一种清洁设备制造技术

本实用新型专利技术属于包装盒清洁技术领域，尤其涉及一种清洁设备，包括清洁室、设置在清洁室内部的清洁结构，在清洁室的侧壁上分别设有进料口、出料口，在进料口处设有进料口门，在出料口处设有出料口门；还包括设置在清洁室内部的支撑板、设置在清洁室内部与出料口相对的推板以及用于驱动推板向靠近或者远离出料口一侧移动的推移驱动机构，在支撑板上设有多个支撑板通孔。清洁时，将包装盒或者其它产品放置到支撑板上，通过设置在清洁室内部的清洁结构对包装盒或者其它产品进行清洁，从包装盒或者其它产品上清洁下的灰尘等杂物可以穿过支撑板上的多个支撑板通孔，本实用新型专利技术提供一种新的清洁设备，用于清洁包装盒或者其它产品。用于清洁包装盒或者其它产品。用于清洁包装盒或者其它产品。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁设备


[0001]本技术属于包装盒清洁
，尤其涉及一种清洁设备。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，音箱、智能手表、手环等电子产品越来越普及，在出货时，先将电子产品放置到包装盒内，再在包装盒的外侧通过热缩工艺贴附一层透明的保护膜。由于包装盒的外表面上很容易沾上灰尘等杂物，贴附保护膜时很容易将灰尘等杂物密封在保护膜内部，从而影响产品的外观。目前的清洁设备通常包括清洁室和穿过清洁室的传送带，使用时将产品放在传送带上，传送带将待产品送入清洁室内进行清洁，清洁完毕后再由传送带将产品送出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新的清洁设备，用于清洁包装盒或者其它产品。
[0004]本技术公开了一种清洁设备，所述清洁设备包括清洁室、设置在所述清洁室内部的清洁结构，在所述清洁室的侧壁上分别设有进料口、出料口，在所述进料口处设有进料口门，在所述出料口处设有出料口门；还包括设置在所述清洁室内部的支撑板、设置在所述清洁室内部与所述出料口相对的推板以及用于驱动所述推板向靠近或者远离所述出料口一侧移动的推移驱动机构，在所述支撑板上设有多个支撑板通孔。
[0005]作为一种改进，所述清洁结构包括设置在所述清洁室内部的上侧处的吹气组件、设置在所述支撑板与所述清洁室的底壁之间的吸气组件。
[0006]作为一种改进，所述吸气组件包括设置在所述支撑板与所述清洁室的底壁之间的吸气腔、与所述吸气腔连通的吸气通道。
[0007]作为一种改进，在所述清洁室的底壁上安装有与所述吸气腔连通的吸气管，所述吸气管形成所述吸气通道；或者在所述清洁室的底壁上设有与所述吸气腔连通的底部通孔，所述底部通孔形成所述吸气通道。
[0008]作为一种改进，在所述支撑板与所述清洁室的底壁之间设有呈锥形状的吸气罩，所述吸气罩的大口径端临近所述支撑板设置；所述吸气腔设置在所述吸气罩与所述支撑板之间，所述吸气通道与所述吸气罩的小口径端连通。
[0009]作为一种改进，所述吹气组件包括设置在所述支撑板上方的吹气腔、与所述吹气腔连通的进气通道，在所述吹气腔靠近所述支撑板的一侧上设有多个吹气孔。
[0010]作为一种改进，在所述清洁室内部设有筒体，所述筒体的封闭端设置在靠近所述支撑板的一侧，所述筒体的开口端与所述清洁室的顶壁固定连接；多个所述吹气孔设置在所述筒体的封闭端上，在所述清洁室的顶壁与所述筒体之间围成所述吹气腔。
[0011]作为一种改进，在所述筒体的内部设有呈锥形状的吹气罩，所述吹气罩的大孔径端临近所述筒体的封闭端设置，所述吹气罩的大孔径端与所述筒体的内壁或者所述筒体的封闭端密封连接；所述吹气腔设置在所述吹气罩与所述筒体的封闭端之间，所述进气通道
与所述吹气罩的小孔径端连通。
[0012]作为一种改进，在所述清洁室上设有用于驱动所述出料口门将所述出料口关闭或者打开的开关驱动机构。
[0013]作为一种改进，在所述清洁室的外部对应所述出料口处设有输送机构。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的清洁设备包括清洁室、设置在清洁室内部的清洁结构，在清洁室的侧壁上分别设有进料口、出料口，在进料口处设有进料口门，在出料口处设有出料口门；还包括设置在清洁室内部的支撑板、设置在清洁室内部与出料口相对的推板以及用于驱动推板向靠近或者远离出料口一侧移动的推移驱动机构，在支撑板上设有多个支撑板通孔。清洁时，通过出料口门将出料口关闭，打开进料口门，将包装盒或者其它产品放置到支撑板上，再关闭进料口门；通过设置在清洁室内部的清洁结构对包装盒或者其它产品进行清洁，从包装盒或者其它产品上清洁下的灰尘等杂物可以穿过支撑板上的多个支撑板通孔，本技术提供一种新的清洁设备，用于清洁包装盒或者其它产品。
附图说明
