一种化纤原料预处理过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤原料预处理过筛装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料口，所述机体的一侧通过合页转动连接有小门，所述机体的内侧壁顶部固定连接有第一隔板，所述第一隔板将机体内部分割为储料仓与过滤仓，所述第一隔板的中部开设有通孔，所述机体的内底壁固定连接有第二隔板。该化纤原料预处理过筛装置，通过第一电机，堵塞块，第一隔板的配合设置，在使用的过程中可以控制原料掉落的流量，从而起到了防止原料堆积在筛网表面，造成堵塞的目的，通过第二电机，不完全齿轮，齿牙，弹簧，筛网，滑动挡板的配合设置，在使用的过程中使筛网实现水平方向上的往复移动，从而提高化纤原料筛选效率。提高化纤原料筛选效率。提高化纤原料筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤原料预处理过筛装置


[0001]本技术涉及化纤加工
，具体为一种化纤原料预处理过筛装置。

技术介绍

[0002]化纤的学名是化学纤维，指的是用天然的或者人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，化纤原料在生产和运输的过程中会掺杂进一些杂志，为不影响后续化纤产品的生产，需要将这些杂志提前筛除。现有的化纤原料过筛都是采用人力人工筛网筛除，大大降低了过筛的效率，而且人工过筛的效果远不如机械过筛，目前，现有技术所设计的过筛装置一方面不能自动的控制原料加入的流量，造成待过滤原料堆积在筛网表面容易造成堵塞，另一方面筛网不能实现晃动，从而造成过滤效率不高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化纤原料预处理过筛装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化纤原料预处理过筛装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料口，所述机体的一侧通过合页转动连接有小门，所述机体的内侧壁顶部固定连接有第一隔板，所述第一隔板将机体内部分割为储料仓与过滤仓，所述第一隔板的中部开设有通孔，所述机体的内底壁固定连接有第二隔板，所述第二隔板的一侧顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有堵塞块，所述机体的内侧壁中部滑动连接有筛网，所述筛网的顶部一侧固定连接有滑动挡板，所述滑动挡板的另一端与机体的内侧壁滑动连接，所述筛网的两侧底部均固定连接有齿牙，所述机体的内底壁设置有收集箱。
[0007]可选的，机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的另一侧面固定连接有控制箱，所述控制箱的内底壁固定连接有第二电机。
[0008]可选的，所述第二电机输出端的外侧面固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的一侧与齿牙的底部啮合，所述第二电机(6)的输出端转动连接在机体(2)的内侧壁上。
[0009]可选的，所述堵塞块设置在通孔的下方，所述堵塞块一端的尺寸与通孔相适配，另一端尺寸小于通孔，所述堵塞块的外表面固定连接有缓冲垫。
[0010]可选的，所述滑动挡板与筛网远离齿牙的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与机体的内侧壁固定连接。
[0011]可选的，所述收集箱的一端固定连接有把手，所述机体的一侧底部转动连接有挡块，所述挡块的侧面与收集箱的侧面抵接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种化纤原料预处理过筛装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该化纤原料预处理过筛装置，通过第一电机，堵塞块，第一隔板的配合设置，在使用的过程中可以控制原料掉落的流量，从而起到了防止原料掉落流量过大，堆积在筛网表面造成堵塞的目的。
