、水分超标和泄漏问题会成为影响胶囊剂质量的重要因素。硬胶囊封口技术已受到国际社会的广泛关注。
[0003]中国专利CN105498991A公开了一种硬胶囊密封液喷涂的装置和方法，通过一种立式喷涂装置，对在同一个等高平面上的若干个胶囊环形间隙喷涂密封液，但是该装置是对位于喷嘴上方的胶囊置放腔中的胶囊囊帽内侧进行喷涂，没法保证喷涂均匀，喷涂完后再将囊帽和囊体套合，多余的密封液很容易被挤出来，粘在胶囊表面，没办法清除，且整个密封操作过程比较繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种硬胶囊密封液喷涂设备，直接对囊帽和囊体套合好的硬胶囊环形间隙快速均匀喷涂密封液进行密封，设备构造简单，旨在解决现有硬胶囊密封液喷涂设备由于先进行密封液喷涂再将胶囊囊帽和囊体套合而导致密封液喷涂不均匀、胶囊外部密封液去除不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种硬胶囊密封液喷涂设备，其包括胶囊载体机构、可在水平方向上旋转的旋转工作台、用于向硬胶囊囊帽和囊体之间的环形间隙喷涂密封液的密封液供给装置和用于抽吸所述密封液供给装置喷出的多余密封液的密封液抽吸装置，其中：
[0006]所述胶囊载体机构包括安装在所述旋转工作台上的基座，所述基座上设置有至少一个用于容纳硬胶囊的凹腔，每一个凹腔用于容纳一个硬胶囊，所述基座上位于各个凹腔的侧面均设置有进液口和出液口；
[0007]所述密封液供给装置通过供给管路与所述进液口连通；
[0008]所述密封液抽吸装置通过抽吸管路与所述出液口连通。
[0009]优选地，所述胶囊载体机构还包括设置于所述凹腔内部且用于夹持硬胶囊的夹持部，所述夹持部呈环形结构，所述夹持部上设置有多个向上倾斜的喷涂口和多个向下倾斜的抽吸口；
[0010]所述基座上位于各个凹腔的侧面、围绕所述夹持部外壁还设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽同时与所述进液口和所述喷涂口连通，所述第二环形凹
槽同时与所述出液口和所述抽吸口连通。
[0011]进一步优选地，所述抽吸口位于所述喷涂口的上方。
[0012]优选地，所述旋转工作台包括转盘和旋转接头，所述转盘与所述旋转接头同轴设置，所述胶囊载体机构设置于所述转盘远离所述旋转接头的端面上。
[0013]进一步优选地，所述转盘上开设有第一通孔，所述旋转接头上开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连通，所述供给管路依次穿过所述第一通孔、第二通孔与所述密封液供给装置连接，所述抽吸管路依次穿过所述第一通孔、第二通孔与所述密封液抽吸装置连接。
[0014]优选地，所述密封液供给装置包括密封液罐、加压装置、压力释放阀、第一电磁阀、补液装置和液位计，所述密封液罐的密封液出口与所述供给管路连通，且在所述供给管路上设置第一电磁阀，所述密封液罐的密封液入口与所述补液装置连通，所述密封液罐还与加压装置连接，所述密封液罐顶部设置压力释放阀且其侧壁上设置液位计。
[0015]进一步优选地，所述密封液供给装置还包括流量计，所述流量计设置在所述第一电磁阀与所述密封液罐之间的供给管路上。
[0016]优选地，所述密封液抽吸装置包括真空发生器、回收液箱和第二电磁阀，所述抽吸管路通过第二电磁阀后与真空发生器连接，所述真空发生器还与回收液箱连接。
[0017]优选地，所述胶囊载体机构的数量为至少两个。
[0018]优选地，所述基座可拆卸安装在所述旋转工作台上。
[0019]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0020](1)本技术通过在旋转工作台上设置具有多个凹腔的胶囊载体机构，可实现多胶囊同时密封操作，大大提高胶囊的密封效率；配合密封液供给装置和密封液抽吸装置，可精准喷涂密封液及去除多余密封液，能够有效地实现硬胶囊密封液的快速均匀喷涂，提高硬胶囊环形间隙的密封效果，从而有效保证胶囊产品品质。
[0021](2)本技术通过对胶囊载体机构的特殊设计，使得硬胶囊密封液喷涂设备中的胶囊在密封过程中一直维持竖直姿态，密封液在等高面上均匀分布，同时由于重力作用，密封液在囊帽端面处量最大，从而提高了硬胶囊囊帽与囊体之间环形间隙的密封效果。
