一种物料表面除尘设备制造技术

一种物料表面除尘设备，包括有主框架和物料通道，主框架包括有第一腔体和第二腔体，物料通道贯穿第一腔体，第二腔体内设置有两个风机，分别为鼓吹风机和抽吸风机，第一腔体和第二腔体之间还设有一个尘屑通道，鼓吹风机鼓吹形成的风经过尘屑通道吹入第一腔体，并将位于物料通道内的物料上的尘屑吹落，抽吸风机抽吸形成的风能够将尘屑通过尘屑通道吸入第二腔体；本实用新型专利技术设置有第一腔体和第二腔体，位于第一腔体内的风机形成的风能够经过尘屑通道往返于第一腔体和第二腔体之间，从而实现将位于第一腔体内物料通道上的物料表面的尘屑吹落并收集至第二腔体内，实现了高效自动除尘并且能够将尘屑收集储存。并且能够将尘屑收集储存。并且能够将尘屑收集储存。

【技术实现步骤摘要】
一种物料表面除尘设备


[0001]本技术涉及除尘装置领域，具体涉及一种物料表面除尘设备。

技术介绍

[0002]物料在进行完的切削等工序后，其表面必然会附着些许尘屑，而在物料与尘屑之间静电的作用下，尘屑无法从物料的表面自然脱落，现在采用的方式一般是人工对物料进行擦拭或者直接用风扇将尘屑吹落；
[0003]但现有的人工擦拭需要耗费较大人力且除尘效率也非常低，而用风扇将尘屑吹落的方式又会影响到生产环境，并且后续尘屑的收集处理也非常麻烦，所以现在急需一种能够高效自动除尘且方便尘屑收集处理的设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中物料表面除尘耗费人力、效率低下以及尘屑收集不便的不足，本技术提供一种物料表面除尘设备。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种物料表面除尘设备，包括有：
[0006]主框架，分为第一腔体和第二腔体；
[0007]物料通道，所述的物料通道贯穿所述的第一腔体；
[0008]风机，设置在所述的第二腔体内；
[0009]所述的风机包括鼓吹风机和抽吸风机；
[0010]所述的第一腔体和第二腔体之间还设有一个尘屑通道，所述鼓吹风机鼓吹形成的风经过所述尘屑通道吹入第一腔体，并将位于所述物料通道内的物料上的尘屑吹落，所述抽吸风机抽吸形成的风能够将尘屑通过所述的尘屑通道吸入第二腔体。
[0011]进一步，所述的第一腔体位于所述第二腔体的上方。
[0012]进一步，所述的第一腔体内还设置有若干个用于去除物料表面静电的离子风管，所述的离子风管分布在所述物料通道的两侧。
[0013]进一步，所述的第一腔体和第二腔体之间设置有分隔板，所述的尘屑通道开设在所述的分隔板上。
[0014]进一步，所述分隔板呈漏斗状且朝向所述的第二腔体凸设，所述的尘屑通道开设在漏斗的底部。
[0015]进一步，所述主框架上还铰接有第一门板和第二门板，所述的第一门板设置在所述主框架的上端，所述的第一门板内侧为所述的第一腔体，所述的第二门板设置在所述的主框架的侧面，所述的第二门板内侧为所述的第二腔体。
[0016]进一步，所述的物料通道包括有若干根料道棒围设而成，所述的物料通道还包括有若干个块沿着所述料道棒的轴向依次排列设置的支撑板，所述的支撑板其中几块固定连接在所述的主框架上，所述的支撑板上开设有料道孔，所述的料道棒固定连接在所述料道孔的侧壁上。
[0017]进一步，所述料道孔的侧壁上都凸设有若干个卡接筋，所述的卡接筋上开设有卡接槽，所述的料道棒通过卡接在所述的卡接槽内实现与所述的支撑板的连接。
[0018]进一步，所述主框架下端还设置有若干个支承脚和升降轮。
[0019]本技术的除尘方式：物料被推动进入物料通道并沿着物料通道前进，物料进入物料通道后在两侧离子风管的作用下去除其表面静电，而于此同时位于第二腔体内的鼓吹风机鼓吹出风吹至第一腔体，将物料通道内物料表面的尘屑吹落，接着抽吸风机抽吸形成的风将位于第一腔体内的尘屑通过尘屑通道吸入并储存在第二腔体内；
[0020]当第二腔体内尘屑堆积较多时，可以打开第二门板，将第二腔体内的尘屑清理出来；
[0021]当需要对离子风管或物料通道进行维护更换时，可以打开第一门板对位于第一腔体内的离子风管和物料通道进行维护。
[0022]本技术的有益效果在于：1、设置有第一腔体和第二腔体，位于第一腔体内的风机形成的风能够经过尘屑通道往返于第一腔体和第二腔体之间，从而实现将位于第一腔体内物料通道上的物料表面的尘屑吹落并收集至第二腔体内，实现了高效自动除尘并且能够将尘屑收集储存；
