一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，包括基盘和侧夹机构，所述基盘的左右两端顶部均安装有侧座，且侧座的内部穿设有内穿滑块，所述侧夹机构安置于内穿滑块的侧端，所述基盘的左右两端底部均穿设有下支机构，所述基盘的顶部安装有中台。本实用新型专利技术的有益效果是：该换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，通过内滑片的活动，可改变内滑片的高度位置，同时同步联动内滑片端部的活动夹头进行高度调节，当活动夹头与夹持基座端壁相互贴合靠近时，可对其内侧的热换器组件进行夹持，方便其进行夹持固定加工焊接操作，而活动夹头与联头的活动，可外移联头，让联头更好的贴合在热换器加工组件的外侧壁，增加其夹持时的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备


[0001]本技术涉及换热器加工
，具体为一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备。

技术介绍

[0002]换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，其在进行加工时多需要使用到焊接设备。
[0003]现有的焊接设备由于其端部无法很好的进行旋转调节，导致其焊接台部分无法偏转调控，造成加工热换器时出现灵活性能较差的情况，加工过程不够稳定，同时其支撑固定部分也难以适配不同的安置环境，导致其安置使用时稳定和牢固性能也均较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的焊接设备由于其端部无法很好的进行旋转调节，导致其焊接台部分无法偏转调控，造成加工热换器时出现灵活性能较差的情况，加工过程不够稳定，同时其支撑固定部分也难以适配不同的安置环境，导致其安置使用时稳定和牢固性能也均较差。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，包括基盘和侧夹机构，所述基盘的左右两端顶部均安装有侧座，且侧座的内部穿设有内穿滑块，所述侧夹机构安置于内穿滑块的侧端，所述基盘的左右两端底部均穿设有下支机构，所述基盘的顶部安装有中台，且中台的前端安置有台前轴以及轴盘，所述中台的上端固定有上台，且上台的内部穿设有台内滑块，所述上台的上端安置有上轴以及上存机构。
[0006]优选的，所述侧夹机构包括夹持基座、内滑片、活动夹头和联头，且夹持基座的内部穿设有内滑片，所述内滑片的端部固定有活动夹头，且活动夹头的侧端穿设有联头。
[0007]优选的，所述侧座通过内穿滑块与夹持基座构成滑动结构，且夹持基座设置有两个，同时基盘与中台之间通过安置转轴构成旋转结构。
[0008]优选的，所述内滑片、活动夹头之间相互固定连接，且活动夹头与联头之间相互活动连接。
[0009]优选的，所述下支机构包括旋转盘、联环、中穿丝杆、底支盘、存皿、内滑座、座轴和穿条，且旋转盘的底端安置有联环、中穿丝杆以及底支盘，所述底支盘的中部安置有存皿，且底支盘的底部两侧壁内均安装有内滑座，所述内滑座的侧端安置有座轴以及穿条。
[0010]优选的，所述旋转盘、联环之间相互活动连接，且旋转盘与中穿丝杆之间相互螺纹连接。
[0011]底支盘、存皿之间相互活动连接，同时内滑座通过座轴与穿条构成旋转结构。
[0012]优选的，所述上存机构包括中心盘、盘穿辊、凹口、凹条、连存盘、盘豁口和盘孔，且中心盘的内部穿设有盘穿辊，所述中心盘的侧端壁开设有凹口，且中心盘的四周均安置有凹条，所述凹条的端部固定有连存盘，且连存盘的端壁穿设有盘豁口以及盘孔。
[0013]优选的，所述盘穿辊、凹口、凹条均关于中心盘的中心呈环形分布，且凹条与中心盘之间相互活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过内穿滑块的活动，可联动夹持基座同步移动，方便调节夹持基座的高度位置，适配加工的位置需求，而基盘、侧座之间也相互活动连接，可方便改变侧座的水平位置，便于更好的操控使用侧座。
[0016]2、本技术通过内滑片的活动，可改变内滑片的高度位置，同时同步联动内滑片端部的活动夹头进行高度调节，当活动夹头与夹持基座端壁相互贴合靠近时，可对其内侧的热换器组件进行夹持，方便其进行夹持固定加工焊接操作，而活动夹头与联头的活动，可外移联头，让联头更好的贴合在热换器加工组件的外侧壁，增加其夹持时的稳定性。
