本实用新型专利技术公开了一种新型PCB板自动化检测平台，属于PCB板检测平台技术领域，包括工作台，所述工作台的内壁上固定安装有传动机构，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有检测装置，所述检测装置位于传动机构的顶部，所述传动机构上固定安装有均匀分布的限位装置。该实用新型专利技术，当需要对PCB板取下时，使用人员控制限位装置工作，限位装置便会与PCB板分离，以此来避免在检测过程中PCB板发生移动，当限位装置移动到安装架底部后，检测装置便会通电工作对限位装置上的PCB板进行检测，检测完毕后即可控制传动机构将下一个限位装置移动到安装架底部，以此来对PCB板进行快速检测，解决了以往PCB板检测平台检测效率不佳的问题。测效率不佳的问题。测效率不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型PCB板自动化检测平台
[0001]本技术涉及PCB板检测平台
，更具体地说，涉及一种新型PCB板自动化检测平台。
技术介绍
[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，能够大幅度减少布线和装配的差错，而且在生产PCB板的时候，需要人对生产的产品进行一定的检测，避免PCB板材表面或者尺寸上有缺陷，影响到使用者的体验，而且在对PCB板材进行检测的时候，工作量比较大，但是人工检测是必不可少的一步。
[0003]但现有的PCB板自动化检测平台不具有限位装置，在检测过程中可能会发生偏移，从而导致检测效果出现差错，且现有检测平台检测效果不高，需要不断安装与取下，因此本领域的专业人员提供了一种新型PCB板自动化检测平台，已解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型PCB板自动化检测平台，以解决以往PCB板检测装置检测效率不佳的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型PCB板自动化检测平台，包括工作台，所述工作台的内壁上固定安装有传动机构，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有检测装置，所述检测装置位于传动机构的顶部，所述传动机构上固定安装有均匀分布的限位装置，所述安装架的顶部固定安装有中央处理器，所述传动机构与检测装置均与中央处理器之间信号连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架的正面固定安装有控制面板，所述传动机构、检测装置与限位装置均与控制面板之间电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述检测装置包含有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿并延伸至安装架的内部，所述电动推杆的底端固定连接有浮动板，所述浮动板的顶部固定安装有万能表与传感器，所述传感器的底端贯穿并延伸至浮动板的底部，所述浮动板的底部固定安装有均匀分布的顶针，所述顶针均与万能表之间电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述浮动板的顶部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接在安装架的内壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位装置包含有安装座，所述安装座固定连接在传动机构上，所述安装座的顶部固定安装有气泵，所述气泵与安装座的内部相连通，所述安装座的顶部固定连接有均匀分布的吸盘，所述吸盘的底端与安装座的内部相连通，所述安装座的顶部固定连接有限位罩。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接在传动机构上。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案，当需要对PCB板进行检测时，首先使用人员将PCB板放置在限位装置上，接着使用人员控制限位装置通电工作，限位装置便会将PCB板进行固定，当需要对PCB板取下时，使用人员控制限位装置工作，限位装置便会与PCB板分离，以此来避免在检测过程中PCB板发生移动，当限位装置移动到安装架底部后，检测装置便会通电工作对限位装置上的PCB板进行检测，检测完毕后即可控制传动机构将下一个限位装置移动到安装架底部，以此来对PCB板进行快速检测，解决了以往PCB板检测平台检测效率不佳的问题。
[0014](2)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高检测效率。
[0015](3)本方案，当限位装置移动到安装架底部后，传感器感测到限位装置，传感器将信号传递给中央处理器，中央处理器接收信号后控制电动推杆通电工作并且控制传动机构停止运作，电动推杆带动浮动板向下移动，当顶针接触到PCB板后便会对其进行检测，顶针将PCB板的电流传递给万能表便可以对PCB进行检测，检测完毕后即可控制传动机构将下一个限位装置移动到安装架底部，以此来对PCB板进行快速检测。
[0016](4)本方案，伸缩杆的设置可以对浮动板起到限位作用，使得浮动板只可以进行垂直方向的移动，避免浮动板发生倾斜。
[0017](5)本方案，当需要对PCB板进行限位时，首先使用人员将PCB板放置在安装座上，使得PCB板位于限位罩的内部，接着使用人员控制气泵通电工作，气泵通电后产生吸力将安装座内部的气体抽出，当安装座内部空气被抽尽后便会使得吸盘产生吸力，此时PCB板便被固定住，当需要对PCB板取下时，使用人员控制气泵向安装座内部充气，吸盘内部存在气体后便会与PCB板分离，以此来避免在检测过程中PCB板发生移动。
[0018](6)本方案，连接杆的设置可以使得安装座与传动机构之间可以晃动，以此来保证限位装置可以经过传动机构的弯曲处。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的检测装置立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的浮动板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位装置立体结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、工作台；2、传动机构；3、安装架；4、检测装置；401、电动推杆；402、浮动板；403、万能表；404、传感器；405、顶针；5、限位装置；501、安装座；502、气泵；503、吸盘；504、限位罩；6、中央处理器；7、控制面板；8、伸缩杆；9、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中，一种新型PCB板自动化检测平台，包括工作台1，工作台1的内壁上固定安装有传动机构2，工作台1的顶部固定连接有安装架3，安装架3的顶部
固定安装有检测装置4，检测装置4位于传动机构2的顶部，传动机构2上固定安装有均匀分布的限位装置5，安装架3的顶部固定安装有中央处理器6，传动机构2与检测装置4均与中央处理器6之间信号连接。
[0027]本技术中，当需要对PCB板进行检测时，首先使用人员将PCB板放置在限位装置5上，接着使用人员控制限位装置5通电工作，限位装置5便会将PCB板进行固定，当需要对PCB板取下时，使用人员控制限位装置5工作，限位装置5便会与PCB板分离，以此来避免在检测过程中PCB板发生移动，当限位装置5移动到安装架3底部后，检测装置4便会通电工作对限位装置5上的PCB板进行检测，检测完毕后即可控制传动机构2将下一个限位装置5移动到安装架3底部，以此来对PCB板进行快速检测，解决了以往PCB板检测平台检测效率不佳的问题。
[0028]请参阅图1，其中：安装架3的正面固定安装有控制面板7，传动机构2、检测装置4与限位装置5均与控制面板7之间电性连接。
[0029]本技术中，控制面板7的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高检测效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型PCB板自动化检测平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁上固定安装有传动机构(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定安装有检测装置(4)，所述检测装置(4)位于传动机构(2)的顶部，所述传动机构(2)上固定安装有均匀分布的限位装置(5)，所述安装架(3)的顶部固定安装有中央处理器(6)，所述传动机构(2)与检测装置(4)均与中央处理器(6)之间信号连接。2.根据权利要求1所述的一种新型PCB板自动化检测平台，其特征在于：所述安装架(3)的正面固定安装有控制面板(7)，所述传动机构(2)、检测装置(4)与限位装置(5)均与控制面板(7)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种新型PCB板自动化检测平台，其特征在于：所述检测装置(4)包含有电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的底端贯穿并延伸至安装架(3)的内部，所述电动推杆(401)的底端固定连接有浮动板(402)，所述浮动板(402)的顶部固定安装有万能表(403)与传感器(404)，所述传感器(404...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚丹丹，张吉文，
申请(专利权)人：深圳市创伟峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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