【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器管件加工，具体为一种换热器管件用尺寸检测装置。
技术介绍
1、换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器管件在加工时，会对换热器管件尺寸进行检测，确保生产的管件尺寸合格，而本尺寸检测装置，就是用于对换热器管件尺寸检测的。
2、换热器的管件数量多，在工业制造中，需要较高的加工效率，普通的检测方式，采用尺具结构，人工测量管件，此过程中，由于管件为人工取拿的，处于自由状态下，在测量时存在着管件和卡尺之间不是绝对垂直状态的问题，此时状态下，测量时的精度较差，存在着一定的误差，而人工将管件与尺具对准测量，又会比较费时费力，不利于管件快速、准确的测量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种换热器管件用尺寸检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的换热器的管件数量多，在工业制造中，需要较高的加工效率，普通的检测方式，采用尺具结构，人工测量管件，此过程中，由于管件为人工取拿的，处于自由状态下，在测量时存在着管件和卡尺之间不是绝对垂直状态的问题，此时状态下，测量时的精度较差，存在着一定的误差，而人工将管件与尺具对准测量，又会比较费时费力，不利于管件快速、准确的测量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种换热器管件用尺寸检测装置，包括中座，所述中座的中部端壁穿设有穿口，所述中座的底部左侧端壁开设有渗孔，所述中座的底部右侧端壁开设有漏孔，所述中座靠近渗孔、漏孔的底部端壁开设有储口，所述储口的内侧安装有储板，所
3、优选的，所述穿口设置有四个，且穿口与渗孔、漏孔均相连通，同时储口设置有三个。
4、优选的，所述渗孔设置有两个，同时穿口与螺传孔之间相连通。
5、优选的，所述中座通过储口与储板相卡接，且储板与橡胶垫之间相粘接连接。
6、优选的，所述储板通过螺孔与螺柱相螺纹连接，同时橡胶垫关于储板的中心呈对称分布。
7、优选的，所述螺纹杆、横板之间相转动连接，且横板、标尺之间相固定连接。
8、优选的，所述横板通过标尺和标口与中座构成滑动结构，且横板通过螺传孔与螺纹杆相螺纹连接。
9、优选的，所述外托板、内托板之间相固定连接，且外托板、内托板均设置有四个。
10、优选的，所述角托板与螺丝之间相螺纹连接，且角托板通过下螺口与螺座相螺纹连接，同时螺座、转轴之间相转动连接。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、1、本专利技术通过渗孔、漏孔将穿口内积液渗漏，从储口的顶部中心区域落入储口内，穿口用于穿接换热器管件，当管件被清洗或端壁存在水液时，水液方便从渗孔、漏孔渗漏排出，防止穿口积攒液体，出现打滑等不利于管件维稳在穿口内的情况。
13、2、本专利技术通过储口与储板卡接，橡胶材质的橡胶垫，用于提高储板与储口之间的摩擦力，增加卡接时的稳定性，螺孔用于连接螺柱，螺柱处于储板中心区域，从储口的顶部中心区域落入储口内的液体，正好落入处于中心区域的螺柱内，柱腔用于存储液体，板腔内用于存放干燥粉剂，如活性炭、石灰石颗粒，对穿口、渗孔、漏孔端壁，简单的干燥保护。
14、3、本专利技术通过螺纹杆旋转，螺纹杆穿入穿口内，用于对穿口内插接的管件锁紧限位，使管件处于稳定状态，此时，方便对管件稳定的测量，而螺纹杆位移时，横板随之移动，并带动标尺位移，观察标尺端壁的刻度标识，用于获取管件的外径尺寸。
15、4、本专利技术通过螺丝，组接角托板和中座，反之，拆解角托板，取下角托板，自由摆放角托板，使用时更灵活,角托板上端的角口，外托板、内托板上端的托口，都是用于置放换热器管件的，方便管件暂存，螺座旋转下移后，螺座底部的转轴从角托板底部外凸出来，此时转轴支撑螺座，转轴旋转，方便转动角托板，使自由状态下的角托板，处于更加灵活的状态，灵活的摆放管件。
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1.一种换热器管件用尺寸检测装置，包括中座(1)，其特征在于：所述中座(1)的中部端壁穿设有穿口(2)，所述中座(1)的底部左侧端壁开设有渗孔(3)，所述中座(1)的底部右侧端壁开设有漏孔(4)，所述中座(1)靠近渗孔(3)、漏孔(4)的底部端壁开设有储口(5)，所述储口(5)的内侧安装有储板(6)，所述储板(6)的内部开设有板腔(7)，所述储板(6)靠近板腔(7)的底端壁开设有螺孔(8)，所述储板(6)的左右两端壁均安装有橡胶垫(9)，所述储板(6)的中部安装有螺柱(10)，所述螺柱(10)的内部开设有柱腔(11)，所述中座(1)的顶端壁开设有螺传孔(19)以及标口(15)，所述螺传孔(19)的内侧安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端安装有横板(13)，所述横板(13)的侧端安装有标尺(14)，所述中座(1)的底端中部安置有外托板(16)，所述外托板(16)的底部侧端安装有内托板(17)，所述外托板(16)、内托板(17)的上端壁开设有托口(18)，所述中座(1)的底部左右两端均安装有角托板(20)，所述角托板(20)的上端壁开设有角口(21)，所述角托板(20)侧端
