本实用新型专利技术公开了一种新型大米清洗装置，包括第一清洗箱体和第二清洗箱体，第二清洗箱体设置于第一清洗箱体内部，所述第一清洗箱体上方对称设置有第一圆齿轮和第二圆齿轮，所述第一圆齿轮中间插设有转轴，所述转轴远离第一圆齿轮的一端固定连接有第一旋转电机，所述第一圆齿轮和第二圆齿轮分别通过第一转动杆和第二转动杆带动第二清洗箱体上下往复运动，所述第二清洗箱体顶端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有螺旋带，本实用新型专利技术通过启动第一旋转电机，带动第二清洗箱体内的大米上下抖动，避免第二清洗箱体内的大米堆积在一起，有利于提高大米清洗效率。有利于提高大米清洗效率。有利于提高大米清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型大米清洗装置
[0001]本技术涉及大米清洗
，尤其涉及一种新型大米清洗装置。
技术介绍
[0002]大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1. 8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，大米在加工过程中往往会沾有很多的灰尘，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗，现有技术的大米清洗方法一般是加清水用搅拌杆搅拌的方式，由于大米容易堆积在搅拌装置的底部，容易导致清洗不够彻底，清洗效率低，因此需要一种专门的大米清洗装置对此进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种新型大米清洗装置，用以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种新型大米清洗装置，包括第一清洗箱体和第二清洗箱体，所述第二清洗箱体设置于第一清洗箱体内部，所述第一清洗箱体上方对称设置有第一圆齿轮和第二圆齿轮，所述第一圆齿轮啮合连接第二圆齿轮，所述第一圆齿轮中间插设有转轴，所述转轴远离第一圆齿轮的一端固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机顶端固定连接有基座，所述基座的顶端固定连接第一清洗箱体顶壁，所述第二圆齿轮中间插设有旋转杆，所述旋转杆远离第二圆齿轮的一端与第一清洗箱体的后侧面转动连接，所述第一圆齿轮和第二圆齿轮前表面分别通过销轴转动连接第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆对称设置，所述第一转动杆与第二转动杆的底端铰链连接有铰链座，所述铰链座安装于第二清洗箱体上端中部，所述第二清洗箱体侧壁和底壁设置有过滤筛网，第二清洗箱体内部安装有防水框，所述防水框内对称设置有第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮，第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合连接，所述第一圆柱齿轮中间插设有第一搅拌杆，所述第二圆柱齿轮中间插设有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶端与第二旋转电机的输出端固定连接，所述第二旋转电机安装于第二清洗箱体内顶壁下端，所述第一搅拌杆的底端贯穿防水框后延伸到第二清洗箱体内腔底部，所述第二搅拌杆的顶端通过轴承与第二清洗箱体顶壁滚动连接，所述第二搅拌杆的底端贯穿防水框后延伸到第二清洗箱体内腔底部，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的上设置有螺旋带，所述螺旋带位于防水框的下方。
[0005]在本实施例中：所述第二清洗箱体的底端两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二清洗箱体的一端与第一清洗箱体底壁固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。
[0006]在本实施例中：所述第一清洗箱体的上端两侧安装有进水管，所述第二清洗箱体的上端两侧开设有进料口，所述进料口的直径大于进水管底端的管径。
[0007]在本实施例中：所述第一清洗箱体左右侧壁底端安装有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
[0008]在本实施例中：所述第二清洗箱体底部两侧安装有导流板。
[0009]在本实施例中：所述第二清洗箱体底部中间安装有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一出料阀，所述第一清洗箱体底部中间安装有第二出料管，所述第二出料管上设置有第二出料阀，第二出料管的管径大于第一出料管的管径。
[0010]在本实施例中：所述第一清洗箱体底端两侧设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有万向轮。
[0011]在本实施例中：所述过滤筛网的网孔直径为1～2mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过第一旋转电机、转轴、第一圆齿轮、第二圆齿轮、第一转动杆、第二转动杆、铰链座、旋转杆、伸缩杆和弹簧的相互配合下，实现第二清洗箱体上下往复运动，达到对第二清洗箱体内的大米上下抖动的作用，避免第二清洗箱体内的大米堆积在一起，有利于提高大米清洗效率。