[0015]图1是本技术的清洁设备的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的清洁设备的剖视结构示意图；
[0017]其中，10、清洁室，11、进料口，12、进料口门，13、出料口，14、出料口门，15、开关驱动机构，16、把手，17、长形通孔，20、支撑板，21、吸气腔，22、支撑板通孔，23、吸气通道，24、吸气罩，30、吹气腔，31、吹气孔，32、进气通道，33、筒体，34、吹气罩，40、推板，41、推移驱动机构，50、检测部件，60、输送机构，70、防尘罩。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]图1和图2是本技术的清洁设备的结构示意图，其中，图1示出了本技术的清洁设备的立体结构示意图，图2示出了本技术的清洁设备的剖视结构示意图。为了便于表述，图中只给出了与本技术相关的部分。
[0020]由图1和图2可知，该清洁设备包括清洁室10、设置在清洁室10内部的清洁结构，在清洁室10的侧壁上分别设有进料口11、出料口13，在进料口11处设有进料口门12，在出料口13处设有出料口门14；还包括设置在清洁室10内部的支撑板20、设置在清洁室10内部与出料口13相对的推板40以及用于驱动推板40向靠近或者远离出料口13一侧移动的推移驱动机构41，在支撑板20上设有多个支撑板通孔22。
[0021]清洁时，通过出料口门14将出料口13关闭，打开进料口门12，将包装盒或者其它产品(例如音箱、智能手表、手环等电子产品)放置到支撑板20上，再关闭进料口门12；通过设置在清洁室10内部的清洁结构对包装盒或者其它产品进行清洁，从包装盒或者其它产品上清洁下的灰尘等杂物可以穿过支撑板20上的多个支撑板通孔22，本技术提供一种新的清洁设备，用于清洁包装盒或者其它产品。
[0022]在本技术中，清洁结构包括设置在清洁室10内部的上侧处的吹气组件、设置
在支撑板20与清洁室10的底壁之间的吸气组件，清洁时，由吹气组件向清洁室10内部吹气，同时由吸气组件进行吸气，通过吹气产生的吹力、吸气产生的吸力对包装盒上的灰尘等杂物进行清洁，并通过吸力将灰尘等杂物吸走，可以保证生产线的无尘性。
[0023]由图2可知，吸气组件包括设置在支撑板20与清洁室10的底壁之间的吸气腔21、与吸气腔21连通的吸气通道23。
[0024]具体的说，在清洁室10的底壁上安装有与吸气腔21连通的吸气管，该吸气管形成吸气通道23；或者在清洁室10的底壁上设有与吸气腔21连通的底部通孔，该底部通孔形成吸气通道23。为了便于将清洁下的灰尘等杂物吸走，避免灰尘等杂物在吸气腔21内积攒，在支撑板20与清洁室10的底壁之间设有呈锥形状的吸气罩24，该吸气罩24的大口径端临近支撑板20设置，吸气腔21设置在吸气罩24与支撑板20之间，该吸气通道23与吸气罩24的小口径端连通；通常，该支撑板20的侧边与清洁室10的内壁密封连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁设备，其特征在于，包括清洁室、设置在所述清洁室内部的清洁结构，在所述清洁室的侧壁上分别设有进料口、出料口，在所述进料口处设有进料口门，在所述出料口处设有出料口门；还包括设置在所述清洁室内部的支撑板、设置在所述清洁室内部与所述出料口相对的推板以及用于驱动所述推板向靠近或者远离所述出料口一侧移动的推移驱动机构，在所述支撑板上设有多个支撑板通孔。2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁结构包括设置在所述清洁室内部的上侧处的吹气组件、设置在所述支撑板与所述清洁室的底壁之间的吸气组件。3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述吸气组件包括设置在所述支撑板与所述清洁室的底壁之间的吸气腔、与所述吸气腔连通的吸气通道。4.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，在所述清洁室的底壁上安装有与所述吸气腔连通的吸气管，所述吸气管形成所述吸气通道；或者在所述清洁室的底壁上设有与所述吸气腔连通的底部通孔，所述底部通孔形成所述吸气通道。5.根据权利要求4所述的清洁设备，其特征在于，在所述支撑板与所述清洁室的底壁之间设有呈锥形状的吸气罩，所述吸气罩的大口径端临近所述支撑板设置；所述吸气腔设置在所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传富，孟令建，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：