本实用新型专利技术公开了一种大米质量检测装置，包括箱体，所述箱体内顶端两侧安装有热光灯，所述箱体内下部设置有传动室和检测室，所述传动室内设置有旋转电机，所述旋转电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴的顶端固定连接有下研磨盘，所述下研磨盘上方设置有上研磨盘，所述上研磨盘中间插设有进料管，所述进料管上部右侧固定连通有第二抽气管，所述第二抽气管另一端通过三通管接头与抽气泵相连通，所述检测室底部设置有第一抽气管，所述第一抽气管另一端通过三通管接头与抽气泵相连通，本实用新型专利技术通过抽气泵将检测室抽成负压，便于米浆进入检测室，有利于提高检测效率，通过抽气泵与热光灯的结合实用，实现箱体内无死角的快速烘干，便于下次检测。测。测。
【技术实现步骤摘要】
一种大米质量检测装置
[0001]本技术涉及大米检测
，具体为一种大米质量检测装置。
技术介绍
[0002]我国是世界上大米产量最多的国家之一，全国约有65％的人口以大米为主食。社会日益发展的今天，生活水平确实提升了许多了，可随之而来的食品安全问题却层出不穷，民以食为天，粮以安为先，由于各种原因导致大米中存在各种的不安全因素，产生的大米安全问题日益多，国家政府相关部门对大米安全问题高度重视，大米安全问题主要是农药残留和重金属含量过高，现有技术为了便于检测大米的农药残留和重金属含量，需要将大米研磨成米浆，但是研磨结构一般比较复杂，内部缝隙狭小，难以清洗和烘干，从而会影响大米的检测准确性和检测效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种大米质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米质量检测装置，包括箱体，所述箱体内顶端两侧安装有热光灯，所述箱体内下部安装有第一隔板，所述第一隔板与箱体底壁之间安装有第二隔板，所述第二隔板将箱体底部分隔成两部分，第二隔板左侧为传动室，第二隔板右侧为检测室，所述传动室内设置有旋转电机，所述旋转电机底端焊接有支撑杆，所述支撑杆焊接在箱体底壁上，旋转电机的输出端通过联轴器固定连接旋转轴，所述旋转轴远离联轴器一端过盈配合第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮右侧啮合连接第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮中间插设有搅拌轴，所述搅拌轴通过第二轴承与箱体底壁滚动连接，搅拌轴的另一端贯穿第一隔板延伸到箱体的上部，所述搅拌轴与第一隔板接触处设置有第一轴承，所述搅拌轴中部固定连接有若干组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶以搅拌轴的中轴线对称设置，搅拌轴的顶端固定连接有下研磨盘，所述下研磨盘上方设置有上研磨盘，所述上研磨盘和下研磨盘呈蘑菇状，所述上研磨盘中间插设有进料管，所述进料管远离上研磨盘的一端贯穿箱体顶壁后延伸到箱体的外部，所述进料管上部右侧固定连通有第二抽气管，所述第二抽气管远离进料管的一端螺纹连接有三通管接头，所述三通管接头右端螺纹连接有第三抽气管，所述第三抽气管上设置有抽气泵，三通管接头底端螺纹连接有第一抽气管，所述第一抽气管的底端贯穿箱体右侧壁与检测室相连通，所述检测室顶端设置有排液管，所述排液管上端设置在第一隔板上并贯穿第一隔板，排液管中部设置有排液阀，所述箱体右侧壁下方开设有螺纹孔，所述螺纹孔处螺纹连接有固定块，所述固定块左端可拆卸连接有检测探针，所述检测探针位于检测室内。
[0005]在本实施例中：所述进料管上部左侧固定连通有进水管，所述进水管远离进料管的一端固定连接有水箱，所述进水管上安装有进水阀和水泵，所述进水阀位于水泵的上端。
[0006]在本实施例中：所述进料管上端螺纹连接有进料盖。
[0007]在本实施例中：所述第二抽气管上安装有第二抽气阀，所述第一抽气管上安装有第一抽气阀和排水管，所述排水管位于第一抽气阀的下端，所述排水管上安装有排水阀。
[0008]在本实施例中：所述检测探针可以是重金属检测探针或者农药检测探针。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，检测过程中，抽气泵提前将检测室抽成负压，便于米浆进入检测室，有利于提高检测效率，检测完毕后，通过打开进水阀和排水阀，启动水泵，水箱中的清水依次通过进水管和进料管进入箱体，对上研磨盘、下研磨盘、搅拌桨叶、箱体内部和检测室内部进行清洗，清洗完毕后，关闭进水阀和排水阀，打开第一抽气阀和第二抽气阀，启动抽气泵和热光灯，抽气泵不断地将箱体内部抽真空，使得箱体内的液体水分更易挥发，在热光灯的照射下，水会加速挥发，实现箱体内的快速烘干，在烘干的过程中，箱体内的水气分别通过上研磨盘与下研磨盘之间的缝隙、进料管、第二抽气管和排液管、第一抽气管两条气路排出箱体内部，实现箱体内无死角的快速烘干，便于下次检测。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图。