[0022](3)本技术通过将多个抽吸口设置在所有喷涂口的上方，可以抽吸到所有从喷涂口喷出后溢流到胶囊囊体外部的密封液，使得多余密封液去除更彻底，防止胶囊外部变形。
[0023](4)本技术的密封液供给装置通过流量计精确控制每次密封液的喷涂量，使胶囊外部沾染密封液面积最小化，从而使胶囊外部变形最小化。
[0024](5)本技术的密封液喷涂和抽吸装置通过气压控制方式来实现，且设置电磁阀，结构简单，系统稳定，易于控制。
[0025](6)本技术通过旋转式工作台、多工位的设定和节拍的匹配能够成倍的提高生产效率。
[0026](7)本技术通过胶囊载体机构中基座的可拆卸设置，便于更换具有不同尺寸大小凹腔的基座，以适应不同型号硬胶囊的密封，使得该设备应用范围更广。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例提供的一种硬胶囊密封液喷涂设备的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例提供的胶囊载体机构和旋转工作台的立体结构图；
[0029]图3是本技术实施例提供的胶囊载体机构的结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例提供的胶囊载体机构的立体结构图；
[0031]图5是本技术实施例提供的密封液供给装置的结构示意图；
[0032]图6是本技术实施例提供的密封液抽吸装置的结构示意图；
[0033]在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：
[0034]1‑
胶囊载体机构，1.1
‑
基座，1.2
‑
进液口，1.3
‑
出液口，1.4
‑
夹持部，1.5
‑
喷涂口，1.6
‑
抽吸口，1.7
‑
第一环形凹槽，1.8
‑
第二环形凹槽；2
‑
旋转工作台，2.1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬胶囊密封液喷涂设备，其特征在于，包括胶囊载体机构(1)、可在水平方向上旋转的旋转工作台(2)、用于向硬胶囊囊帽和囊体之间的环形间隙喷涂密封液的密封液供给装置(3)和用于抽吸所述密封液供给装置(3)喷出的多余密封液的密封液抽吸装置(4)，其中：所述胶囊载体机构(1)包括安装在所述旋转工作台(2)上的基座(1.1)，所述基座(1.1)上设置有至少一个用于容纳硬胶囊的凹腔，每一个凹腔用于容纳一个硬胶囊，所述基座(1.1)上位于各个凹腔的侧面均设置有进液口(1.2)和出液口(1.3)；所述密封液供给装置(3)通过供给管路(6)与所述进液口(1.2)连通；所述密封液抽吸装置(4)通过抽吸管路(7)与所述出液口(1.3)连通。2.根据权利要求1所述的硬胶囊密封液喷涂设备，其特征在于：所述胶囊载体机构(1)还包括设置于所述凹腔内部且用于夹持硬胶囊的夹持部(1.4)，所述夹持部(1.4)呈环形结构，所述夹持部(1.4)上设置有多个向上倾斜的喷涂口(1.5)和多个向下倾斜的抽吸口(1.6)；所述基座(1.1)上位于各个凹腔的侧面、围绕所述夹持部(1.4)外壁还设置有第一环形凹槽(1.7)和第二环形凹槽(1.8)，所述第一环形凹槽(1.7)同时与所述进液口(1.2)和所述喷涂口(1.5)连通，所述第二环形凹槽(1.8)同时与所述出液口(1.3)和所述抽吸口(1.6)连通。3.根据权利要求2所述的硬胶囊密封液喷涂设备，其特征在于：所述抽吸口(1.6)位于所述喷涂口(1.5)的上方。4.根据权利要求1所述的硬胶囊密封液喷涂设备，其特征在于：所述旋转工作台(2)包括转盘(2.1)和旋转接头(2.2)，所述转盘(2.1)与所述旋转接头(2.2)同轴设置，所述胶囊载体机构(1)设置于所述转盘(2.1)远离所述旋转接头(2.2)的端面上。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢田，张本艳，陈烨，张剑，
申请(专利权)人：湖北灵铠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：