一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及精密仪器领域，特别是涉及一种反应釜，包括反应釜外壳（1）、搅拌器（2）、动力装置（3）和盖（4）；反应釜外壳（1）内转动连接有搅拌器（2）；动力装置（3）器提供动力的作用；盖（4）可拆卸连接在反应釜外壳（1）上部；搅拌器（2）包括圆筒状套管（2

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术涉及精密仪器领域，特别是涉及一种反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0004]反应釜广泛应用于工业生产中，但是在现有的反应釜在进行物料的搅拌是靠发动机带动螺旋桨在底部进行搅拌，由于不同密度的物料位于不同的液面，不同液面之间的融合缓慢搅拌效果不是很好。
[0005]另外，现有的反应釜在固体物料的使用中存在螺旋桨卡住的风险。
[0006]以上问题存在改进的空间。

技术实现思路

[0007]1．要解决的技术问题
[0008]本技术的目的是提供一种反应釜，它可以实现更均匀地搅拌物料，且能防止螺旋桨卡住。
[0009]2．技术方案
[0010]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0011]一种反应釜，包括反应釜外壳1、搅拌器2、动力装置3和盖4；
[0012]反应釜外壳1内转动连接有搅拌器2；
[0013]动力装置3起提供动力的作用；
[0014]盖4可拆卸连接在反应釜外壳1上部；
[0015]搅拌器2包括圆筒状套管2
>‑
1、传动装置2
‑
2和搅拌叶片2
‑
3；
[0016]搅拌叶片2
‑
3固定连接在圆筒状套管2
‑
1内部。
[0017]进一步的，搅拌叶片2
‑
3为螺旋形上升的圆环；搅拌叶片2
‑
3固定连接在圆筒状套管内侧壁上；搅拌叶片2
‑
3的圆心与圆筒状套管的圆心重合。使搅拌叶片2
‑
3可以在圆筒状套管2
‑
1的转动下搅拌物料。
[0018]进一步的，动力装置3包括马达3
‑
3、转轴3
‑
2和齿轮3
‑
1；马达3
‑
3上固定连接有转轴3
‑
2；转轴3
‑
2上固定连接有齿轮3
‑
1。
[0019]进一步的，盖4上设有转轴孔；传动装置2
‑
2包括内螺纹齿轮；传动装置2
‑
2设在盖上的转轴孔内；齿轮3
‑
1与传动装置2
‑
2啮合。
[0020]进一步的，传动装置2
‑
2为外螺纹齿轮；传动装置2
‑
2设在搅拌器2的外侧壁上端；齿轮3
‑
1与传动装置2
‑
2啮合。这使得动力装置3和搅拌器2紧密结合的同时可以方便拆卸。
[0021]进一步的，传动装置2
‑
2与动力装置3通过带传动连接。使得装置的容错率更高，噪声更小。
[0022]进一步的，传动装置2
‑
2与动力装置3通过链传动连接。使装置效率更高。
[0023]进一步的，反应釜外壳1上设有出料口1
‑
1。盖4上设有入料口4
‑
1。
[0024]使用者打开反应釜的动力装置后将物料投入反应釜中，反应釜的动力装置带动传动装置使搅拌器开始搅拌物料，物料随着螺旋状的搅拌叶片被上下推动，发生融合。等反应釜作用完之后，使用者就可以将产物从出料口取出。
[0025]3．有益效果
[0026]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0027]一种反应釜，转动的扇叶包括了整个装置，使设备可以更均匀地进行搅拌。
[0028]一种反应釜，转动的机构在装置外壁上，不容易被物体的物料卡住。
[0029]一种反应釜，提供了一种新的技术方案。
附图说明
[0030]图1本技术实施例1去盖4之后的结构示意图。
[0031]图2本技术实施例1的搅拌器2结构示意图。
[0032]图3本技术实施例1的动力装置3结构示意图。
[0033]图4本技术实施例1的反应釜外壳1结构示意图。
[0034]图5本技术实施例1的盖4结构示意图。
[0035]图6本技术实施例2示意图。
[0036]图中标号说明：
[0037]反应釜外壳1；搅拌器2；动力装置3；盖4；出料口1
‑
1；圆筒状套管2
‑
1；传动装置2
‑
2；搅拌叶片2
‑
3；齿轮3
‑
1；转轴3
‑
2；马达3
‑
3；入料口4
‑
1。
具体实施方式
[0038]实施例1：
[0039]如图1
‑
5所示，一种反应釜包括反应釜外壳1、搅拌器2、动力装置3和盖4；反应釜外壳1内转动连接有搅拌器2；动力装置3器提供动力的作用；盖4可拆卸连接在反应釜外壳1上部；搅拌器2包括圆筒状套管2
‑
1、传动装置2
‑
2和搅拌叶片2
‑
3；搅拌叶片2
‑
3固定连接在圆筒状套管2
‑
1内部。搅拌叶片2
‑
3为螺旋形上升的圆环；搅拌叶片2
‑
3固定连接在圆筒状套环内侧壁上；搅拌叶片2
‑
3的圆心与圆筒状套环的圆心重合。搅拌叶片2
‑
3可以在圆筒状套管2
‑
1的转动下搅拌物料。动力装置3为马达2
‑
3；动力装置3包括马达3
‑
3、转轴3
‑
2和齿轮3
‑
1；动力装置3上设有转轴3
‑
2；转轴3
‑
2上固定连接有齿轮3
‑
1。传动装置2
‑
2包括内螺纹齿轮；传动装置2
‑
2设在搅拌器2的内侧壁上端；齿轮3
‑
1与传动装置2
‑
2啮合。这使得动力装置3和搅拌器2紧密结合。反应釜外壳1上设有出料口1
‑
1。盖4上设有入料口4
‑
1。
[0040]实施例2：
[0041]如图6所示，与实施例1不同的是：传动装置2
‑
2包括外螺纹齿轮；传动装置2
‑
2设在搅拌器2的外侧壁上端；齿轮3
‑
1与传动装置2
‑
2啮合。这使得动力装置3和搅拌器2紧密结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于：包括反应釜外壳（1）、搅拌器（2）、动力装置（3）和盖（4）；反应釜外壳（1）内转动连接有搅拌器（2）；动力装置（3）起提供动力的作用；盖（4）可拆卸连接在反应釜外壳（1）上部；搅拌器（2）包括圆筒状套管（2
‑
1）、传动装置（2
‑
2）和搅拌叶片（2
‑
3）；搅拌叶片（2
‑
3）固定连接在圆筒状套管（2
‑
1）内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片（2
‑
3）为螺旋形上升的圆环；搅拌叶片（2
‑
3）的圆心与圆筒状套管的圆心重合。3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述动力装置（3）包括马达（3
‑
3）、转轴（3
‑
2）和齿轮（3
‑
1）；马达（3
‑
3）上固定连接有转轴（3
‑
2）；转轴（3
‑
2）上固定连接有齿轮（3
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮泉峰，胡春峰，鲁嘉伟，
申请(专利权)人：浙江宏达化学制品有限公司，
类型：新型
国别省市：