[0017]3、本技术通过旋转盘的旋转，可螺纹传动中穿丝杆，改变中穿丝杆的位置，同时同步移动其底端的底支盘位置，进而利用底支盘来支撑整个装置体，方便其更换支撑方式，拖高本体，让本体底部镂空，方便透气散热，除湿。
[0018]4、本技术通过存皿与底支盘之间的活动，可移动存皿的位置，而存皿内部可存放干燥粉剂，方便其端部进行干燥去湿，保持本体底部的干燥性和防腐蚀性能，而座轴旋转，可翻转穿条，调节穿条，将穿条与底支盘垂直，此时穿条可穿入地下，对本体进行牢固的定位。
[0019]5、本技术通过凹口可存放闲置的连存盘，而连存盘端部的盘豁口和盘孔可穿接热换器的小型组件，同时可经过凹条的活动，移动连存盘的位置，盘穿辊处可缠绕焊锡，方便配合上台两侧的现有技术焊枪进行焊接组接操作，而上台可与基盘之间旋转，旋转调节上台，改变其朝向方便偏转上台，更好的适配焊接加工。
附图说明
[0020]图1为本技术一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备的上存机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备的下支机构立体结构示意图；
[0023]图4为本技术一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备的内滑座立体结构示意图；
[0024]图5为本技术一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备的联环立体结构示意图；
[0025]图6为本技术一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、基盘；2、侧座；3、内穿滑块；4、侧夹机构；5、夹持基座；6、内滑片；7、活动夹
头；8、联头；9、下支机构；10、旋转盘；11、联环；12、中穿丝杆；13、底支盘；14、存皿；15、内滑座；16、座轴；17、穿条；18、中台；19、台前轴；20、轴盘；21、上台；22、台内滑块；23、上轴；24、上存机构；25、中心盘；26、盘穿辊；27、凹口；28、凹条；29、连存盘；30、盘豁口；31、盘孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，包括基盘(1)和侧夹机构(4)，其特征在于：所述基盘(1)的左右两端顶部均安装有侧座(2)，且侧座(2)的内部穿设有内穿滑块(3)，所述侧夹机构(4)安置于内穿滑块(3)的侧端，所述基盘(1)的左右两端底部均穿设有下支机构(9)，所述基盘(1)的顶部安装有中台(18)，且中台(18)的前端安置有台前轴(19)以及轴盘(20)，所述中台(18)的上端固定有上台(21)，且上台(21)的内部穿设有台内滑块(22)，所述上台(21)的上端安置有上轴(23)以及上存机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，其特征在于：所述侧夹机构(4)包括夹持基座(5)、内滑片(6)、活动夹头(7)和联头(8)，且夹持基座(5)的内部穿设有内滑片(6)，所述内滑片(6)的端部固定有活动夹头(7)，且活动夹头(7)的侧端穿设有联头(8)。3.根据权利要求2所述的一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，其特征在于：所述侧座(2)通过内穿滑块(3)与夹持基座(5)构成滑动结构，且夹持基座(5)设置有两个，同时基盘(1)与中台(18)之间通过安置转轴构成旋转结构。4.根据权利要求2所述的一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，其特征在于：所述内滑片(6)、活动夹头(7)之间相互固定连接，且活动夹头(7)与联头(8)之间相互活动连接。5.根据权利要求1所述的一种换热器加工用具有可偏转台的焊接设备，其特征在于：所述下支机构(9)包括旋转盘(10)、联环(11)、中穿丝杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金春花，徐云，李园园，
申请(专利权)人：宜兴佳仁低温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：