一种立体变压器压板结构制造技术

本申请提供了一种立体变压器压板结构，属于变压器技术领域。该立体变压器的压板结构包括支撑底座和压持机构。所述支撑底座包括第一支板体、第二支板体和连接杆，所述第一支板体设置有两个，所述第二支板体两侧通过所述连接杆分别与所述第一支板体相对一侧固定连接，且所述第一支板体相对一侧开设有定位孔，所述第一支板体内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽外圈设置有第一垫圈，所述第二支板体内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽外圈设置有第二垫圈，所述压持机构包括第一压板环和第二压板环，所述第一压板环卡接于所述第一卡槽内。本申请可以使得压板结构与绕组截面贴合，从而提高了绕组的稳定性以及绕组间的绝缘效果。组的稳定性以及绕组间的绝缘效果。组的稳定性以及绕组间的绝缘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立体变压器压板结构


[0001]本申请涉及变压器
，具体而言，涉及一种立体变压器压板结构。

技术介绍

[0002]为了保障绕组的稳定性以及绕组间的绝缘效果，往往在绕组上放置压板压紧，目前，大部分的立体变压器的压板结构与绕组的接触面积较低，导致绕组的稳定性差以及绕组间的绝缘效果差。
[0003]如何专利技术一种立体变压器压板结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种立体变压器压板结构，旨在改善大部分的立体变压器的压板结构与绕组的接触面积较低，导致绕组的稳定性差以及绕组间的绝缘效果差的问题。
[0005]本申请实施例提供一种立体变压器压板结构，包括支撑底座和压持机构。
[0006]所述支撑底座包括第一支板体、第二支板体和连接杆，所述第一支板体设置有两个，所述第二支板体两侧通过所述连接杆分别与所述第一支板体相对一侧固定连接，且所述第一支板体相对一侧开设有定位孔，所述第一支板体内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽外圈设置有第一垫圈，所述第二支板体内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽外圈设置有第二垫圈。
[0007]所述压持机构包括第一压板环和第二压板环，所述第一压板环卡接于所述第一卡槽内，且所述第二压板环与所述第二卡槽卡接，所述第一压板环底面开设置有第一导流槽，所述第二压板环底面开设有第二导流槽。
[0008]在上述实现过程中，使用时，将第一压板环和第二压板环卡接于第一卡槽和第二卡槽内，然后通过定位孔将第一支板体与变压器定位固定，向下压使得第一支板体、第二支板体、第一压板环和第二压板环与绕组顶面贴合并压紧，第一压板环和第二压板环的截面是根据绕组截面的设置而成，设置第一导流槽和第二导流槽提高绝缘油在绕组顶面的流动进而提高散热，设置连接杆保障第一支板体和第二支板体之间存在间隙，提高绝缘油的流动性，进而提高变压器的散热。本申请可以使得压板结构与绕组截面贴合，从而提高了绕组的稳定性以及绕组间的绝缘效果。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述第一支板体和所述第二支板体底面均为卷筒，所述卷筒外周侧为绕组。
[0010]在上述实现过程中，所述第一支板体和所述第二支板体底面压紧绕组顶面外侧。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述第一支板体两侧设置有第一弧形杆，所述第一弧形杆与所述第一支板体之间留有空隙。
[0012]在上述实现过程中，设置第一弧形杆提高第一支板体之间的连接稳定性，留有空
隙保障绝缘油流动。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第二支板体两侧固定连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆与所述第二支板体之间留有空隙。
[0014]在上述实现过程中，设置第二弧形杆提高第二支板体之间的连接稳定性，留有空隙保障绝缘油流动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述连接杆从底面向上为坡面设置，且连接杆之间留有缝隙，所述连接杆将所述第一支板体和所述第二支板体之间隔开。
[0016]在上述实现过程中，所述连接杆从底面向上为坡面设置和连接杆之间留有缝隙保障绝缘油流动性，进而避免影响变压器散热。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述第一支板体间隔开设有第一通孔，且所述第二支板体间隔设置有第二通孔。
[0018]在上述实现过程中，设置第一通孔和第二通孔保障第一支板体和第二支板体处绝缘油流动性。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述第一压板环内部设置有第一空槽，所述第一空槽与所述卷筒对应设置。
