本实用新型专利技术公开了一种电路板功能检测装置，电路板放置在恒温恒湿试验箱的试验架上，然后打开恒温恒湿试验箱的电源开关；恒温恒湿试验箱对试验架的电路板进行观测；通过恒温恒湿试验箱可以检测多个电路板在不同温度，不同湿度状态下，本身的适应能力与特性是否改变；压缩器抽取盐水储存桶内的盐水；连续抽压压柄，活塞杆和活塞上下运动，致使抽管从盐水储存桶内抽取盐水，因为进水单向阀的原因，导致盐水输送至连接管进入到空气室内，然后打开蛇形管上的开关阀门，最后盐水顺着蛇形管，从支管上的喷雾嘴喷涌而出；电路板放置在试验台上，然后上方的喷雾嘴对其喷洒盐水；电路板经过盐水的侵蚀，观测其耐腐蚀质量。观测其耐腐蚀质量。观测其耐腐蚀质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板功能检测装置
[0001]本技术涉及一种电子
，具体是一种电路板功能检测装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板
‑
FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。电路板的检测包括在不同温度，不同湿度的环境中是否改变特性，并且电路板的耐腐蚀的状况需要进行观测，测定电路板的耐蚀质量。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种电路板功能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电路板功能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0006]一种电路板功能检测装置，所述包括底座、恒温恒湿试验箱和盐水储存桶；所述底座的左上部设有U型槽；所述U型槽的内部固定安装有恒温恒湿试验箱；所述恒温恒湿试验箱的右侧固定安装有盐水储存桶；所述盐水储存桶的内部固定安装有压缩器；所述盐水储存桶的右侧固定安装有空气室固定件；所述空气室固定件的环口处固定安装有空气室；所述空气室下部的右侧固定连接有蛇形管；所述蛇形管的下端与第一管支撑器固定连接；所述蛇形管的上端与第二管支撑器固定连接；所述蛇形管上设有开关阀门；所述蛇形管远离空气室的一端固定连接有若干个支管；所述支管远离蛇形管的一端均固定连接有喷雾嘴；所述喷雾嘴的下方固定安装有试验台；所述试验台的上表面固定连接有防滑垫；所述恒温恒湿试验箱包括试验箱下箱体和试验箱上箱体；所述试验箱下箱体的左下部插接有排水管；所述试验箱下箱体的上端固定连接有试验箱上箱体；所述试验箱上箱体上设有门；所述门与试验箱上箱体左侧的连接处固定安装有对称的合页；所述门的中部设有观测窗；所述门的右端设有把手；所述试验箱上箱体的上端固定安装有电机罩；所述试验箱上箱体的右端设有控制面板；所述试验箱下箱体的内部设有水箱；所述水箱的右侧固定安装有压缩机；所述压缩机的右侧固定安装有储液器；所述储液器的右侧固定安装有冷凝器；所述试验箱
上箱体的内部的左侧设有控制室；所述控制室的内部设有加热丝；所述加热丝的下方设有蒸发器；所述控制室的内部的左侧设有溢水杯；所述溢水杯的下端固定安装有加湿器；所述试验箱上箱体的内部的右侧设有工作室；所述工作室内设有试验架；所述工作室和控制室的周向固定连接有保温棉。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压缩器包括筒体；所述筒体的上端固定连接有筒塞；所述筒塞的内部插接有活塞杆；所述活塞杆的上端设有压柄；所述活塞杆的下端设有活塞；所述筒体的右下部固定连接有连接管；所述筒体的下端设有突处，突处内固定安装有进水单向阀；所述筒体的突处的下端固定连接有抽管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机罩的内部固定安装有鼓风电机；所述鼓风电机的下部固定连接有轴承杆；所述轴承杆的下端固定安装有若干个风机扇叶；所述风机扇叶安装在控制室内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述空气室的下端与连接管固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述盐水储存桶、第一管支撑器和第二管支撑器与底座固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述恒温恒湿试验箱的控制室内设有膨胀阀。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述恒温恒湿试验箱与外部单片机和电源电连接，单片机型号为STM32。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.电路板放置在恒温恒湿试验箱的试验架上，然后打开恒温恒湿试验箱的电源开关；蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量，空气被降温及除湿并开始蒸发，最终制冷剂与空气之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩导致压力和温度增加，气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体；通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
[0015]2.鼓风风机负责将空气从回风口吸入，空气经过蒸发器的降温、除湿，再经过加湿器，然后被电加热器升温后经送风口送到工作室的空间内，送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口；最后，恒温恒湿试验箱对试验架的电路板进行观测；通过恒温恒湿试验箱可以检测多个电路板在不同温度，不同湿度状态下，本身的适应能力与特性是否改变。