[0011]附图标记：箱体1、搅拌桨叶2、第一隔板3、传动室4、第一轴承5、旋转电机6、支撑杆7、联轴器8、旋转轴9、第一锥形齿轮10、第二轴承11、第二锥形齿轮12、第二隔板13、检测探头14、排水管15、排水阀16、固定块17、第一抽气管18、第一抽气阀19、检测室20、排液管21、排液阀22、抽气泵23、第三抽气管24、三通管接头25、搅拌轴26、第二抽气阀27、热光灯28、第二抽气管29、进料盖30、进水管31、进水阀32、上研磨盘33、下研磨盘34、水泵35、水箱36、进料管37。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0013]如附图1所示，一种大米质量检测装置，包括箱体1，所述箱体1内顶端两侧安装有热光灯28，所述箱体1内下部安装有第一隔板3，所述第一隔板3与箱体1底壁之间安装有第二隔板13，所述第二隔板13将箱体1底部分隔成两部分，第二隔板13左侧为传动室4，第二隔板13右侧为检测室20，所述传动室4内设置有旋转电机6，所述旋转电机6底端焊接有支撑杆7，所述支撑杆7焊接在箱体1底壁上，旋转电机6的输出端通过联轴器8固定连接旋转轴9，所述旋转轴9远离联轴器8一端过盈配合第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10右侧啮合连接第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12中间插设有搅拌轴26，所述搅拌轴26通过第二轴承11与箱体1底壁滚动连接，搅拌轴26的另一端贯穿第一隔板3延伸到箱体1的上部，所述搅拌轴26与第一隔板3接触处设置有第一轴承5，所述搅拌轴26中部固定连接有若干组搅拌桨叶2，所述搅拌桨叶2以搅拌轴26的中轴线对称设置，搅拌轴26的顶端固定连接有下研磨盘34，所述下研磨盘34上方设置有上研磨盘33，下研磨盘34相对上研磨盘33转动，将大米研磨成米浆，所述上研磨盘33和下研磨盘34呈蘑菇状，有利于米浆向下流动，所述上研磨盘33中间插设有进料管37，所述进料管37远离上研磨盘33的一端贯穿箱体1顶壁后延伸到箱体1的外部，所述进料管37上部右侧固定连通有第二抽气管29，所述第二抽气管29远离进料管37的一端螺纹连接有三通管接头25，所述三通管接头25右端螺纹连接有第三抽气管24，所述第
三抽气管24上设置有抽气泵23，三通管接头25底端螺纹连接有第一抽气管18，所述抽气管18的底端贯穿箱体1右侧壁与检测室20相连通，所述检测室20顶端设置有排液管21，所述排液管21上端设置在第一隔板3上并贯穿第一隔板3，排液管21中部设置有排液阀22，所述箱体1右侧壁下方开设有螺纹孔，所述螺纹孔处螺纹连接有固定块17，所述固定块17左端可拆卸连接有检测探针14，便于安装不同类型的检测探针，实现大米重金属含量或者农药残留量的检测，适用性广，所述检测探针14位于检测室20内，所述检测探针14可以是重金属检测探针或者农药检测探针。
[0014]在本实施例中：所述进料管37上部左侧固定连通有进水管31，所述进水管31远离进料管37的一端固定连接有水箱36，所述进水管31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米质量检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内顶端两侧安装有热光灯(28)，所述箱体(1)内下部安装有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)与箱体(1)底壁之间安装有第二隔板(13)，所述第二隔板(13)将箱体(1)底部分隔成两部分，第二隔板(13)左侧为传动室(4)，第二隔板(13)右侧为检测室(20)，所述传动室(4)内设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)底端焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)焊接在箱体(1)底壁上，旋转电机(6)的输出端通过联轴器(8)固定连接旋转轴(9)，所述旋转轴(9)远离联轴器(8)一端过盈配合第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)右侧啮合连接第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)中间插设有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)通过第二轴承(11)与箱体(1)底壁滚动连接，搅拌轴(26)的另一端贯穿第一隔板(3)延伸到箱体(1)的上部，所述搅拌轴(26)与第一隔板(3)接触处设置有第一轴承(5)，所述搅拌轴(26)中部固定连接有若干组搅拌桨叶(2)，所述搅拌桨叶(2)以搅拌轴(26)的中轴线对称设置，搅拌轴(26)的顶端固定连接有下研磨盘(34)，所述下研磨盘(34)上方设置有上研磨盘(33)，所述上研磨盘(33)和下研磨盘(34)呈蘑菇状，所述上研磨盘(33)中间插设有进料管(37)，所述进料管(37)远离上研磨盘(33)的一端贯穿箱体(1)顶壁后延伸到箱体(1)的外部，所述进料管(37)上部右侧固定连通有第二抽气管(29)，所述第二抽气管(29)远离进料管(37)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟生，
申请(专利权)人：南昌市三粮米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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