一种截止阀制造技术

一种截止阀，包括阀体和阀杆，阀体内设有滑腔、输入通道和输出通道，输入通道和输出通道通过设有的阀口连通，滑腔与输出通道相连通并位于阀口的同侧，阀口位于滑腔的一端，阀杆包括滑芯和旋杆，滑芯直线滑移配合在滑腔内，滑芯的侧面设有限位平面，限位平面上设有稳压通槽，滑芯与旋杆螺纹配合，旋杆活动旋转连接于阀体，且旋杆的一端穿出于阀体外并同轴固定设有手轮，旋转手轮不会使旋杆相对阀体发生伸缩，也不占用更多的在阀体内外的活动空间，消除了滑芯会出现旋转顶靠的磨损。除了滑芯会出现旋转顶靠的磨损。除了滑芯会出现旋转顶靠的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀


[0001]本技术涉及控制阀领域，具体涉及一种截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀，是控制管道导通和阻断的一种控制阀，其通过动作使阀口打开和关闭以实现。
[0003]现有的截止阀的驱动动作有两种，仅直线伸缩移动、直线伸缩移动伴随旋转，仅直线伸缩移动的驱动基本采用的是杠杆，杠杆活动需要占用较大的外部空间，直线伸缩移动伴随旋转的驱动基本采用的是手轮，利用螺杆原理而实现的直线伸缩，这种动作下对阀口会带来旋转磨损，经常动作会加速寿命的流失，另外两种动作均有内外的伸缩运动，会出现内腔的压缩或扩张，可能将间接导致内部压力变化。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种截止阀：
[0005]一种截止阀，包括阀体和阀杆，所述阀体内设有滑腔、输入通道和输出通道，所述输入通道和输出通道通过设有的阀口连通，所述滑腔与输出通道相连通并位于阀口的同侧，所述阀口位于滑腔的一端，所述阀杆包括滑芯和旋杆，所述滑芯直线滑移配合在滑腔内，所述滑芯的侧面设有限位平面，所述限位平面上设有稳压通槽，所述滑芯与所述旋杆螺纹配合，所述旋杆活动旋转连接于阀体，且所述旋杆的一端穿出于阀体外并同轴固定设有手轮。
[0006]优选的，所述阀体包括阀座和阀盖，所述滑腔、输入通道和输出通道均位于阀座，所述阀盖螺纹配合于阀座并封闭滑腔，便于阀杆的装卸。
[0007]优选的，还包括位于阀口的自锁件，所述自锁件包括外盖、内管、塞芯和弹簧，所述外盖螺纹配合于阀口内侧，所述外盖设有中心滑孔，所述内管同轴螺纹配合于外盖内侧，所述塞芯滑移配合于中心滑孔并贯穿外盖，所述塞芯的两端分别设有限制部和塞部，所述限制部与输出通道位于阀口的同侧，所述弹簧套设于塞芯且两端分别顶靠限制部和外盖，所述塞部与输入通道位于阀口的同侧，且所述塞部顶靠封闭内管，通常为单向截止状态，通过滑芯向阀口的直线移动对限制部的顶压以导通内管，更适用于长期截止状态的管道中。
[0008]优选的，所述外盖与所述阀口之间、所述内管与所述外盖之间均设有密封圈，提高自锁件的密封性。
[0009]优选的，所述阀盖上同轴延伸有凸部，所述凸部与滑腔位于阀口的同侧，凸部用于使用套筒扳手将自锁件安装在阀口。
[0010]优选的，所述滑芯的端部固定设有阀瓣，所述阀瓣用于顶靠封堵阀口，滑芯向阀口移动以使阀瓣封堵阀口，滑芯的进给动作为直线型，在封堵阀口过程中能够有效降低阀瓣与阀口的磨损，延长使用寿命。
[0011]本技术具有如下有益效果：通过转动手轮，旋杆同步旋转，螺纹配合于旋杆的
滑芯由于限位平面的限制仅能够在滑腔内直线滑移，滑芯向阀口移动或回移以对阀口进行打开或关闭的动作，旋转手轮不会使旋杆相对阀体发生伸缩，也不占用更多的在阀体内外的活动空间，消除了滑芯会出现旋转顶靠的磨损。
附图说明
[0012]图1为实施例1的结构示意图。
[0013]图2为实施例1的自锁件的结构示意图。
[0014]图3为实施例1和实施例2的滑芯安装示意图。
[0015]图4为实施例2的结构示意图。
[0016]1、阀体；2、阀杆；3、滑腔；4、输入通道；5、输出通道；6、阀口；7、滑芯；8、旋杆；9、限位平面；10、稳压通槽；11、手轮；12、阀座；13、阀盖；14、自锁件；15、外盖；16、内管；17、塞芯；18、弹簧；19、中心滑孔；20、限制部；21、塞部；22、密封圈；23、凸部；24、阀瓣。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1～4与实施例1、2对本技术进行进一步说明。
[0018]实施例1：