[0016]3.压缩器抽取盐水储存桶内的盐水；连续抽压压柄，活塞杆和活塞上下运动，致使抽管从盐水储存桶内抽取盐水，因为进水单向阀的原因，导致盐水输送至连接管进入到空气室内，然后打开蛇形管上的开关阀门，最后盐水顺着蛇形管，从支管上的喷雾嘴喷涌而出。
[0017]4.电路板放置在试验台上，然后上方的喷雾嘴对其喷洒盐水，并且试验台上的防滑垫有效避免了电路板承受盐水喷雾试验时不慎掉落地面；电路板经过盐水的侵蚀，观测其耐腐蚀质量。
附图说明
[0018]图1为一种电路板功能检测装置的结构示意图。
[0019]图2为一种电路板功能检测装置中A处的结构示意图。
[0020]图3为一种电路板功能检测装置中恒温恒湿试验箱的正立面结构示意图。
[0021]图4为一种电路板功能检测装置中恒温恒湿试验箱背面的截面结构示意图。
[0022]图5为一种电路板功能检测装置中压缩器的结构示意图。
[0023]图中：1
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底座；2
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U型槽；3
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恒温恒湿试验箱；301
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试验箱下箱体；302
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排水管；303
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试验箱上箱体；304
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门；305
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合页；306
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观测窗；307
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把手；308
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电机罩；309
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控制面板；310
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水箱；311
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压缩机；312
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储液器；313
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冷凝器；314
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控制室；315
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鼓风电机；316
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风机扇叶；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板功能检测装置，包括底座(1)、恒温恒湿试验箱(3)和盐水储存桶(4)，其特征在于，所述底座(1)的左上部设有U型槽(2)；所述U型槽(2)的内部固定安装有恒温恒湿试验箱(3)；所述恒温恒湿试验箱(3)的右侧固定安装有盐水储存桶(4)；所述盐水储存桶(4)的内部固定安装有压缩器(5)；所述盐水储存桶(4)的右侧固定安装有空气室固定件(6)；所述空气室固定件(6)的环口处固定安装有空气室(7)；所述空气室(7)下部的右侧固定连接有蛇形管(8)；所述蛇形管(8)的下端与第一管支撑器(9)固定连接；所述蛇形管(8)的上端与第二管支撑器(10)固定连接；所述蛇形管(8)上设有开关阀门(11)；所述蛇形管(8)远离空气室(7)的一端固定连接有若干个支管(12)；所述支管(12)远离蛇形管(8)的一端均固定连接有喷雾嘴(13)；所述喷雾嘴(13)的下方固定安装有试验台(14)；所述试验台(14)的上表面固定连接有防滑垫(15)；所述恒温恒湿试验箱(3)包括试验箱下箱体(301)和试验箱上箱体(303)；所述试验箱下箱体(301)的左下部插接有排水管(302)；所述试验箱下箱体(301)的上端固定连接有试验箱上箱体(303)；所述试验箱上箱体(303)上设有门(304)；所述门(304)与试验箱上箱体(303)左侧的连接处固定安装有对称的合页(305)；所述门(304)的中部设有观测窗(306)；所述门(304)的右端设有把手(307)；所述试验箱上箱体(303)的上端固定安装有电机罩(308)；所述试验箱上箱体(303)的右端设有控制面板(309)；所述试验箱下箱体(301)的内部设有水箱(310)；所述水箱(310)的右侧固定安装有压缩机(311)；所述压缩机(311)的右侧固定安装有储液器(312)；所述储液器(312)的右侧固定安装有冷凝器(313)；所述试验箱上箱体(303)的内部的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶金光，胡家保，
申请(专利权)人：武汉泰控自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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