[0014](2)第二旋转电机带动第一搅拌杆和第一圆柱齿轮旋转，所述第一圆柱齿轮啮合连接第二圆柱齿轮，从而带动第二搅拌杆和第二圆柱齿轮反方向旋转，第一搅拌杆和第二搅拌杆上设置的螺旋带可将第二清洗箱体底部的大米朝上搅动，避免其堆积在第二清洗箱体底部，进一步提高了大米的清洗效率。
[0015](3)通过在第二清洗箱体底部两侧安装有导流板，在导流板的导向作用下，便于排出清洗干净的大米。
附图说明：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]附图标记：第一清洗箱体1、第二清洗箱体2、过滤筛网3、第一搅拌杆4、第一圆柱齿轮5、导流板6、排污管7、排污阀8、第一出料管9、第一出料阀10、第二出料阀11、第二出料管12、万向轮 13、支撑腿14、伸缩杆15、弹簧16、第二搅拌杆17、螺旋带18、第二旋转电机19、第二圆柱齿轮20、轴承21、第一转动杆22、第一旋转电机23、第一圆齿轮24、进水管25、基座26、转轴27、第二圆齿轮28、旋转杆29、进料管30、第二转动杆31、铰链座32、进料口33、防水框34。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对实施例进行详细说明。
[0019]参见附图1所示，一种新型大米清洗装置，包括第一清洗箱体1 和第二清洗箱体2，所述第二清洗箱体2设置于第一清洗箱体1内部，所述第一清洗箱体1上方对称设置有第一圆齿轮24和第二圆齿轮28，所述第一圆齿轮24啮合连接第二圆齿轮28，所述第一圆齿轮24中间插设有转轴27，所述转轴27远离第一圆齿轮24的一端固定连接有第一旋转电机23，所述第一旋转电机23顶端固定连接有基座26，所述基座26的顶端固定连接第一清洗箱体1顶壁，所述第二圆齿轮 28中间插设有旋转杆29，所述旋转杆29远离第二圆齿轮28的一端与第一清洗箱体1的后侧面转动连接，所述第一圆齿轮24和第二圆齿轮28前表面分别通过销轴转动连接第一转动杆22和第二转动杆 31，所述第一转动杆22与第二转动杆31对称设置，所述第一转动杆 22与第二转动杆31的底端铰链连接有铰链座32，所述铰链座32安装于第二
清洗箱体2上端中部，所述第二清洗箱体2侧壁和底壁设置有过滤筛网3，第二清洗箱体2内部安装有防水框34，所述防水框 34内对称设置有第一圆柱齿轮5和第二圆柱齿轮20，第一圆柱齿轮 5与第二圆柱齿轮20啮合连接，所述第一圆柱齿轮5中间插设有第一搅拌杆4，所述第二圆柱齿轮20中间插设有第二搅拌杆17，所述第一搅拌杆4的顶端与第二旋转电机19的输出端固定连接，所述第二旋转电机19安装于第二清洗箱体2内顶壁下端，所述第一搅拌杆 4的底端贯穿防水框34后延伸到第二清洗箱体2内腔底部，所述第二搅拌杆17的顶端通过轴承21与第二清洗箱体2顶壁滚动连接，所述第二搅拌杆17的底端贯穿防水框34后延伸到第二清洗箱体2内腔底部，所述第一搅拌杆4与第二搅拌杆17的上设置有螺旋带18，所述螺旋带18位于防水框34的下方，所述第二清洗箱体2的底端两侧固定连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15远离第二清洗箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型大米清洗装置，包括第一清洗箱体(1)和第二清洗箱体(2)，其特征在于：所述第二清洗箱体(2)设置于第一清洗箱体(1)内部，所述第一清洗箱体(1)上方对称设置有第一圆齿轮(24)和第二圆齿轮(28)，所述第一圆齿轮(24)啮合连接第二圆齿轮(28)，所述第一圆齿轮(24)中间插设有转轴(27)，所述转轴(27)远离第一圆齿轮(24)的一端固定连接有第一旋转电机(23)，所述第一旋转电机(23)顶端固定连接有基座(26)，所述基座(26)的顶端固定连接第一清洗箱体(1)顶壁，所述第二圆齿轮(28)中间插设有旋转杆(29)，所述旋转杆(29)远离第二圆齿轮(28)的一端与第一清洗箱体(1)的后侧面转动连接，所述第一圆齿轮(24)和第二圆齿轮(28)前表面分别通过销轴转动连接第一转动杆(22)和第二转动杆(31)，所述第一转动杆(22)与第二转动杆(31)对称设置，所述第一转动杆(22)与第二转动杆(31)的底端铰链连接有铰链座(32)，所述铰链座(32)安装于第二清洗箱体(2)上端中部，所述第二清洗箱体(2)侧壁和底壁设置有过滤筛网(3)，第二清洗箱体(2)内部安装有防水框(34)，所述防水框(34)内对称设置有第一圆柱齿轮(5)和第二圆柱齿轮(20)，第一圆柱齿轮(5)与第二圆柱齿轮(20)啮合连接，所述第一圆柱齿轮(5)中间插设有第一搅拌杆(4)，所述第二圆柱齿轮(20)中间插设有第二搅拌杆(17)，所述第一搅拌杆(4)的顶端与第二旋转电机(19)的输出端固定连接，所述第二旋转电机(19)安装于第二清洗箱体(2)内顶壁下端，所述第一搅拌杆(4)的底端贯穿防水框(34)后延伸到第二清洗箱体(2)内腔底部，所述第二搅拌杆(17)的顶端通过轴承(21)与第二清洗箱体(2)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟生，
申请(专利权)人：南昌市三粮米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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