[0019]一种截止阀，包括阀体1、阀杆2和自锁件14，阀体1包括阀座12和阀盖13，阀座12内设有滑腔3、输入通道4和输出通道5，输入通道4和输出通道5通过设有的阀口6连通，滑腔3与输出通道5相连通并位于阀口6的同侧，阀口6位于滑腔3的一端，阀盖13螺纹配合于阀座12并封闭滑腔3的一端，阀杆2包括滑芯7和旋杆8，滑芯7直线滑移配合在滑腔3内，滑芯7的侧面设有限位平面9，限位平面9上设有稳压通槽10，滑芯7与旋杆8螺纹配合，旋杆8活动旋转连接于阀体1，且旋杆8的一端穿出于阀体1外并同轴固定设有手轮11。
[0020]自锁件14包括外盖15、内管16、塞芯17和弹簧18，外盖15螺纹配合于阀口6内侧，阀盖13上同轴延伸有凸部23，凸部23与滑腔3位于阀口6的同侧，凸部23用于使用扳手将自锁件14安装在阀口6，外盖15设有中心滑孔19，内管16同轴螺纹配合于外盖15内侧，塞芯17滑移配合于中心滑孔19并贯穿外盖15，塞芯17的两端分别设有限制部20和塞部21，限制部20与输出通道5位于阀口6的同侧，弹簧18套设于塞芯17且两端分别顶靠限制部20和外盖15，塞部21与输入通道4位于阀口6的同侧，且塞部21顶靠封闭内管16，通常为截止状态，通过滑芯7向阀口6的直线移动对限制部20的顶压以导通内管16，更适用于长期截止状态的管道中，另外，在外盖15与阀口6之间、内管16与外盖15之间均设有密封圈22，提高自锁件14的密封性。
[0021]工作原理：通常状态下，通过自锁件14的塞部21封闭内管16实现阀口6的截止，且塞部21与输入通道4位于阀口6的同侧，在输入通道4内压较高时也具有良好的截止效果，通过转动手轮11，旋杆8同步旋转，螺纹配合于旋杆8的滑芯7由于限位平面9的限制仅能够在滑腔3内直线滑移，向阀口6滑移的滑芯7将顶压自锁件14的限制部20，塞芯17将滑动且压缩弹簧18，塞部21被顶开，内管16导通，输入通道4与输出通道5将连通，预恢复截止状态，通过回转手轮11，同理地，滑芯7回滑至脱离与自锁件14的限制部20的顶压状态，在弹簧18作用下塞部21重新顶靠封闭内管16，输入通道4与输出通道5将被阻断截止，实现自锁封堵。需要说明是，封闭滑腔3的阀盖13对滑芯7构成最大回滑距离的限制；旋转手轮11不会使旋杆8相
对阀体1发生伸缩，也不占用更多的在阀体1内外的活动空间；稳压通槽10能够保持滑腔3内的压力平衡，消除滑芯7动作所不必要的阻力；相对于现有的直线并伴随旋转动作的截止阀而言，本实施例的滑芯7是直线动作的，消除了旋转顶靠的磨损；截止状态下，对塞部21的封闭位置及弹簧18工作的压缩情况考虑，本实施例用于长期截止状态的管道中时，具备良好的截止性能，也能够延长其寿命。
[0022]实施例2：
[0023]一种截止阀，包括阀体1和阀杆2，阀体1包括阀座12和阀盖13，阀座12内设有滑腔3、输入通道4和输出通道5，输入通道4和输出通道5通过设有的阀口6连通，滑腔3与输出通道5相连通并位于阀口6的同侧，阀口6位于滑腔3的一端，阀盖13螺纹配合于阀座12并封闭滑腔3，阀杆2包括滑芯7和旋杆8，滑芯7直线滑移配合在滑腔3内，滑芯7的侧面设有限位平面9，限位平面9上设有稳压通槽10，滑芯7与旋杆8螺纹配合，滑芯7的端部固定设有阀瓣24，阀瓣24用于顶靠封堵阀口6，旋杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其特征在于：包括阀体(1)和阀杆(2)，所述阀体(1)内设有滑腔(3)、输入通道(4)和输出通道(5)，所述输入通道(4)和输出通道(5)通过设有的阀口(6)连通，所述滑腔(3)与输出通道(5)相连通并位于阀口(6)的同侧，所述阀口(6)位于滑腔(3)的一端，所述阀杆(2)包括滑芯(7)和旋杆(8)，所述滑芯(7)直线滑移配合在滑腔(3)内，所述滑芯(7)的侧面设有限位平面(9)，所述限位平面(9)上设有稳压通槽(10)，所述滑芯(7)与所述旋杆(8)螺纹配合，所述旋杆(8)活动旋转连接于阀体(1)，且所述旋杆(8)的一端穿出于阀体(1)外并同轴固定设有手轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀体(1)包括阀座(12)和阀盖(13)，所述滑腔(3)、输入通道(4)和输出通道(5)均位于阀座(12)，所述阀盖(13)螺纹配合于阀座(12)并封闭滑腔(3)。3.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特征在于：还包括位于阀口(6)的自锁件(14)，所述自锁件(14)包括外盖(15)、内管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海游，叶茂，林微琴，周谦，王天贵，刘海锋，王西峰，
申请(专利权)人：华煤发展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：