2.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述穿口(2)设置有四个，且穿口(2)与渗孔(3)、漏孔(4)均相连通，同时储口(5)设置有三个。
3.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述渗孔(3)设置有两个，同时穿口(2)与螺传孔(19)之间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述中座(1)通过储口(5)与储板(6)相卡接，且储板(6)与橡胶垫(9)之间相粘接连接。
5.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述储板(6)通过螺孔(8)与螺柱(10)相螺纹连接，同时橡胶垫(9)关于储板(6)的中心呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)、横板(13)之间相转动连接，且横板(13)、标尺(14)之间相固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述横板(13)通过标尺(14)和标口(15)与中座(1)构成滑动结构，且横板(13)通过螺传孔(19)与螺纹杆(12)相螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述外托板(16)、内托板(17)之间相固定连接，且外托板(16)、内托板(17)均设置有四个。
9.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述角托板(20)与螺丝(22)之间相螺纹连接，且角托板(20)通过下螺口(23)与螺座(24)相螺纹连接，同时螺座(24)、转轴(25)之间相转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种换热器管件用尺寸检测装置，包括中座(1)，其特征在于：所述中座(1)的中部端壁穿设有穿口(2)，所述中座(1)的底部左侧端壁开设有渗孔(3)，所述中座(1)的底部右侧端壁开设有漏孔(4)，所述中座(1)靠近渗孔(3)、漏孔(4)的底部端壁开设有储口(5)，所述储口(5)的内侧安装有储板(6)，所述储板(6)的内部开设有板腔(7)，所述储板(6)靠近板腔(7)的底端壁开设有螺孔(8)，所述储板(6)的左右两端壁均安装有橡胶垫(9)，所述储板(6)的中部安装有螺柱(10)，所述螺柱(10)的内部开设有柱腔(11)，所述中座(1)的顶端壁开设有螺传孔(19)以及标口(15)，所述螺传孔(19)的内侧安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端安装有横板(13)，所述横板(13)的侧端安装有标尺(14)，所述中座(1)的底端中部安置有外托板(16)，所述外托板(16)的底部侧端安装有内托板(17)，所述外托板(16)、内托板(17)的上端壁开设有托口(18)，所述中座(1)的底部左右两端均安装有角托板(20)，所述角托板(20)的上端壁开设有角口(21)，所述角托板(20)侧端壁穿设有用于与中座(1)固定连接的螺丝(22)，所述角托板(20)的底端中部开设有下螺口(23)，所述下螺口(23)的内侧安装有螺座(24)，所述螺座(24)的底端安置有转轴(25)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器管件用尺寸检测装置，其特征在于：所述穿口(2)设置有四个，且穿口(2)与渗孔(3)、漏孔(4)均相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：金春花，李园园，徐云，
申请(专利权)人：宜兴佳仁低温科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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