[0015]2、该化纤原料预处理过筛装置，通过第二电机，不完全齿轮，齿牙，弹簧，筛网，滑动挡板的配合设置，使该筛网具备了移动的的效果，在使用的过程中可以使筛网实现水平方向上的往复移动，从而起到了加快筛选速度的作用，达到了提高化纤原料筛选效率的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术侧面剖视图的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、进料口；2、机体；3、小门；5、筛网；6、第二电机；7、控制箱；8、第一隔板；9、把手；10、挡块；13、收集箱；14、齿牙；15、弹簧；16、滑动挡板；17、第一电机；18、第二隔板；20、不完全齿轮；21、储料仓；22、堵塞块；23、支撑腿；24、过滤仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种化纤原料预处理过筛装置，包括机体2，机体2的顶部固定连接有进料口1，机体2的一侧通过合页转动连接有小门3，机体2的底部固定连接有支撑腿23，机体2的另一侧面固定连接有控制箱7，控制箱7的内底壁固定连接有第二电机6，第二电机6输出端的外侧面固定连接有不完全齿轮20，不完全齿轮20的一侧与齿牙14的底部啮合，所述第二电机(6)的输出端转动连接在机体(2)的内侧壁上，所述机体2的内侧壁顶部固定连接有第一隔板8，第一隔板8将机体2内部分割为储料仓21与过滤仓24，第一隔板8的中部开设有通孔，机体2的内底壁固定连接有第二隔板18，第二隔板18的一侧顶部固定连接有第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有堵塞块22，堵塞块22设置在通孔的下方，堵塞块22一端的尺寸与通孔相适配，另一端尺寸小于通孔，堵塞块22的外表面固定连接有缓冲垫，机体2的内侧壁中部滑动连接有筛网5，筛网5的顶部一侧固定连接有滑动挡板16，滑动挡板16与筛网5远离齿牙14的一端固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端与机体2的内侧壁固定连接，滑动挡板16的另一端与机体2的内侧壁滑动连接，筛网5的两侧底部均固定连接有齿牙14，机体2的内底壁设置有收集箱(13)收集箱13的一端固定连接有把手9，机体2的一侧底部转动连接有挡块10，挡块10的侧面与收集箱13的侧面抵接。
[0024]使用时，将化纤原料从进料口1放入储料仓21，由于储料仓21底部设置的第一隔板8有一定的倾斜角度，所以原料在重力的作用下将从通孔处向下掉落，此时启动第一电机
17，从而带动堵塞块22转动，当堵塞块22大的一端朝上时，将会把通孔堵上，从而原料不会向下掉落，防止当堵塞块22小端朝上时，原料将会继续向下掉落，从而控制筛网5的流量防止其堆积在筛网5上造成堵塞，当原料掉落在筛网5表面时，第二电机6启动从而带动不完全齿轮20转动，当不完全齿轮20与齿牙14啮合时，从而带动筛网5水平移动，并带动弹簧15收缩，当不完全齿轮20继续转动时，啮合消失，此时在弹簧15的作用力下筛网5恢复原位，此过程循环往复，从而实现对筛网5进行水平晃动，从而加快对原料的筛选速度，筛选过后，原料中的较大的杂质将留在筛网5的表面，此时可以打开小门3将杂质取出并进行处理。同时过滤后的原料将掉落在收集箱13中，当收集箱13装满时，转动挡块10为水平状态，从而可以将收集箱13拉出，并对过滤后的原料进行转移存放，相反当收集箱13没有装满时，挡块10呈竖直状态，从而限制收集箱13滑动。
[0025]本技术的工作原理及有益效果：该化纤原料预处理过筛装置，通过第一电机17，堵塞块22，第一隔板8的配合设置，在使用的过程中可以控制原料掉落的流量，从而起到了防止原料掉落流量过大，堆积在筛网5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤原料预处理过筛装置，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的顶部固定连接有进料口(1)，所述机体(2)的一侧通过合页转动连接有小门(3)，所述机体(2)的内侧壁顶部固定连接有第一隔板(8)，所述第一隔板(8)将机体(2)内部分割为储料仓(21)与过滤仓(24)，所述第一隔板(8)的中部开设有通孔，所述机体(2)的内底壁固定连接有第二隔板(18)，所述第二隔板(18)的一侧顶部固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端固定连接有堵塞块(22)，所述机体(2)的内侧壁中部滑动连接有筛网(5)，所述筛网(5)的顶部一侧固定连接有滑动挡板(16)，所述滑动挡板(16)的另一端与机体(2)的内侧壁滑动连接，所述筛网(5)的两侧底部均固定连接有齿牙(14)，所述机体(2)的内底壁设置有收集箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种化纤原料预处理过筛装置，其特征在于：机体(2)的底部固定连接有支撑腿(23)，所述机体(2)的另一侧面固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，任腾龙，张仁均，
申请(专利权)人：许昌永立特种化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：