[0023]2、位于物料通道两侧还设置有离子风管，能够去除位于物料通道内的物料表面的静电，方便将尘屑吹落，同时防止了有尘屑残留在物料表面，进一步提高了本设备的除尘能力；
[0024]3、设置有漏斗状的分隔板，在分隔第一腔体和第二腔体的同时，漏斗状的设计使得风机在抽吸时，第一腔体内的尘屑更容易进入到第二腔体内，方便了尘屑的收集；
[0025]4、物料通道由料道棒和支撑板构成，若干根料道棒固定在支撑板上合围形成物料通道，从而使得物料通道具有较多的空隙，方便风机的风吹入至物料通道内。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是本技术的内部结构示意图。
[0028]图3是本技术的第一腔体内部结构示意图。
[0029]图4是本技术的内部侧面的结构示意图。
[0030]图5是图4中A处的放大示意图。
[0031]图6是本技术的分隔板的结构示意图。
[0032]图7是本技术的支撑板的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定
义任何方向或顺序上的限制。
[0035]实施例：
[0036]结合图1至7所示一种物料表面除尘设备，包括有主框架1和物料通道2，所述的主框架1包括有第一腔体3和第二腔体4，所述的物料通道2贯穿所述的第一腔体3，所述的第二腔体4内设置有两个风机5，分别为鼓吹风机18和抽吸风机19，所述的第一腔体3和第二腔体4之间还设有一个尘屑通道6，所述鼓吹风机18鼓吹形成的风经过所述尘屑通道6吹入第一腔体3，并将位于所述物料通道2内的物料上的尘屑吹落，所述抽吸风机19抽吸形成的风能够将尘屑通过所述的尘屑通道6吸入第二腔体4。
[0037]进一步，所述的第一腔体3位于所述第二腔体4的上方。
[0038]进一步，所述的第一腔体3内还设置有两个个用于去除物料表面静电的离子风管7，所述的离子风管7分布在所述物料通道2的两侧。
[0039]进一步，所述的第一腔体3和第二腔体4之间设置有分隔板8，所述的尘屑通道6开设在所述的分隔板8上。
[0040]进一步，所述分隔板8呈漏斗状且朝向所述的第二腔体4凸设，所述的尘屑通道6开设在漏斗的底部。
[0041]进一步，所述主框架1上还铰接有第一门板9和第二门板10，所述的第一门板9设置在所述主框架1的上端，所述的第一门板9内侧为所述的第一腔体3，所述的第二门板10设置在所述的主框架1的侧面，所述的第二门板10内侧为所述的第二腔体4。
[0042]进一步，所述的物料通道2包括有若干根料道棒11围设而成，所述的物料通道2还包括有若干个块沿着所述料道棒11的轴向依次排列设置的支撑板12，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料表面除尘设备，包括有：主框架(1)，分为第一腔体(3)和第二腔体(4)；物料通道(2)，所述的物料通道(2)贯穿所述的第一腔体(3)；风机(5)，设置在所述的第二腔体(4)内；其特征在于：所述的风机(5)包括鼓吹风机(18)和抽吸风机(19)；所述的第一腔体(3)和第二腔体(4)之间还设有一个尘屑通道(6)，所述鼓吹风机(18)鼓吹形成的风经过所述尘屑通道(6)吹入第一腔体(3)，并将位于所述物料通道(2)内的物料上的尘屑吹落，所述抽吸风机(19)抽吸形成的风能够将尘屑通过所述的尘屑通道(6)吸入第二腔体(4)。2.根据权利要求1所述的一种物料表面除尘设备，其特征在于：所述的第一腔体(3)位于所述第二腔体(4)的上方。3.根据权利要求1所述的一种物料表面除尘设备，其特征在于：所述的第一腔体(3)内还设置有若干个用于去除物料表面静电的离子风管(7)，所述的离子风管(7)分布在所述物料通道(2)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种物料表面除尘设备，其特征在于：所述的第一腔体(3)和第二腔体(4)之间设置有分隔板(8)，所述的尘屑通道(6)开设在所述的分隔板(8)上。5.根据权利要求4所述的一种物料表面除尘设备，其特征在于：所述分隔板(8)呈漏斗状且朝向所述的第二腔体(4)凸设，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明勇，
申请(专利权)人：台州市松科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：