[0020]在上述实现过程中，所述第一空槽与所述卷筒对应设置保障卷筒内部绝缘油流动。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述第二压板环设置有第二空槽，所述第二空槽与所述卷筒对应设置。
[0022]在上述实现过程中，所述第二空槽与所述卷筒对应设置保障卷筒内部绝缘油流动。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述第一压板环包括第一卡板和第一环柱板体，所述第一环柱板体一侧与所述第一卡板固定连接，所述第一垫圈向内圈倾斜向下设置且与所述第一卡板卡接。
[0024]在上述实现过程中，第一卡板与第一垫圈贴合，第一环柱板体卡进第一卡槽内。
[0025]在一种具体的实施方案中，所述第二压板环包括第二卡板和第二环柱板体，所述第二环柱板体一侧与所述第二卡板固定连接，所述第二垫圈向内圈倾斜向下设置且与所述第二卡板卡接。
[0026]在上述实现过程中，第二卡板与第二垫圈贴合，第二环柱板体卡进第二卡槽内。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本申请实施方式提供的一种立体变压器压板结构支撑底座部分结构示意图；
[0029]图2为本申请实施方式提供的一种立体变压器压板结构整体结构示意图；
[0030]图3为本申请实施方式提供的一种立体变压器压板结构第一压板环部分结构示意
图；
[0031]图4为本申请实施方式提供的一种立体变压器压板结构第二压板环部分结构示意图。
[0032]图中：100
‑
支撑底座；110
‑
第一支板体；111
‑
定位孔；112
‑
第一卡槽；113
‑
第一垫圈；114
‑
第一弧形杆；115
‑
第一通孔；120
‑
第二支板体；121
‑
第二卡槽；122
‑
第二垫圈；123
‑
卷筒；124
‑
绕组；125
‑
第二弧形杆；126
‑
第二通孔；130
‑
连接杆；200
‑
压持机构；210
‑
第一压板环；211
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第一导流槽；212
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第一空槽；213
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第一卡板；214
‑
第一环柱板体；220
‑
第二压板环；221
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第二导流槽；222
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第二空槽；223
‑
第二卡板；224
‑
第二环柱板体。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0034]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体变压器压板结构，其特征在于，包括支撑底座(100)，所述支撑底座(100)包括第一支板体(110)、第二支板体(120)和连接杆(130)，所述第一支板体(110)设置有两个，所述第二支板体(120)两侧通过所述连接杆(130)分别与所述第一支板体(110)相对一侧固定连接，且所述第一支板体(110)相对一侧开设有定位孔(111)，所述第一支板体(110)内部开设有第一卡槽(112)，所述第一卡槽(112)外圈设置有第一垫圈(113)，所述第二支板体(120)内部开设有第二卡槽(121)，所述第二卡槽(121)外圈设置有第二垫圈(122)；压持机构(200)，所述压持机构(200)包括第一压板环(210)和第二压板环(220)，所述第一压板环(210)卡接于所述第一卡槽(112)内，且所述第二压板环(220)与所述第二卡槽(121)卡接，所述第一压板环(210)底面开设置有第一导流槽(211)，所述第二压板环(220)底面开设有第二导流槽(221)。2.根据权利要求1所述的一种立体变压器压板结构，其特征在于，所述第一支板体(110)和所述第二支板体(120)底面均为卷筒(123)，所述卷筒(123)外周侧为绕组(124)。3.根据权利要求1所述的一种立体变压器压板结构，其特征在于，所述第一支板体(110)两侧设置有第一弧形杆(114)，所述第一弧形杆(114)与所述第一支板体(110)之间留有空隙。4.根据权利要求1所述的一种立体变压器压板结构，其特征在于，所述第二支板体(120)两侧固定连接有第二弧形杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，
申请(专利权)人：天津市吉瑞隆电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：